Ang mga regular na router bit ay ginagamit para sa pag-ukit at pagputol Mga router ng CNC, habang ang ilang espesyal na bits ng router ay maaaring gamitin sa CNC milling machine para sa paggiling ng metal molds, CNC drilling machine para mag-drill ng mga butas, at CNC machining centers para magputol ng kahoy at metal gamit ang awtomatikong tool changer, ngunit ang karaniwang router bits ay hindi maaaring gamitin para sa CNC lathes sa halip na mga tool sa pagliko.
Mga Router Bits
Ano ang Router Bit?
Ang router bit ay isang tool na ginagamit para sa flat carving, relief carving, cutting, grooving at drilling. Ito ay naayos sa CNC router spindle kasama ang tool holder, at gumagalaw sa daanan ng tool ayon sa G-code command na ibinigay ng CNC controller, at ang substrate ay ukit ng mga pattern o gupitin sa mga hugis.
Ang bilis ng pagputol ng CNC router ay napakahalaga, habang ang router bit maker at modelo ay nakakaapekto rin sa kalidad at kahusayan ng machining. Paano pumili ng tamang mga bit ng router para sa iyong Makina ng CNC?
Ilang Uri ng Router Bits?
Sa kasalukuyan, ang pinakakaraniwang karaniwang mga bit ng router sa merkado ay kinabibilangan ng mga straight cutting bits, rabbeting bits, V-groove cutting bits, flush trimming bits, core cutting box bits, edge cutting bits, cove cutting bits, rounding-over bits, chamfer cutting bits, at specialist router bits.
Ang isang problema na dapat harapin kapag gumagawa ng isang tool path ay ang pagpili ng router bit. Ang anggulo ng gilid at lapad ng gilid ng tool ay may malaking impluwensya sa katumpakan at bilis ng machining. Kung ang anggulo ng gilid at lapad ng gilid ng tool ay malaki, ang bilis ng pagputol ay magiging mabilis, ngunit maaaring hindi maayos ang resultang mga graphics. Kung ang anggulo ng talim at lapad ng talim ng tool ay maliit, ang bilis ng pagputol ay magiging mabagal, ngunit ang mga graphics ay magiging napakahusay, at ang tibay ng tool ay medyo mahina. Samakatuwid, ang landas ay dapat na mahahawakan hangga't maaari, at ang pinaka-angkop na tool ay dapat piliin. Sa aktwal na pagtatrabaho, ang ugnayan sa pagitan ng kalidad at kahusayan ng machining ay dapat na ganap na isaalang-alang, at mga pamamaraan tulad ng rough router bit, fine router bit at 3D router bit ay dapat na flexible na inilapat. Ang mga maliliit na tool ay dapat gamitin para sa fine machining, at ang setting ng overlap ratio ng mga tool ay mahalaga din. Samakatuwid, ang tumpak na paggamit ng tool sa aktwal na proseso ng pagputol ay ang susi sa tagumpay.
Paano Gamitin ang Router Bits sa isang CNC machine?
Ang iba't ibang mga materyales ay gumagamit ng iba't ibang mga tool. Dito ay ipapakilala ko sa iyo kung anong mga uri ng router bit ang dapat mong gamitin para sa mga partikular na materyales:
• Inirerekomenda ang paggupit ng acrylic na gumamit ng single-edged spiral router bit, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng walang usok at walang lasa na pagproseso, mataas na bilis, mataas na kahusayan, walang malagkit na chips, at tunay na environment friendly. Ang espesyal na proseso ng pagmamanupaktura nito ay nagsisiguro na ang acrylic ay hindi sasabog na may makinis na ibabaw at cutting edge. Ang machined surface ay kailangang magkaroon ng frosted effect, at inirerekomendang gumamit ng double-edged 3-edged spiral tool.
• Inirerekomenda ang pagputol ng MDF na gumamit ng double-edged large chip removal spiral router bit. Mayroon itong 2 high-capacity chip removal grooves at isang double-edged na disenyo. Magandang balanse ng tool, walang pag-itim, walang takip na usok, at mahabang buhay ng serbisyo kapag nagpoproseso ng mga medium at high density na board.
• Ang pagputol ng aluminyo sheet ay inirerekomenda na gumamit ng isang solong talim na espesyal na pamutol ng paggiling ng aluminyo. Walang dumidikit sa bit ng router sa panahon ng pagputol na may mataas na bilis at mataas na kahusayan.
• Precision small relief carving ay inirerekomenda na gumamit ng round-bottomed carving router bit.
• Cork, MDF, virgin wood, PVC, acrylic na malakihang deep relief na pag-ukit ay inirerekomenda na gumamit ng single-edged helical ball end router bit.
• Upper at lower burr-free cutting ay inirerekomenda na gumamit ng single-edged, double-edged up at down na mga bit ng router.
• Inirerekomenda ang pag-ukit ng metal na gumamit ng single-edged, double-edged straight-grooved flat-bottomed router bit.
• 3D router bit ay may mataas na concentricity at matalim gilid, na ginagamit para sa tumpak 3D larawang inukit
• Inirerekomenda ang high-density board at solid wood na gumamit ng edge-tooth router bit.
• Inirerekomenda ang multi-layer board at splint machining na gumamit ng double-edged straight groove router bit.
• Ang lower cutter ay gagawing walang burr ang itaas na ibabaw, at walang rocker sa panahon ng machining.
• Ang mga tungsten steel milling cutter ay inirerekomenda para sa paggawa ng metal na amag, at ang ibabaw ay nilagyan ng purple black at hardened titanium.
• Ang mga multi-stripe na router bit ay ginagamit para sa roughing particleboard.
• Ang mga diamante na router bit ay ginagamit para sa acrylic mirror carving.
Mga Tool sa Pag-on
Ang tool sa pagliko ay ang pinaka malawak na ginagamit na tool na may isang gilid. Ito rin ang batayan ng pag-aaral at pagsusuri ng iba't ibang uri ng kasangkapan. Ang mga tool sa pag-ikot ay ginagamit sa iba't ibang lathes upang iproseso ang mga panlabas na bilog, panloob na mga butas, dulo ng mga mukha, mga thread, pagliko ng mga grooves. Ayon sa istraktura, ang mga tool sa pag-ikot ay maaaring nahahati sa mga integral na tool sa pag-ikot, mga tool sa pag-welding ng welding, mga tool sa pagliko ng machine-clamping, na-index na mga tool sa pag-ikot at mga tool sa pag-turning. Kabilang sa mga ito, ang paggamit ng mga na-index na mga tool sa pagliko ay lalong laganap, at ang proporsyon ng mga tool sa pagliko ay unti-unting tumataas.
Ang turning tool ay isang single-blade tool, at maraming uri dahil sa iba't ibang hugis ng turning work piece, ngunit pareho ang mga pangalan at function ng mga bahagi nito. Ang isang mahusay na tool sa pagliko ay dapat may 2 pangunahing bahagi: isang matibay na hawakan at isang matalim na talim. Ang anggulo ng talim ng tool sa pagliko ay direktang nakakaapekto sa epekto ng pagliko. Iba't ibang mga materyales sa pag-ikot at mga materyales sa piraso ng trabaho, at iba rin ang anggulo ng talim. Ang turn tool para sa lathe ay may 4 na mahalagang anggulo, katulad ng front clearance angle, side clearance angle, back bevel angle at side bevel angle.
Mga Milling Cutter
Ang milling cutter ay isang mahalagang bahagi ng a CNC mill. Ang milling cutter ay isang rotary tool na may isa o higit pang ngipin sa paggiling. Sa panahon ng paggiling, ang bawat ngipin ay paulit-ulit na pinuputol ang natitirang bahagi ng trabaho. Ang mga milling cutter ay ginagamit sa paggiling ng mga eroplano, mga hakbang, mga uka, mga bumubuo sa ibabaw, at mga piraso ng trabaho.
Sa isang tipikal na operasyon ng paggiling, ang tool sa isang CNC milling machine ay gumagalaw patayo sa sarili nitong axis, na nagbibigay-daan dito upang alisin ang labis na materyal mula sa work piece sa paligid ng periphery ng tool. Ang CNC mill ay isang maraming nalalaman na makina kung saan maaaring isagawa ang iba't ibang mga operasyon sa machining. Ang CNC mill ay ginagamit sa makina at paggawa ng mga bahagi ng iba't ibang hugis at sukat. Ang milling cutter ay isang mahalagang kasangkapan para sa mga gawaing ito.
Upang gawing unibersal na proseso ng machining ang paggiling, mayroong iba't ibang mga milling cutter na magagamit sa merkado. Ang mga milling cutter na ito ay ginawa sa iba't ibang laki, hugis at materyales. Ang ilang mga milling cutter ay gawa sa high speed steel (HSS), habang ang iba ay may carbide tip.
Kabilang sa mga pinakakaraniwang milling cutter ang mga end mill, rough mill, peripheral mill, side mill, face mill, concave mill, thread mill, ball end mill, at flying cutter.
Ang pagpili ng diameter ng tool ay malawak na nag-iiba ayon sa produkto at batch ng produksyon. Ang pagpili ng diameter ng tool ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga pagtutukoy ng kagamitan at ang laki ng machining ng work piece.
Para sa mahusay na pagtatapos, ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng isang talim ng lupa. Ang ganitong uri ng insert ay may mas mahusay na dimensional accuracy, kaya ang milling ay isang mataas na positioning accuracy ng cutting edge, at mas mahusay na machining accuracy at surface roughness ay maaaring makuha.
Para sa magaspang na machining, mas mainam na gumamit ng mga pinindot na pagsingit, na maaaring mabawasan ang mga gastos sa machining.
Ang dimensional na katumpakan at talas ng pinindot na talim ay mas malala kaysa sa talim ng lupa, ngunit ang lakas ng gilid ng pinindot na talim ay mas mahusay, ito ay lumalaban sa epekto sa panahon ng magaspang na machining, at maaaring makatiis ng malalaking lalim ng hiwa at malalaking feed.
Ang matalim at malalaking rake angle insert ay maaaring gamitin para sa paggiling ng mga malagkit na materyales gaya ng hindi kinakalawang na asero. Sa pamamagitan ng pagkilos ng pagputol ng matalim na talim, ang alitan sa pagitan ng talim at ng substrate ay nababawasan, at ang mga chip ay maaaring umalis sa harap na dulo ng talim nang mas mabilis.
Kung pumipili man ng milling cutter sa isang CNC mill o isang ordinaryong milling machine, dapat nating komprehensibong isaalang-alang ang materyal at tigas ng milling, at ang mga detalye ng milling cutter tulad ng haba ng blade, haba ng blade, diameter ng blade, at diameter ng shank. Ang mga high-speed steel milling cutter ay karaniwang angkop para sa mga ordinaryong milling machine, habang ang CNC mill ay mas gusto ang mga carbide tool.
Mga bagay na Dapat Isaalang-alang
• Ang pagpili ng router bit ay nangangailangan ng naaangkop na sukat ng tool collet. Ang collet ay may cross section, ang panloob na butas ay hindi sapat na deformed upang maging bilog, ang collet ay isinusuot ng mahabang panahon, at ang panloob na butas ay may taper. Madaling maging sanhi ng pag-vibrate ng tool handle.
• Ang tool holder ay dapat tumugma sa collet at magagawang pumasok at lumabas sa collet nang sumusunod. Ang tool holder ay dapat na mailagay nang mahigpit sa collet at higpitan. Kung ang tool collet ay ginamit nang masyadong mahaba, ang panloob na butas ay deformed, at ang isang bago ay dapat na palitan kaagad.
• Palaging suriin ang tigas at talas ng mga kasangkapan. Kung nakita mo na ang mga tool ay mapurol o ang mga gilid ay nasira, dapat mong palitan kaagad ang mga ito.
• Ang CNC router bit ay nangangailangan na ang kapal ng substrate ay hindi maaaring lumampas sa maximum na cutting thickness ng tool, kung hindi, ang tool ay masisira o ang cutting effect ay magiging hindi kasiya-siya.
• Para sa pag-ukit at paggupit ng iba't ibang materyales, dapat pumili ng iba't ibang kasangkapan at ang bilis ng paggupit at pag-ukit ay dapat na makatwirang baguhin.
• Sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho ng CNC router, ang high-speed rotating tool ay napakatalas. Ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin na ang katawan ay hindi dapat maging malapit sa router bit hangga't maaari, lalo na upang subukang huwag magsuot ng masyadong malawak na oberols. Ang mga kababaihan ay dapat magbenda ng kanilang buhok upang maiwasan ang mga aksidente.
• Ang bilis ng pagtatrabaho ng Bit ng CNC router dapat balanse, at ang bilis ng pagputol ay dapat panatilihing pare-pareho hangga't maaari.
• Pinakamainam na gumamit ng mga propesyonal na tagapaglinis para sa mga kagamitan sa paglilinis.
• Kapag hindi ginagamit ang bit ng router, lagyan ng mantikilya upang maiwasan ang kalawang ng tool.
• Huwag patalasin o baguhin ang hugis ng talim nang mag-isa.
