Ang Pinakamahusay na 5 Axis CNC Machine na Mabibili Mo

Ang 5-axis CNC machine ay isang kailangang-kailangan na awtomatikong tool para sa machining ng tuluy-tuloy, makinis, at kumplikadong mga ibabaw sa mga nakaraang taon. Kapag nakatagpo ka ng hindi malulutas na mga problema sa pagdidisenyo at paggawa ng mga kumplikadong curved surface, magiging 5-axis machining technology ka para sa tulong.

Ang 5-axis linkage ay ang pinakamahirap at malawakang ginagamit sa teknolohiya ng CNC. Pinagsasama nito ang computer control, high-performance servo drive at precision machining technology, at inilalapat sa episyente, tumpak at awtomatikong machining ng mga kumplikadong curved surface. Ito ay isang simbolo ng antas ng teknolohiya ng automation ng mga kagamitan sa pagmamanupaktura ng isang bansa. Dahil sa espesyal na katayuan nito, mayroon itong mahalagang impluwensya sa mga industriya ng abyasyon, aerospace, at militar.

Maraming tao ang hindi alam kung ano ang gagawin pagdating ng oras para bumili ng 5 axis machine tool. Sa katunayan, ang pagbili ng bagong high-end na CNC machine ay maaaring maging isang kapana-panabik na karanasan. At ang mga tip sa sample na pagsubok sa paggawa ng trail, negosasyon, at pagbabayad ay mahalaga. Ngunit maaari rin itong magkaroon ng malaking stress sa pananalapi, na may mga ulat sa merkado ng CNC na tinatantya na ang average na presyo ng isang bagong 5 axis machine tool ay malapit sa $100,000. Kung mas marami kang alam tungkol sa gumawa, mas madali kang makapagsimula. Halimbawa, kung mayroon itong warranty, ano ang mga opsyon sa pagbabayad, at kung ano ang gagawin kung mayroon kang problema pagkatapos gawin ang order, kung makakakuha ka ng libreng serbisyo at suporta.

Kung gusto mong mapunta ang tamang CNC machine para sa pinakamahusay na posibleng presyo, narito ang tamang lugar. Nagsasaliksik ka man sa iyong mga opsyon o naghahambing ng mga presyo ng makina, huwag mag-atubiling gamitin ang gabay na ito. Kung handa ka nang bumili ngayon, ihambing STYLECNCAng pagpili ng pinakamataas na rating na 5 axis CNC router machine na nakalista sa ibaba ng gabay na ito, hanapin at bilhin ang tama para sa iyong negosyo.

Depinisyon

Ang 5 axis CNC router machine ay isang uri ng multi axis 3D machining center na may CNC controller, na iba sa 3D printer, ito ay medyo katulad ng 3 axis at 4 axis CNC machine, ngunit ang 5 axis CNC machine ay may 2 karagdagang axis na maaari nilang ilipat kasama. Ang karagdagang axis na ito ay magbibigay-daan para sa mas maikling oras ng proyekto dahil sa kanilang kakayahan sa pagputol ng 5 gilid ng materyal nang sabay-sabay. Gayunpaman, dahil sa ang katunayan na ang 5 axis machine na ito ay may mas mahabang X-axis, na gumagawa para sa mas kaunting katatagan at katumpakan-potensyal na nangangailangan ng higit na atensyon kaysa sa isang 3 axis o 4 axis CNC router.

Paggawa Prinsipyo

Una, alamin natin ang tungkol sa "axis":

X-axis: harap sa likod.

Y-axis: kaliwa pakanan.

Z-axis: pataas at pababa.

A, B o C axis ay tumutugma sa rotation axis ng X, Y at Z axes.

5 axis: XYZAB, XYZAC, XYZBC (Ang spindle ay maaaring paikutin pakaliwa at pakanan gamit ang 180° sa paligid.)

Ang 5 axis CNC machine ay naglilipat ng bahagi o tool sa 5 magkaibang axis nang sabay-sabay sa pamamagitan ng CNC programming. Ang 3 axis na CNC machine ay gumagalaw ng isang bahagi sa 2 direksyon na may X axis at Y axis, at ang tool ay gumagalaw pataas at pababa gamit ang Z axis. Ang 5 axis CNC machine ay maaaring paikutin sa 2 karagdagang rotary axis (A aixs at B axis) na makakatulong sa tool na lapitan ang bahagi mula sa lahat ng direksyon.

Ang 5-axis linkage machining technology ay tumutukoy sa teknolohiya sa pagpoproseso na ang isang kumplikadong hugis na ibabaw ay kailangang gumamit ng 5 independiyenteng mga palakol upang maisagawa ang numerical control interpolation na paggalaw nang magkasama upang makakuha ng makinis at makinis na ibabaw. Ang bilang ng mga axes para sa 5-axis simultaneous machining ay tumutukoy sa bilang ng mga axes na kailangang gumalaw nang nakapag-iisa kapag pinoproseso ang parehong ibabaw, sa halip na ang bilang ng mga nakokontrol na axes na pag-aari ng CNC. Bagaman sa teoryang ang anumang kumplikadong ibabaw ay maaaring ipahayag sa pamamagitan ng X, Y, Z 3-axis na mga coordinate, ang aktwal na tool sa machining ay hindi isang punto, ngunit isang entity na may isang tiyak na laki, upang maiwasan ang paglitaw ng tool at pagproseso kapag pinoproseso ang space na baluktot na ibabaw Ang interference sa pagitan ng mga ibabaw at upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng mga kondisyon ng pagputol sa bawat punto sa ibabaw ay nangangailangan ng pagsasaayos ng axis at anggulo ng ibabaw sa pagitan ng normal na direksyon ng tool2. Kung ikukumpara sa 3-axis linkage, ang 5-axis linkage ay maaaring mabawasan ang machining error at surface roughness sa 1/3~1/6.

Uri

Mayroong 9 na pinakakaraniwang uri ng 5-axis CNC machine: trunnion-style machine, swivel-head machine, travelling-column machine, table-table machine, head-table machine, tuluy-tuloy na makina, naka-index na makina, gantry-type na makina, at hybrid na makina.

aplikasyon

Ang 5 axis CNC machine ay idinisenyo upang maghatid ng mataas na bilis at mataas na kalidad na mga hiwa para sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang ngunit hindi limitado sa kahoy, plastik, non ferrous na metal at iba pang mga composite. Ang CNC machine ay magbibigay ng iba't ibang mga bagong aplikasyon kabilang ang:

1. Edge trimming ng molded plastic, thermoformed plastic, at composite parts.

Ang kakayahang umangkop ng 5-axis na makina ay lumilikha ng kakayahang magbigay ng mataas na kalidad na pagtatapos at pag-trim ng gilid sa maraming mga gawang plastik na bagay.

2. Deep cavity paggawa ng amag.

Sa mga 3-axis na makina, ang paggawa ng deep cavity mold ay nangangailangan na mayroon kang mas mahabang tool upang maabot ang sapat na malalim. Ang pagkakaroon ng mas mahabang mga tool ay nagreresulta sa gumagamit na kailangang bawasan ang bilis ng pagputol upang maiwasan ang pagbasag. Sa dagdag na paggalaw na ibinibigay ng 5 axis machining, mas maiikling tool ang maaaring gamitin, at ang iyong cutting speed ay maaaring tumaas.

3. Molded plywood chairs at decorative furniture parts.

Ang makina ay nagbibigay-daan para sa natatanging paghubog at paghubog ng iba't ibang mga materyales, na nagbibigay-daan sa iyong gawing realidad ang iyong malikhain at pabago-bagong mga disenyo.

4. Detalyado 3D mga ukit.

Ang pagtaas ng paggalaw ng cutting tool sa makina ay nagbibigay-daan sa pag-ukit ng masalimuot na disenyo sa isang piraso ng materyal. Binibigyang-daan ka nitong makuha ang magagandang detalye ng iyong disenyo sa trabahong iyong pinuputol.

Mga tampok

Ang 5-axis CNC machine tool ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan at mataas na katumpakan. Ang workpiece ay maaaring kumpletuhin ang kumplikadong pagproseso sa isang clamping, at maaaring umangkop sa pagproseso ng mga modernong amag tulad ng mga bahagi ng sasakyan at mga bahagi ng istruktura ng sasakyang panghimpapawid. May malaking pagkakaiba sa pagitan ng 5-axis machining center at 5-sided machining center. Maraming tao ang hindi nakakaalam nito at nagkakamali ang 5-sided machining center bilang isang 5-axis machining center. Ang 5-axis machining center ay may 5 axes: X, Y, Z, A, at C. Ang X, Y, Z axes at ang A at C axes ay bumubuo ng 5-axis linkage machining. Ito ay mahusay sa spatial curved surface machining, espesyal na hugis na machining, hollowing machining, pagsuntok, oblique hole, at bevel cutting. Ang 5-sided machining center ay katulad ng 3-axis machining center, maliban na maaari itong gumawa ng 5 mukha nang sabay-sabay, ngunit hindi makagawa ng espesyal na hugis na machining, oblique hole, at bevel cutting.

Sa pagsasalita tungkol sa mga tampok ng 5-axis CNC machine tool, ito ay kinakailangan upang ihambing sa tradisyonal na 3-axis CNC machine. Ang 3 axis CNC machine ay medyo karaniwan sa pagmamanupaktura, at mayroong ilang mga anyo tulad ng vertical, horizontal at gantry. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng machining ang end milling at side cutting ng end mill. Ang pag-profile ng mga ball-end na kutsilyo at iba pa. Gayunpaman, anuman ang anyo at pamamaraan na may isang karaniwang tampok, ang direksyon ng tool axis ay nananatiling hindi nagbabago sa panahon ng proseso ng machining, at ang machine tool ay maaari lamang mapagtanto ang mga rectangular coordinates ng tool sa pamamagitan ng interpolation ng 3 linear axes ng X, Y, at Z Movement sa departamento. Samakatuwid, sa harap ng mga sumusunod na produkto, ang mga disadvantages ng mababang kahusayan ng 3-axis machine tool, ang mahinang kalidad ng naprosesong ibabaw, at maging ang kawalan ng kakayahang magproseso ay nakalantad.

Mismong

Patnubay sa Pagpepresyo

Ang eksaktong halaga ng pagbili ng 5-axis CNC router ay nag-iiba, depende sa brand, manufacturer, uri, modelo, feature, opsyonal na mga extra, at kung bibili ka ng bago o ginamit na unit. Narito ang ilang magaspang na pagtatantya ng 5-axis CNC machine batay sa malaking data sa industriya.

In 2025, ang average na halaga ng pagmamay-ari ng 5-axis CNC machine ay humigit-kumulang $80,000, na may mga ginamit na makina na nagkakahalaga ng mas mababang average ng $36,000 at mga bagong makina na nagkakahalaga ng mas mataas na average ng $108,000. Kung gusto mong mag-DIY ng 5-axis CNC table kit, maaaring kailanganin mong mamuhunan sa pagitan $30,000 at $80,000.

Magsisimula ang isang entry-level na maliit na 5-axis CNC kit sa $72,000, habang ang isang propesyonal na 5-axis CNC router machine ay nagkakahalaga ng hindi bababa sa $100,000, at mula sa isang pang-industriya na 5-axis CNC milling machine $120,000 sa $150,000.

Kung gusto mong bumili sa ibang bansa, ang mga bayarin sa customs clearance, buwis at gastos sa pagpapadala ay dapat isama sa huling presyo.

Kunin ang Iyong Badyet

Mga kalamangan at kahinaan

Mga kalamangan

Ang bentahe ng awtomatikong 5 axis machine tool ay na maaari itong magproseso ng mga free-form na ibabaw na hindi maproseso ng ordinaryong 3 axis machine tool o hindi ito maproseso sa isang pagkakataon. Halimbawa, ang mga blades ng mga makina ng sasakyang panghimpapawid at mga steam turbine, ang mga propeller ng mga barko, at iba pang kumplikadong mga hulma na may espesyal na mga hubog na ibabaw. Dahil ang mga tool at anggulo ng 5-axis machining center ay maaaring iakma anumang oras sa panahon ng proseso ng machining, ang iba pang mga tool ay maaaring iwasan at ang lahat ng machining ay maaaring makumpleto sa isang pagkakataon.

Ang 5-axis CNC milling machinie ay maaari ding makamit ang katumpakan ng machining at kalidad ng mga free-form na ibabaw sa ilalim ng premise ng mataas na epekto. Halimbawa, kapag ginamit ang 3-axis machine tool upang iproseso ang mga kumplikadong curved surface, ginagamit ang ball-end milling cutter. Ang kahusayan ng pagputol nito ay mababa, at ang anggulo ng tool ay hindi malayang nababagay, kaya mahirap tiyakin ang kinis ng naprosesong ibabaw. Gayunpaman, sa isang 5-axis machining center machine tool, dahil ang anggulo ng tool ay maaaring malayang nababagay, ang sitwasyon sa itaas ay maaaring iwasan, upang ang mas mataas na kahusayan sa pagputol at mataas na kalidad na kalidad ng ibabaw ay maaaring makuha.

Kapag ang 5-axis machining center ay nagpoproseso ng mas malalim at matarik na mga cavity, ang karagdagang pag-ikot at pag-indayog ng workpiece o spindle head ay maaaring lumikha ng pinakamahusay na mga kondisyon ng proseso para sa pagproseso ng mga end mill, at maiwasan ang mga cutting tool, tool holder, at cavity wall. Nangyayari ang banggaan, na binabawasan ang jitter ng tool sa panahon ng machining at ang panganib ng pagkasira ng tool, at sa gayon ay nakakatulong na mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng amag, ang kahusayan sa machining at ang tibay ng tool.

Maaaring kumpletuhin ng 5-axis machining center ang pagproseso ng buong bahagi nang sabay-sabay sa pamamagitan ng paggamit ng mas maikling tool. Hindi nito kailangang muling i-install ang card o gamitin ang mas mahabang tool na kinakailangan sa parehong uri ng 3-axis machining, at maaari itong maihatid sa mas maikling panahon. Ang kalidad ng ibabaw ay perpekto din.

Ang teknolohiya ng 5-axis machining center ay nag-aalis ng pangangailangan na muling iposisyon ang workpiece sa mga kumplikadong anggulo para sa maramihang pag-debug at pag-clamping. Hindi lamang ito nakakatipid ng oras, ngunit lubos ding binabawasan ang error, at nakakatipid sa mahal na halaga ng mga fixture at fixture na kinakailangan upang mai-install ang workpiece sa lugar.

Kung ikukumpara sa 3 axis machining center, ang 5-axis machining center ay may mga sumusunod na pakinabang:

1. Panatilihin ang pinakamainam na estado ng pagputol ng tool at pagbutihin ang mga kondisyon ng pagputol.

Sa 3-axis cutting mode, kapag ang cutting tool ay gumagalaw sa dulo o sa gilid ng workpiece, ang cutting state ay unti-unting lumalala. Upang mapanatili ang pinakamahusay na kondisyon ng pagputol dito, kailangan mong paikutin ang talahanayan. At kung gusto nating ganap na iproseso ang isang hindi regular na eroplano, dapat nating paikutin ang talahanayan nang maraming beses sa iba't ibang direksyon. Ito ay makikita na ang 5-axis machine tool ay maaari ring maiwasan ang sitwasyon na ang linear velocity ng center point ng ball head mill ay 0, at makakuha ng mas mahusay na kalidad ng ibabaw.

2. Epektibong maiwasan ang pagkagambala ng tool.

Para sa mga impeller, blades at integral disc na ginagamit sa aerospace field, hindi matutugunan ng 3-axis machine tool ang mga kinakailangan sa proseso dahil sa interference. Ang 5-axis machine tool ay maaaring masiyahan. Kasabay nito, ang machine tool ay maaari ding gumamit ng mas maiikling mga tool para sa pagproseso, pagbutihin ang higpit ng system, bawasan ang bilang ng mga tool, at maiwasan ang pagbuo ng mga espesyal na tool.

3. Bawasan ang bilang ng mga clamping at kumpletuhin ang 5-sided machining sa isang clamping.

Ang 5-axis machining center ay maaari ding bawasan ang reference na conversion at pagbutihin ang katumpakan ng machining. Sa aktwal na pagproseso, isang clamping lamang ang kinakailangan, at ang katumpakan ng pagproseso ay mas madaling matiyak. Kasabay nito, dahil sa pag-ikli ng chain ng proseso at pagbaba ng bilang ng mga kagamitan sa 5-axis machining center, ang bilang ng mga tooling fixtures, ang espasyo sa sahig ng workshop at ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan ay nabawasan din. Nangangahulugan ito na maaari kang gumamit ng mas kaunting mga fixture, mas kaunting lugar ng halaman at mga gastos sa pagpapanatili upang makumpleto ang mas mahusay at mas mataas na kalidad ng pagproseso.

4. Pagbutihin ang kalidad at kahusayan sa pagproseso.

Maaaring i-cut ang machine tool gamit ang gilid na gilid ng tool, na mas mahusay.

5. Paikliin ang kadena ng proseso ng produksyon at pasimplehin ang pamamahala sa produksyon.

Ang kumpletong pagproseso ng 5-axis machine tool ay lubos na nagpapaikli sa production process chain, na maaaring gawing simple ang pamamahala at pag-iskedyul ng produksyon. Kung mas kumplikado ang piraso ng trabaho, mas malinaw ang mga pakinabang nito sa mga tradisyonal na pamamaraan ng produksyon na may mga dispersed na proseso.

6. Paikliin ang siklo ng pag-unlad ng mga bagong produkto.

Para sa mga kumpanya sa aerospace, automotive, at iba pang larangan, ang ilang mga bagong bahagi ng produkto at molding dies ay may mga kumplikadong hugis at mataas na katumpakan na kinakailangan. Samakatuwid, ang 5-axis CNC machining centers na may mataas na flexibility, mataas na katumpakan, mataas na integrasyon, at kumpletong mga kakayahan sa pagpoproseso ay maaaring Nilulutas nito ang problema ng katumpakan at cycle ng mga kumplikadong bahagi na nagpoproseso sa pagbuo ng mga bagong produkto, lubos na nagpapaikli sa development cycle at nagpapabuti sa rate ng tagumpay ng mga bagong produkto.

Bilang karagdagan, ang 5-axis machining center ay maaari ding paganahin ang machine tool na magproseso ng mga kumplikadong bahagi, na imposible sa iba pang mga pamamaraan, kabilang ang pagbabarena, mga cavity recesses at taper machining na karaniwang kinakailangan sa mga kumplikadong ibabaw.

Kahinaan

Ang 5-axis CNC programming ay abstract at mahirap gamitin

Ito ay isang sakit ng ulo para sa bawat tradisyonal na NC programmer. Ang 3-axis machine tool ay mayroon lamang linear coordinate axes, habang ang 5-axis CNC machine tool ay may iba't ibang istruktura. Ang parehong piraso ng NC code ay maaaring makamit ang parehong epekto sa pagproseso sa iba't ibang 3-axis CNC machine tool, ngunit ang NC code ng isang partikular na 5-axis machine tool ay hindi maaaring ilapat sa lahat ng uri ng 5-axis machine tool. Bilang karagdagan sa linear motion, kailangan din ng NC programming na i-coordinate ang mga kalkulasyon na may kaugnayan sa rotary motion, tulad ng rotation angle stroke inspection, nonlinear error check, tool rotary motion calculation, atbp. Napakalaki ng dami ng impormasyong ipoproseso, at ang NC programming ay sobrang abstract.

Ang mga kasanayan sa pagpapatakbo at programming ng 5-axis CNC machining ay malapit na nauugnay. Kung ang user ay nagdagdag ng mga espesyal na function sa machine tool, ang programming at operasyon ay magiging mas kumplikado. Sa pamamagitan lamang ng paulit-ulit na pagsasanay ay maaaring makabisado ng programming at mga operator ang kinakailangang kaalaman at kasanayan. Ang kakulangan ng karanasan sa programming at operator ay isang malaking balakid sa pagpapasikat ng 5-axis CNC technology.

Napakahigpit na mga kinakailangan sa NC interpolation controller at servo drive system

Ang paggalaw ng 5-axis machine tool ay ang synthesis ng mga paggalaw ng 5 coordinate axes. Ang pagdaragdag ng umiikot na mga coordinate ay hindi lamang nagpapataas ng pasanin ng mga kalkulasyon ng interpolation, kundi pati na rin ang mga maliliit na error ng umiikot na mga coordinate ay lubos na makakabawas sa katumpakan ng machining. Samakatuwid, ang controller ay kinakailangan na magkaroon ng mas mataas na katumpakan ng operasyon.

Ang mga kinematic na katangian ng 5-axis machine tool ay nangangailangan ng servo drive system na magkaroon ng magandang dynamic na katangian at isang malaking hanay ng bilis.

Ang pagpapatunay ng programa ng NC ng 5-axis CNC ay partikular na mahalaga

Upang mapabuti ang kahusayan ng machining, ito ay kagyat na alisin ang tradisyonal na "paraan ng pagsubok sa pagputol" na paraan ng pagkakalibrate. Sa 5-axis CNC machining, ang pag-verify ng mga programa ng NC ay naging napakahalaga din, dahil ang mga workpiece na karaniwang pinoproseso ng 5-axis CNC machine tool ay napakamahal, at ang banggaan ay isang karaniwang problema sa 5-axis CNC machining: ang tool ay pumuputol sa workpiece; Pagbangga sa workpiece sa napakataas na bilis; banggaan sa pagitan ng tool at machine tool, kabit at iba pang kagamitan sa saklaw ng pagproseso; banggaan sa pagitan ng gumagalaw na bahagi sa machine tool at ng nakapirming bahagi o ng workpiece. Sa 5-axis CNC, ang banggaan ay mahirap hulaan, at ang calibration program ay dapat magsagawa ng komprehensibong pagsusuri ng kinematics ng machine tool at ng control system.

Kung ang CAM system ay nakakita ng isang error, ang tool path ay maaaring maproseso kaagad; ngunit kung may nakitang error sa NC program sa panahon ng machining, hindi maaaring direktang mabago ang tool path tulad ng sa 3-axis CNC. Sa isang 3-axis machine tool, maaaring direktang baguhin ng operator ng makina ang mga parameter gaya ng radius ng tool. Sa 5-axis machining, ang sitwasyon ay hindi gaanong simple, dahil ang mga pagbabago sa laki at posisyon ng tool ay may direktang epekto sa kasunod na rotational motion trajectory.

Kabayaran sa Radius ng Tool

Sa 5-axis linkage NC program, valid pa rin ang tool length compensation function, pero invalid ang tool radius compensation. Kapag isinagawa ang contact forming milling gamit ang cylindrical milling cutter, kailangang i-compile ang iba't ibang programa para sa iba't ibang diameter cutter. Wala sa mga kasalukuyang sikat na CNC system ang makakakumpleto ng kompensasyon sa radius ng tool, dahil ang ISO file ay hindi nagbibigay ng sapat na data upang muling kalkulahin ang posisyon ng tool. Kailangang baguhin ng user ang tool nang madalas o ayusin ang eksaktong sukat ng tool sa panahon ng CNC machining. Ayon sa normal na pamamaraan sa pagpoproseso, ang landas ng tool ay dapat ibalik sa sistema ng CAM para sa muling pagkalkula. Bilang isang resulta, ang kahusayan ng buong proseso ng pagproseso ay napakababa.

Bilang tugon sa problemang ito, gumagawa ang mga mananaliksik ng Norwegian ng pansamantalang solusyon na tinatawag na LCOPS (Low Cost Optimized Production Strategy, Low Cost Optimized Production Strategy). Ang data na kinakailangan para sa pagwawasto ng toolpath ay inililipat mula sa CNC application patungo sa CAM system, at ang kinakalkula na toolpath ay direktang ipinadala sa controller. Ang LCOPS ay nangangailangan ng isang 3rd party na magbigay ng CAM software na maaaring direktang ikonekta sa CNC machine, kung saan ang mga CAM system file ay inililipat sa halip na mga ISO code. Ang pinakahuling solusyon sa problemang ito ay nakasalalay sa pagpapakilala ng isang bagong henerasyon ng mga CNC control system na maaaring makilala ang mga file ng modelo ng workpiece sa mga karaniwang format (gaya ng STEP, atbp.) o mga CAD system file.

Post Processor

Ang pagkakaiba sa pagitan ng 5-axis machine tool at 3-axis machine tool ay mayroon itong 2 umiikot na coordinate. Ang posisyon ng tool ay kino-convert mula sa workpiece coordinate system patungo sa machine tool coordinate system, at ilang mga coordinate transformation ang kinakailangan sa gitna. Gamit ang sikat na post-processor generator sa merkado, tanging ang mga pangunahing parameter ng machine tool ang maaaring maging input upang makabuo ng post-processor ng 3-axis CNC machine tool. Para sa 5-axis CNC machine tool, mayroon lamang kasalukuyang pinahusay na post-processor. Ang post processor ng 5-axis CNC machine tool ay hindi pa nabubuo.

Kapag ang 3 axes ay naka-link, ang posisyon ng pinagmulan ng workpiece sa machine table ay hindi kailangang isaalang-alang sa tool trajectory, at ang post-processor ay maaaring awtomatikong hawakan ang relasyon sa pagitan ng workpiece coordinate system at machine tool coordinate system. Para sa 5-axis linkage, halimbawa, kapag nag-machining sa isang horizontal milling machine na may X, Y, Z, B, at C 5-axis linkage, ang laki ng posisyon ng workpiece sa C turntable at ang mga sukat ng posisyon sa pagitan ng B at C turntable, kapag bumubuo ng tool path ay dapat isaalang-alang. Ang mga manggagawa ay karaniwang gumugugol ng maraming oras sa pagharap sa mga posisyon na ito kapag nag-clamping ng mga workpiece. Kung ang post-processor ay maaaring magproseso ng mga data na ito, ang pag-install ng workpiece at ang pagproseso ng tool path ay lubos na pinasimple; i-clamp lang ang workpiece sa mesa, sukatin ang posisyon at oryentasyon ng workpiece coordinate system, at ipasok ang mga datos na ito sa post-processing Pagkatapos maproseso ang tool path, maaaring makuha ang naaangkop na NC program.

Mga Hindi Linear na Error at Mga Problema sa Singularity

Dahil sa pagpapakilala ng mga umiikot na coordinate, ang kinematics ng isang 5-axis CNC machine tool ay mas kumplikado kaysa sa isang 3-axis machine tool. Ang unang problema na nauugnay sa pag-ikot ay hindi linear na error. Ang hindi linear na error ay dapat na maiugnay sa error sa programming, na maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagbawas sa distansya ng hakbang. Sa yugto ng pre-calculation, hindi malalaman ng programmer ang laki ng nonlinear na error, at ang nonlinear na error ay maaari lamang kalkulahin pagkatapos mabuo ng post-processor ang program ng machine tool. Maaaring malutas ng tool path linearization ang problemang ito. Ang ilang mga control system ay may kakayahang i-linearize ang toolpath habang nagmi-machining, ngunit kadalasan ito ay ginagawa sa isang post-processor.

Ang isa pang problema na sanhi ng axis ng pag-ikot ay singularity. Kung ang singularity ay nasa matinding posisyon ng rotation axis, ang isang maliit na oscillation malapit sa singularity ay magreresulta sa isang 180° flip ng rotation axis, na medyo mapanganib.

Mga kinakailangan para sa CAD/CAM system

Para sa pagpapatakbo ng pagpoproseso ng pentahedron, ang gumagamit ay dapat umasa sa isang mature na CAD/CAM system, at dapat ay may karanasang programmer upang patakbuhin ang CAD/CAM system.

Malaking pamumuhunan sa pagbili ng mga kagamitan sa makina

Dati ay may malaking agwat sa presyo sa pagitan ng 5-axis machine at 3-axis machine. Ngayon, ang pagdaragdag ng rotary axis sa isang 3-axis machine tool ay karaniwang presyo ng isang ordinaryong 3-axis machine tool, na maaaring mapagtanto ang mga function ng isang multi-axis machine tool. Kasabay nito, ang presyo ng 5-axis machine tool ay lamang 30% sa 50% mas mataas kaysa sa 3-axis machine tool.

Bilang karagdagan sa pamumuhunan sa machine tool mismo, ang CAD/CAM system software at post-processor ay dapat ding i-upgrade upang matugunan ang mga kinakailangan ng 5-axis machining. Kinailangang i-upgrade ang calibration program para magaya nito ang buong machine tool.

Mga Bahagi at Mga Kagamitan

1. Pangunahing bahagi. Ito ang pangunahing istraktura ng machining center, na binubuo ng isang kama, isang haligi, at isang mesa. Pangunahing dinadala nila ang static load ng machining center at ang cutting load na nabuo sa panahon ng machining, kaya dapat silang magkaroon ng sapat na tigas. Ang malalaking bahagi na ito ay maaaring mga bahagi ng cast iron o welded steel structural parts. Sila ang pinakamalaking volume at w8 na bahagi sa machining center. Ang mga casting ng AKIRA-SEIKI ay gawa sa mga high-grade na casting ng Meehanite, na may mataas na katatagan pagkatapos ng heat treatment.

2. Mga bahagi ng spindle. Binubuo ito ng pangunahing shaft box, main shaft motor, main shaft at main shaft bearing. Ang pagsisimula, paghinto at pagbabago ng bilis ng spindle ay kontrolado ng numerical control system, at lumalahok sa paggalaw ng pagputol sa pamamagitan ng tool na naka-mount sa spindle, na siyang bahagi ng power output ng proseso ng pagputol. Ito ang pangunahing bahagi ng machining center, na tumutukoy sa katumpakan ng machining at katatagan ng machining center.

3. Numerical control system. Ang numerical control na bahagi ng machining center ay binubuo ng CNC device, programmable controller PLC, servo drive device at operation panel.

4. Awtomatikong sistema ng pagbabago ng tool. Binubuo ito ng tool magazine, manipulator drive mechanism at iba pang bahagi. Kapag ang tool ay kailangang baguhin, ang CNC system ay naglalabas ng isang pagtuturo, at ang manipulator (o sa pamamagitan ng iba pang paraan) ay naglalabas ng tool mula sa tool magazine at nilo-load ito sa spindle hole. Nilulutas nito ang gawain ng awtomatikong pag-iimbak, pagpili, transportasyon at pagpapalitan ng mga tool sa pagitan ng mga proseso sa tuluy-tuloy na pagproseso ng maraming mga proseso pagkatapos na mai-clamp ang workpiece nang isang beses. Ang tool magazine (cutter head) ay isang device na nag-iimbak ng lahat ng tool na ginagamit sa proseso ng machining. Ang tool magazine ay may uri ng disc chain at ang kapasidad ay mula sa iilan hanggang ilang daan. Ang istraktura ng tool arm ay mayroon ding iba't ibang anyo ayon sa relatibong posisyon at istraktura ng tool magazine at spindle, tulad ng single-arm type, double-arm type, at iba pa. Ang ilang mga machining center ay hindi gumagamit ng tool arm ngunit direktang ginagamit ang paggalaw ng headstock o tool magazine upang baguhin ang tool.

5. Pantulong na aparato. Kabilang ang pagpapadulas, paglamig, pag-alis ng chip, proteksyon, haydrolika, pneumatics, at mga sistema ng pagtuklas. Bagama't ang mga device na ito ay hindi direktang nakikilahok sa paggalaw ng pagputol, gumaganap sila ng isang papel sa paggarantiya ng kahusayan sa machining, katumpakan ng machining at pagiging maaasahan ng machining center, kaya't sila rin ay isang kailangang-kailangan na bahagi ng machining center.

6. APC awtomatikong papag pagbabago sistema. Upang maisakatuparan ang unmanned advancement o higit pang paikliin ang hindi pagpoproseso ng oras, ang ilang mga machining center ay gumagamit ng maramihang mga awtomatikong exchange worktable upang mag-imbak ng mga workpiece. Habang ang isang workpiece ay naka-install sa worktable para sa pagproseso, ang isa o ilang mga worktable Maaari mo ring i-load at i-unload ang iba pang mga bahagi. Kapag ang mga bahagi sa isang workbench ay naproseso, ang mga workbench ay awtomatikong ipinagpapalit upang iproseso ang mga bagong bahagi, na maaaring mabawasan ang oras ng auxiliary at mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.

Gabay ng Mamimili

Kapag isinasaalang-alang mong bumili ng bago o ginamit na 5-axis CNC machine online, kailangan mong gawin ang lahat ng mahahalagang hakbang sa iyong proseso ng online na pagbili mula sa proseso ng pagsasaliksik at pamimili. Narito ang 10 madaling sundin na mga hakbang kung paano ito bilhin online.

Hakbang 1. Planuhin ang Iyong Badyet.

Bago ka mamili ng machine tool online o sa anumang paraan, dapat kang gumawa ng plano sa badyet. Mahirap pumili kung wala kang ideya kung ano ang iyong kayang bayaran.

Hakbang 2. Gawin ang Iyong Pananaliksik.

Pagkatapos mong planuhin ang iyong badyet, kailangan mong maunawaan kung ano ang tamang machine tool para sa iyong sarili? Ano ang gagamitin mo dito? Sa sandaling masuri mo ang iyong mga pangangailangan, maaari mong ihambing ang iba't ibang mga dealer at modelo sa pamamagitan ng pagsuri sa mga review ng eksperto online.

Hakbang 3. Humiling ng Konsulta.

Maaari kang kumonsulta sa aming sales manager online, at irerekomenda namin ang pinakaangkop na tool sa makina sa iyo pagkatapos malaman ng iyong mga kinakailangan.

Hakbang 4. Kumuha ng Libreng Sipi.

Mag-aalok kami sa iyo ng aming quotation sa detalye batay sa iyong kinonsulta na tool sa makina. Makukuha mo ang pinakamahusay na mga detalye at ang abot-kayang presyo sa loob ng iyong badyet.

Hakbang 5. Pumirma ng Kontrata.

Maingat na sinusuri at talakayin ng magkabilang panig ang lahat ng mga detalye (mga teknikal na parameter, mga detalye at mga tuntunin sa negosyo) ng utos upang ibukod ang anumang hindi pagkakaunawaan. Kung wala kang pag-aalinlangan, ipapadala namin sa iyo ang PI (Proforma Invoice), at pagkatapos ay pipirma kami ng kontrata sa iyo.

Hakbang 6. Buuin ang Iyong Machine.

Aayusin namin ang paggawa ng makina sa sandaling matanggap ang iyong pinirmahang kontrata sa pagbebenta at deposito. Ang pinakabagong balita tungkol sa gusali ay ia-update at ipaalam sa bumibili sa panahon ng pagmamanupaktura.

Hakbang 7. Inspeksyon.

Ang buong proseso ng produksyon ay nasa ilalim ng regular na inspeksyon at mahigpit na kontrol sa kalidad. Ang kumpletong makina ay susuriin upang matiyak na maaari silang gumana nang mahusay bago lumabas ng pabrika.

Hakbang 8. Pagpapadala.

Magsisimula ang pagpapadala bilang mga tuntunin sa kontrata pagkatapos ng iyong kumpirmasyon. Maaari kang humingi ng impormasyon sa transportasyon anumang oras.

Hakbang 9. Custom Clearance.

Ibibigay at ihahatid namin ang lahat ng kinakailangang dokumento sa pagpapadala sa mamimili at sisiguraduhin ang maayos na customs clearance.

Hakbang 10. Suporta at Serbisyo.

Mag-aalok kami ng propesyonal na teknikal na suporta at libreng serbisyo sa customer sa pamamagitan ng Telepono, Email, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Remote Service. Nag-aalok din kami ng door-to-door service sa ilang lugar.