Piliin ang Pinakamahusay na Metal Laser Cutter para sa 2026

Ang Hinaharap ng Laser Metal Cutter

Ang kinabukasan ng laser metal cutting technology ay isang kapana-panabik at mabilis na umuusbong na larangan na nangangako na baguhin ang industriya ng pagmamanupaktura. Habang umuusbong ang mga bagong inobasyon sa teknolohiya ng laser, ang mga metal laser cutter ay patuloy na magiging mas mabilis, mas tumpak, at mas maraming nalalaman. Ang ilan sa mga pag-unlad na maaari nating asahan na makita sa hinaharap ay kinabibilangan ng mas makapangyarihang mga pinagmumulan ng laser, pinahusay na automation at mga control system, at ang pagsasama ng mga teknolohiya ng artificial intelligence at machine learning.

Ano ang Metal Laser Cutter?

Ang metal laser cutter ay isang awtomatikong CNC metal cutting machine na gumagamit ng laser beam upang gupitin ang mga tinukoy na hugis at contour mula sa mga metal sheet, plate, bar, panel, profile, strap, tubes at pipe, na siyang pinakamahusay na solusyon sa pagputol ng metal para sa mga hobbyist at industriyal na tagagawa.

Ang laser metal cutting machine ay isang eco-friendly na precision cutting tool kit na may kasamang CNC controller para sa awtomatikong sheet metal at tube fabrication upang lumikha ng mga indibidwal na hugis at balangkas, pati na rin magsagawa ng iba't ibang roughing at finishing para sa mga metal strip, rod at profile, na binubuo ng bed frame, power supply, generator, reflection path, cutting head, chiller, control panel at software.

Paano Pinutol ng Laser ang Metal?

Gumagana ang isang metal laser cutting machine sa isang CNC controller upang magmaneho ng fiber o CO2 laser beam upang i-cut sa anumang direksyon, anggulo, bevel at slope ayon sa dinisenyo na file ng layout, at lumikha ng mga hugis at contour na gusto mo.

Ang enerhiya ng laser ay puro sa isang high-density beam sa anyo ng liwanag. Ang sinag ay ipinapadala sa ibabaw ng trabaho, na bumubuo ng sapat na init upang matunaw ang materyal, at ang high-pressure na gas na coaxial na may sinag ay direktang nag-aalis ng fused metal upang makamit ang layunin ng pagputol ng metal. Ito ay nagpapakita na ang laser metal cutting ay mahalagang naiiba mula sa CNC machining.

Ginagamit nito ang laser beam na ibinubuga mula sa generator upang tumuon sa kondisyon ng pag-iilaw ng sinag ng mataas na densidad ng kapangyarihan sa pamamagitan ng panlabas na sistema ng circuit. Ang init ay hinihigop ng materyal na bahagi ng metal at ang temperatura ng bahagi ay tumataas nang husto. Matapos maabot ang punto ng kumukulo, ang materyal ay nagsisimulang mag-vaporize at bumubuo ng mga butas, dahil ang relatibong posisyon ng sinag at ang bahagi ay gumagalaw, sa kalaunan ay bubuo ng isang hiwa sa materyal. Ang mga teknolohikal na parameter (bilis ng pagputol, supply ng kuryente, presyon ng gas) at trajectory ng paggalaw sa panahon ng slitting ay kinokontrol ng CNC system, at ang slag sa slit ay tinatangay ng auxiliary gas na may isang tiyak na presyon.

Sa panahon ng laser-cut metal, idinagdag din ang auxiliary gas na angkop para sa materyal na gupitin. Kapag nagpuputol ng bakal, ang oxygen ay dapat gamitin bilang pantulong na gas upang makabuo ng isang exothermic na kemikal na reaksyon sa tinunaw na metal upang ma-oxidize ang materyal, habang tinutulungang tangayin ang slag sa hiwa. Para sa mga bahagi ng metal na may mataas na katumpakan sa pagproseso, ang nitrogen ay maaaring gamitin bilang pantulong na gas sa industriya.

Para Saan Ginagamit ang Laser Metal Cutting Machines?

Ang isang laser metal cutting system ay inilalapat sa industriyal na pagmamanupaktura, edukasyon sa paaralan, maliit na negosyo, gamit sa bahay, maliit na tindahan at home store para sa sheet metal fabrication, aviation, spaceflight, electronics, electrical appliances, kitchenware, mga piyesa ng sasakyan, mga gamit sa opisina, furniture kitchen dining, mga piyesa ng subway, sasakyan, makinarya, precision na bahagi, barko, metalurgical equipment, elevator, mga gamit sa bahay, mga sign na metal, mga likhang-sining na salita, mga profile ng sining, mga likhang sining mga regalo, paggawa ng kasangkapan, foil, adornment, advertising at iba pang industriya ng metalworking.

Karamihan sa mga organic at inorganic na materyales ay maaaring putulin ng laser. Sa industriya ng metal fabrication, na sumasakop sa isang mabigat na w8 sa pang-industriyang pagmamanupaktura, maraming mga metal, anuman ang kanilang katigasan, ay maaaring maputol nang walang pagpapapangit. Siyempre, para sa mga high-reflectivity na materyales tulad ng ginto, pilak, tanso at aluminyo na haluang metal, ang mga ito ay mahusay din na mga conductor ng heat transfer, kaya mahirap o imposibleng putulin ang laser cutting (ang ilang mahirap na materyales ay maaaring putulin gamit ang pulsed laser beams, dahil sa napakataas na peak power ng pulse wave, ang absorption coefficient ng materyal sa beam ay tataas kaagad).

Maaari silang magputol ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, tool steel, galvanized steel, spring steel, alloy, iron, aluminum, copper, brass, silver, gold, titanium, nickel, manganese, cobalt, chromium, lead at iba pang metal na ginagamit sa libangan, negosyo sa bahay, maliit na tindahan, komersyal na paggamit, at industriyal na pagmamanupaktura.

Hindi kinakalawang na Bakal

Para sa industriya ng pagmamanupaktura na pinangungunahan ng hindi kinakalawang na asero na mga sheet, ang laser metal cutter ay isang epektibong tool sa pagputol. Kapag ang input ng init ay mahigpit na kinokontrol, ang lapad ng apektadong init na zone ng trimming edge ay maaaring limitado, sa gayo'y tinitiyak ang magandang hindi kinakalawang na asero Ang uri ng corrosion-resistant. Ang laser cut ng hindi kinakalawang na asero ay gumagamit ng enerhiya na inilabas kapag ang sinag ay na-irradiated sa ibabaw ng steel plate upang matunaw at sumingaw ang hindi kinakalawang na asero. Para sa industriya ng pagmamanupaktura na gumagamit ng mga stainless steel sheet bilang pangunahing bahagi, ang laser cut ng stainless steel ay isang mabilis at epektibong paraan ng pagputol. Ang mahalagang mga parameter ng proseso na nakakaapekto sa kalidad ng pagputol ng hindi kinakalawang na asero ay ang bilis ng pagputol, supply ng kuryente, presyon ng hangin at iba pa.

Carbon steel

Ang kapal ng laser cut ng carbon steel plate ay maaaring maabot 70mm, ang slit ng carbon steel cut sa pamamagitan ng oxidation flux cutting mechanism ay maaaring kontrolin sa loob ng isang kasiya-siyang hanay ng lapad, at ang slit ng manipis na plato ay maaaring paliitin sa humigit-kumulang 0.1mm.

Copper at Alloys

Purong tanso (purple tanso) ay masyadong mataas na reflectivity, laser cut ng tanso (tanso haluang metal) ay dapat gumamit ng mas mataas na kapangyarihan, auxiliary gas gamit ang hangin o oxygen, maaaring i-cut thinner plates. Ang purong tanso at tanso ay may mataas na reflectivity at napakahusay na thermal conductivity. Ang purong tanso at tanso ay maaari lamang putulin kapag ang isang "reflective absorption" na aparato ay naka-install sa system, kung hindi, ang pagmuni-muni ay sisira sa mga optical na bahagi.

Aluminyo at Alloys

Ang hiwa ng mga aluminum plate ay madaling gawin gamit ang mga fiber laser, na may mataas na pagganap kung ito ay pagputol ng aluminyo o aluminyo na haluang metal.

Nickel at Alloys

Ang mga ito ay kilala rin bilang mga high-temperature na haluang metal na may maraming uri, karamihan sa mga ito ay maaaring laser oxidized at flux-cutting na may magandang hiwa.

Titanium at Alloys

Ang purong titanium ay maaaring maiugnay nang maayos sa enerhiya ng init na na-convert ng nakatutok na sinag. Kapag ang auxiliary gas ay gumagamit ng oxygen, ang kemikal na reaksyon ay marahas at ang bilis ng pagputol ay mabilis, ngunit madaling bumuo ng isang oxide layer sa cutting edge, na maaari ring maging sanhi ng sobrang pagkasunog. Samakatuwid, ang paggamit ng hangin bilang isang pantulong na gas ay maaaring matiyak ang kalidad ng pagputol. Ang laser cut ng mga titanium alloy ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid. Ang mga plato ng titan ay pinutol gamit ang nitrogen at nitrogen bilang mga gumaganang gas.

Ilang Uri ng Laser Cutter para sa Metal?

Ang mga metal laser cutting machine ay may lahat ng feature, mula sa mga sheet metal cutter hanggang sa tube cutter, dual-function na 2-in-1 sheet metal at tube cutting system, pati na rin ang all-in-one na 5-axis 3D metal laser cutting robot na akma sa iyong maraming layunin.

Sa pamamagitan ng kahulugan ng pinagmulan ng laser, ang mga metal laser cutter ay dapat na uriin bilang CO2 mga laser, fiber laser, at hybrid laser metal cutting system.

Available ang mga laser metal cutting table sa mga sukat mula sa maliit (compact) hanggang sa malaki (full-size). Makukuha mo sila 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.

Bilang karagdagan, ang mga laser metal cutter ay magagamit din sa iba't ibang mga pagpipilian sa kapangyarihan mula sa 150W sa 60000W. Saklaw ng pagpepresyo mula sa kasing liit ng tungkol sa $6,500 para sa isang low-power cutter na lumampas $1000,000 para sa mga ultra-high power na laser metal cutting machine.

Paano Pumili ng Pinakamahusay na Laser Cutter para sa Metal?

Kung nagtatrabaho ka para sa negosyo ng metal fabrication, maaaring kailangan mo ng laser metal cutter, suriin ang 4 na uri ng mga awtomatikong tool sa pagputol ng metal upang umangkop sa iyong mga pangangailangan at badyet:

1. Sheet metal laser cutter.

2. Awtomatikong Laser tube cutter.

3. Dual-purpose metal laser cutting system para sa mga sheet at tubes.

4. All-in-one 3D metal laser cutting robot para sa mga espesyal na profile.

Mga Teknikal na Parameter - Mga Detalye

Magkano ang Gastos ng Metal Laser Cutter?

Kapag mayroon kang ideya na bumili ng murang laser cutter para sa metal mula sa lokal na tindahan, maaari kang magtaka kung paano makakuha ng patas na presyo? Ayon sa iba't ibang mga mapagkukunan, kapangyarihan, software, sistema ng pagmamaneho, sistema ng kontrol, mga ekstrang bahagi, iba pang hardware at software.

Ang average na halaga ng pagbili ng isang bagong metal laser cutter sa 2026 ay sa paligid $12,800.00 batay sa data mula sa Amazon, eBay, Google Shopping, at STYLECNC.

Ang pinakamurang fiber laser metal cutting machine sa 2026 nagsisimula sa isang kagalang-galang $11,800, habang ang ilang mga high-power na pang-industriyang modelo ay maaaring nagkakahalaga ng kasing taas ng $1000,000 gamit ang IPG fiber lasers. Ang average na halaga ng pagbili ng budget-friendly CO2 laser metal cutter sa 2026 ay sa paligid $9,620. Ang panimulang halaga ng mga pinaka-abot-kayang modelo ng libangan ay mababa ang presyo $6,780, nang hindi isinasaalang-alang ang anumang karagdagang mga opsyon. Gayunpaman, sa kaso ng mga pinakamahal na komersyal na modelo, ang panghuling presyo ng pagbebenta ay maaaring umabot ng pataas $20,000.

Karamihan sa entry-level na sheet metal laser cutter ay may presyo kahit saan $6,500.00 na may mas mababang kapangyarihan na si Yongli 180W at 300W CO2 laser tube para sa hobbyist, enthusiast, gamit sa bahay, at maliit na negosyo, habang ang high-end precision sheet metal cutting machine ay maaaring kasing mahal ng $278,000.00 na may mataas na kapangyarihan 12000W IPG fiber laser source para sa komersyal na paggamit. Bilang karagdagan, ang 30000W Labis ang gastos ng mga laser sa antas ng negosyo na sobrang mataas $500,000, at ang 60000W Ang mga ultra-high power na pang-industriyang laser ay maaaring umabot ng 1 milyong US dollars para sa mas makapal na sheet metal fabrication. Ang isang propesyonal na awtomatikong laser metal tube cutter ay nagsisimula sa paligid $50,000 sa 1500W, 2000W, 3000W fiber laser power supply para sa karamihan ng mga uri ng tubing. Ang lahat-sa-isang tube at sheet metal laser cutting system ay saklaw sa presyo mula sa $40,800 sa $108,000 para sa dual-purpose metal fabrication na may CNC controller sa industriyal na pagmamanupaktura. Ang presyo ng isang multifunctional laser metal cutting robot ay mula sa $42,000 sa $76,000 para sa 3D mga hiwa ng metal na may maraming anggulo, direksyon at sukat.

Kung gusto mong bumili sa ibang bansa, ang bayad sa buwis, customs clearance at mga gastos sa pagpapadala ay dapat isama sa huling presyo.

Kunin ang Iyong Badyet

Gaano Kakapal ng Metal ang Maaari Mong Gupitin gamit ang Laser?

Ang isang metal laser cutter ay madaling putulin ang iba't ibang kapal ng iba't ibang uri ng mga metal at haluang metal. Ang bawat uri ng pinagmumulan ng laser ay may sariling natatanging kalamangan at kahinaan sa pagputol ng mga metal at haluang metal. Sa kaso ng parehong pinagmulan, ang iba't ibang mga supply ng kuryente ay magreresulta sa iba't ibang maximum na kapal ng pagputol ng metal. Sa mga tuntunin ng parehong kapangyarihan, ang iba't ibang mga tatak ng mga generator ay may iba't ibang pagganap sa kapal ng pagputol ng metal, katumpakan, at bilis.

• Ang pinakamura 300W CO2 Ang mga laser metal cutter ay maaaring maghiwa ng hindi kinakalawang na asero hanggang sa 3mm ang kapal at carbon steel hanggang sa 4mm ang kapal sa bilis na hanggang sa 6m/ min.

• Ang entry-level 1.5KW (1000W) mababang kapangyarihan fiber laser metal cutter ay karaniwang ginagamit sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero hanggang sa 6mm, carbon steel hanggang sa 16mm makapal, aluminyo at tanso hanggang sa 5mm makapal, sa pinakamataas na bilis na lampas sa 35m/ min.

• Ang 2KW (2000W) ang fiber laser metal cutting table ay may kakayahang mag-cut ng carbon steel hanggang sa 16mm makapal, maximum 8mm hindi kinakalawang na asero at aluminyo, at maximum 6mm tanso at tanso sa bilis na hanggang sa 40m/ min.

• Ang pinakasikat 3KW (3000W) ang mga fiber laser ay may mahusay na kakayahang magamit para sa pagputol ng carbon steel hanggang sa 20mm makapal, hindi kinakalawang na asero at aluminyo hanggang sa 10mm, tanso at tanso hanggang sa 8mm sa pinakamataas na bilis ng higit 45m/ min.

• Ang propesyonal 4KW (4000W) ang mga mid-power na laser metal cutting machine ay may kapangyarihang magputol ng hindi kinakalawang na asero hanggang sa 12mm, carbon steel hanggang sa 22mm makapal, aluminyo hanggang sa 14mm, tanso at tanso hanggang sa 10mm sa bilis na hanggang 50m/ min.

• Ang commercial 6KW (6000W) ang mga medium-power fiber laser ay maaaring maglabas ng sapat na enerhiya ng init upang maputol ang carbon steel hanggang sa 25mm makapal, hindi kinakalawang na asero at aluminyo hanggang sa 16mm, tanso at tanso hanggang sa 10mm sa max na bilis na lampas sa 60m/ min.

• Ang pang-industriya 8KW (8000W) ang mga high-power fiber laser ay may kakayahang mag-cut ng hindi kinakalawang na asero at aluminyo hanggang sa 25mm, carbon steel hanggang sa 30mm makapal, tanso at tanso hanggang sa 12mm sa bilis na hanggang 70m/ min.

• Ang 12KW (12000W) ang mga hi-power laser ay mainam para sa pagputol ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero at aluminyo hanggang sa 50mm makapal, tanso at tanso hanggang sa 20mm makapal sa pinakamataas na bilis ng higit sa 80m/ min.

• ang 15KW (15000W) ang mga power supply ay naaangkop para sa carbon steel at stainless steel hanggang sa 60mm makapal, maximum 50mm aluminyo, at maximum 30mm tanso at tanso sa max na bilis na lampas sa 90m/ min.

• Ang 20KW (20000W) ang mga high power na laser ay madaling maputol ang carbon steel hanggang sa 70mm makapal, maximum 80mm hindi kinakalawang na asero, maximum 80mm aluminyo, maximum 70mm tanso at tanso sa pinakamataas na bilis na lampas sa 100m/ min.

• Ang 30KW (30000W) ang napakataas na kapangyarihan ng mga laser ay may katumpakan na mga kakayahan sa pagputol ng metal ng hindi kinakalawang na asero na mga saklaw ng kapal hanggang sa 100+ millimeters, at maximum 80mm makapal na carbon steel, aluminyo, tanso at tanso sa max na bilis ng higit 110m/ min.

• Ang 40KW (40000W) ang mga extra-high power fiber laser ay karaniwang ginagamit upang magputol ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso at tanso hanggang sa 120+ millimeters ang kapal sa bilis na hanggang sa 120m/ min.

• Ang 60KW (60000W) Ang mga ultra-high power fiber laser metal cutting system ay sapat na makapangyarihan para sa tumpak na pagputol ng mga stainless steel at carbon steel mula sa 16mm sa 200mm sa bilis mula sa 0.05m/min sa 15m/ min.

TANDAAN: Ang 1000W Ang opsyon ng fiber laser power ay hindi na ipinagpatuloy at hindi na magagamit, pinalitan ng libreng pag-upgrade sa 1500W.

Ano ang mga Bentahe ng Laser Metal Cutting Machine?

Makakakuha ka ng mga benepisyo ng mahusay na kalidad ng beam, mataas na kahusayan, mataas na bilis, madaling pagpapatakbo, mababang gastos, mababang maintenance, matatag na pagtakbo, sobrang nababaluktot na optical effect para sa mga laser metal cutter, na madaling flexible na mga kinakailangan sa paggawa ng industriya.

• Mataas na katumpakan at pinakamahusay na katatagan: Ang paggamit ng heavy duty bed frame, high precision ball screw transmission mechanism, optimized CNC system control, na maaaring matugunan ang pagproseso ng mga precision parts, at ang dynamic na performance ay stable, at maaari itong gumana nang mahabang panahon.

• Ang cutting section ay may mataas na kalidad: Ang mekanikal na follow-up cutting head system ay pinagtibay, ang cutting head ay sumusunod sa h8 ng plato, at ang posisyon ng cutting point ay palaging pinananatili, upang ang cutting seam ay makinis.

• Mataas na pagganap: Para sa manipis na sheet metal cutting, maaari itong palitan CO2 laser machine, CNC punching machine at shearing machine, ang halaga ng buong laser metal cutting machine ay katumbas ng 1/4 of CO2 laser machine at 1/2 ng CNC punching machine.

• Mababang gastos ng paggamit at mataas na bilis ng pagputol. Walang mga consumable, proteksyon sa kapaligiran, mahabang buhay ng serbisyo.

• Madaling gamitin: Baguhan ka man o propesyonal, young adult ka man o matandang lalaki, madali mo itong mapapatakbo.

Paano Bumili ng Abot-kayang Laser Cutter para sa Metal?

Paano makabili ng isang budget-friendly na laser metal cutter na may lokal na pickup o pandaigdigang pagpapadala? Ito ay isang inis na kailangan mong harapin pagkatapos mag-browse at magsaliksik. Magagawa mo ang karamihan sa iyong pamimili online sa pamamagitan ng pagsunod sa 8 hakbang sa pagbili sa ibaba. Gabayan ka namin sa bawat hakbang ng proseso ng pagbili.

Hakbang 1. Humiling ng Konsulta.

Maaari kang magkaroon ng libreng konsultasyon bago ang pagbebenta sa aming sales manager, na nagsasaad ng uri ng metal na gusto mong gupitin, ang laki at kapal nito, pati na ang hugis at profile na kailangan mo. Maaari mong mahanap ang lahat mula sa CO2 sa fiber lasers, sheet metal cutter hanggang metal tube cutter, at all-in-one cutting machine sa STYLECNC. Imumungkahi namin sa iyo ang modelong angkop sa badyet na may mabilis na bilis, mataas na katumpakan, magandang kalidad, at propesyonalismo upang tumugma sa iyong mga partikular na pangangailangan.

Hakbang 2. Kumuha ng Libreng Sipi.

Mag-aalok kami sa iyo ng aming quotation ng detalye batay sa iyong kinonsultang laser machine. Makukuha mo ang pinakamahusay na mga detalye ng makina at ang abot-kayang presyo sa loob ng iyong badyet.

Hakbang 3. Pumirma ng Kontrata.

Kailangan mong suriin ang kasunduan sa pagbili upang matiyak na ito ay tumpak na sumasalamin sa iyong mga pangangailangan at ang mga detalye ng laser metal cutting machine na iyong tinukoy, kabilang ang impormasyon sa pagbabayad, mga tuntunin at kundisyon, at pagkatapos ay pumirma sa isang kontrata upang itakda ang mga responsibilidad ng parehong partido upang matiyak ang pagkumpleto ng proseso ng pagbili.

Hakbang 4. Buuin ang Iyong Machine.

Maglalagay kami ng production order sa manufacturing plant at sisimulan ang proseso ng paggawa ng makina sa sandaling matanggap ang iyong pinirmahang kontrata sa pagbebenta at deposito. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, pananatilihin ka naming updated sa mga pinakabagong balita tungkol sa iyong makina sa anyo ng mga larawan o video.

Hakbang 5. Inspeksyon.

Ang buong proseso ng pagmamanupaktura ay napapailalim sa mga regular na inspeksyon at mahigpit na kontrol sa kalidad. Sinusuri ang iyong makina bago umalis sa aming pabrika upang matiyak na wala itong mga depekto at maaaring magputol ng mga metal gaya ng iyong inaasahan.

Hakbang 6. Pagpapadala at Transportasyon.

Pagkatapos mong kumpirmahin na natutugunan ng makina ang iyong mga kinakailangan, sisimulan namin ang pagpapadala sa napagkasunduang address ayon sa mga tuntunin ng kontrata. Maaari kang humingi ng impormasyon sa transportasyon anumang oras.

Hakbang 7. Custom Clearance.

Ang customs clearance ay isang mahalagang hakbang sa mga transaksyong cross-border. Ibibigay namin sa iyo ang lahat ng mga dokumentong kinakailangan para sa customs clearance anumang oras.

Hakbang 8. Suporta at Serbisyo.

Maaari kaming magbigay ng propesyonal na teknikal na suporta at libreng serbisyo sa customer sa pamamagitan ng telepono, email, Skype, WhatsApp, online live chat, remote na serbisyo. Nagbibigay din kami ng door-to-door service para sa lahat ng uri ng metal laser cutting machine sa ilang lugar.

Paano Gumamit ng Laser Upang Gupitin ang Metal?

Ang paggamit ng laser sa pagputol ng metal ay hindi isang hakbang na trabaho, na nangangailangan ng propesyonal na karanasan sa pagpapatakbo ng software, tumpak na setting ng parameter ng pagputol at pag-optimize, mahusay na proseso ng operasyon, at pangunahing proteksyon sa kaligtasan. Narito ang 5 madaling sundin na mga hakbang sa pagpapatakbo para sa mga nagsisimula.

Hakbang 1. Ayusin ang Metal Sheet o Tube.

Ayusin ang sheet metal na patag sa cutting table, o ayusin ang metal pipe sa rotary attachment upang matiyak ang katatagan ng pagkakalagay ng materyal upang maiwasan ang pagyanig sa panahon ng proseso ng pagputol, na nagreresulta sa hindi sapat na katumpakan ng pagputol.

Hakbang 2. Piliin ang Auxiliary Working Gas.

Pumili ng auxiliary gas batay sa mga katangian ng metal, at ayusin ang presyon ng gas ayon sa kapal ng metal upang matiyak na ang pagputol ay maaaring ihinto kapag ang presyon ng gas ay mas mababa kaysa sa isang tiyak na halaga, upang maiwasan ang pag-scrap ng mga bahagi ng hiwa at mapinsala ang nakatutok na lens.

Hakbang 3. Mag-import ng Cutting File.

Buksan ang CNC controller software, i-import ang dinisenyong layout file, itakda ang mga parameter ng paggupit tulad ng kapal ng metal, ayusin ang laser cutting head sa naaangkop na posisyon ng focus, at igitna ang nozzle.

Hakbang 4. Simulan ang Chiller.

Simulan ang chiller gamit ang boltahe stabilizer, itakda ang normal na temperatura ng tubig at presyon upang tumugma sa mga kinakailangan ng laser generator.

Hakbang 5. I-on ang Laser Generator at Machine para sa Paggupit.

Simulan ang laser generator, i-on ang makina para sa pagputol, obserbahan ang katayuan ng pagputol anumang oras, suspindihin ang pagputol sa anumang problema, at ipagpatuloy ang pagputol pagkatapos maalis ang panganib.

Ang 5 hakbang na ito ay maikling paglalarawan. Ang mga operator ay kailangang gumugol ng maraming oras sa pagsasanay sa aktwal na proseso ng operasyon upang makabisado ang mga detalye ng bawat hakbang ng operasyon.

Pagkatapos gamitin ang metal laser cutter machine, dapat mong isara ang lahat ng kagamitan sa pagkakasunud-sunod upang mabawasan ang pagkabigo ng laser generator at palawakin ang buhay ng serbisyo ng makina. Ang mga tiyak na hakbang sa operasyon ay ang mga sumusunod.

Hakbang 1. I-off ang laser generator.

Hakbang 2. I-off ang water chiller.

Hakbang 3. I-off ang gas cylinder at idischarge ang natitirang gas sa pipeline.

Hakbang 4. I-off ang CNC controller (iangat ang Z axis sa isang ligtas na taas) at i-seal ang nozzle gamit ang tape upang maiwasang mahawa ang alikabok sa lens.

Mga Kasanayan sa Eksperto

Kapag gumagamit ng laser metal cutting machine, kinakailangang bigyang-pansin ang ilang maliliit na detalye at pag-iingat. Sa pamamagitan lamang ng pag-master ng mga kasanayan sa paggamit ay maaaring maging mas mataas ang kahusayan sa pagputol ng makina.

Pagkatunaw ng Sulok

Kapag nagpapabagal sa pagputol ng mga sulok ng manipis na mga sheet, ang laser ay maaaring mag-overheat at matunaw ang mga sulok. Ang isang maliit na radius ay nabuo sa sulok upang mapanatili ang mataas na bilis ng pagputol at maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay ng sobrang pag-init at pagkatunaw ng steel plate kapag pinuputol ang sulok, upang makamit ang mahusay na kalidad ng pagputol, bawasan ang oras ng pagputol at pagbutihin ang lakas ng pagmamanupaktura.

Bahagi Spacing

Karaniwan, kapag pinuputol ang makapal na mga plato at mainit na mga plato, ang distansya sa pagitan ng mga bahagi ay dapat na malaki. Dahil ang init ng makapal na mga plato at mainit na mga plato ay lubhang naapektuhan, madaling masunog ang mga gilid kapag pinuputol ang matalim na sulok at maliliit na graphics, na makakaapekto sa kalidad ng pagputol.

Mga Setting ng Lead

Sa proseso ng pagputol ng mas makapal na mga plato, upang maging maayos ang pagkakakonekta ng mga slits at maiwasan ang mga paso sa simula at dulo ng mga punto, madalas na gumuhit ng linya ng paglipat sa simula at dulo ng pagputol, na tinatawag na mga linya ng lead at buntot ayon sa pagkakabanggit. Ang mga lead at tail lines ay mahalaga sa workpiece mismo. Ito ay walang silbi, kaya dapat itong ilagay sa labas ng kategorya ng mga workpiece, at sa parehong oras, mag-ingat na huwag itakda ang mga lead sa matutulis na sulok at iba pang mga lugar na hindi madaling mawala ang init. Ang koneksyon sa pagitan ng lead wire at ng slit ay gumagamit ng isang circular arc transition hangga't maaari upang gawing matatag ang mekanikal na paggalaw at maiwasan ang mga paso na dulot ng paghinto ng sulok.

Co-Edging

2 o higit pang mga bahagi ay pinagsama-sama sa isang kumbinasyon, at isang malaking bilang ng mga regular na graphics ay pinagsama-sama hangga't maaari. Ang co-edging cutting ay maaaring lubos na paikliin ang oras ng pagputol at makatipid ng mga hilaw na materyales.

Pagbangga ng Bahagi

Upang madagdagan ang kahusayan ng produksyon, ang ilang mga metal mga pamutol ng laser magtrabaho nang 24 na oras sa isang araw, at gumamit ng mga unmanned automatic loading at unloading device upang tamaan ang mga nakabaligtad na bahagi pagkatapos ng pagputol, na nagdudulot ng pinsala sa cutting head at pagkaantala ng pagmamanupaktura, na nagdudulot ng malaking pagkalugi. Kapag kailangan mong pag-uri-uriin, bigyang-pansin ang sumusunod na 3 puntos:

• Pumili ng angkop na daanan ng paggupit, iwasan ang mga putol na bahagi, at bawasan ang mga banggaan.

• Planuhin ang ruta ng pagputol nang makatwiran upang mabawasan ang oras ng pagputol.

• Awtomatikong o manu-manong pagsamahin ang maraming maliliit na bahagi na may mga micro-koneksyon. Pagkatapos ng pagputol, ang mga tinanggal na bahagi ay madaling idiskonekta ang mga micro-koneksyon.

Mga Panuntunan sa Kaligtasan at Pag-iingat

Habang tinatangkilik ang mataas na kahusayan at kagandahan ng pagputol ng metal ng laser, paano gumawa ng isang mahusay na trabaho ng proteksyon sa kaligtasan habang ginagamit, upang ang makina ay maaaring gumanap nang mas mahusay at mabawasan ang radiation sa katawan ng tao?

Suriin Bago ang Operasyon

Kung ang pangunahing controller casing, power supply casing, switching power supply casing, motor driver casing, data line casing, machine tool guide rail, motor casing, exhaust fan casing, at ang pangunahing grounding point ay mahusay na konektado. Ang hindi magandang saligan ay magpapaikli sa haba ng buhay. Ang mataas na boltahe na discharge ay makakasira sa control circuit at kahit na nagbabanta sa kaligtasan ng buhay.

Mag-ingat sa Paghawak

Banayad na Landas: Kapag nag-cut at nagde-debug sa liwanag na landas, mangyaring mag-ingat na huwag hayaang hawakan ng anumang bahagi ng katawan ang liwanag na daanan upang maiwasan ang pinsala.

Enerhiya: Tinutukoy ng magnitude ng kasalukuyang laser ang magnitude ng enerhiya, ngunit kapag ang kasalukuyang ay mas malaki kaysa sa pinahihintulutang halaga, ang enerhiya ay bababa, at kung ang kasalukuyang ay lumampas sa pinahihintulutang halaga sa loob ng mahabang panahon, ito ay lubos na makakaapekto sa buhay ng serbisyo.

Ambient Temperature: Kapag ang ambient temperature ay mas mataas kaysa sa maximum na pinahihintulutang halaga, ang kagamitan ay hindi makakakuha ng sapat na init ng init, na magbabawas sa operating stability ng kagamitan. Kapag ang temperatura ng kapaligiran ay mas mababa kaysa sa minimum na pinahihintulutang halaga, maaari itong maging sanhi ng pag-freeze ng tubig.

Temperatura ng cooling water: Kapag ang temperatura ng cooling water ay mas malaki kaysa sa maximum na pinahihintulutang halaga, mabilis na bababa ang kahusayan ng enerhiya ng laser. Kapag ang temperatura ng paglamig ng tubig ay mas mababa kaysa sa pinakamababang pinahihintulutang halaga, magiging sanhi ito ng pagyeyelo ng tubig.

Ambient Humidity: Ang labis na halumigmig ay magdudulot ng mataas na boltahe na discharge, mapanganib ang personal na kaligtasan, at magdudulot din ng pinsala sa power supply.

Power Supply: Ang pagbabagu-bago ng boltahe ng power supply ay magiging sanhi ng hindi matatag na paggana ng kagamitan. Kung ang boltahe ay masyadong mataas, ito ay magdudulot ng permanenteng pinsala sa sistema ng supply ng kuryente ng kagamitan. Upang maiwasang masunog ang mga electrical appliances at circuit ng makina dahil sa sobrang boltahe, mangyaring mag-install ng power regulator na higit sa 2000W.

Ipinagbabawal na Gamitin Sa Mga Sumusunod na Kaso

Huwag buksan ang makina kapag may masamang panahon tulad ng kulog at kidlat.

Ang mga hindi sanay na operator ay hindi pinapayagan na patakbuhin ang makina nang mag-isa.

Pananakit sa Katawan ng Tao At Mga Proteksiyong Panukala

Proteksyon sa Respiratory Tract

Ang mataas na temperatura na nabuo ng laser ay nakikipagtulungan sa gas upang makumpleto ang iba't ibang pagproseso. Kasabay nito, gumagawa din ito ng isang malaking halaga ng alikabok, lalo na kapag nagpoproseso ng ilang mga espesyal na materyales sa metal. Ang nabuong alikabok ay naglalaman ng ilang kemikal na sangkap, na magdudulot ng pinsala sa katawan ng tao kung malalanghap.

Samakatuwid, kapag nagpapatakbo ng isang metal laser cutter, ang pansin ay dapat bayaran sa proteksyon ng respiratory tract. I-install ang sumusuporta sa dust removal device, subukang gumana sa isang kapaligiran na walang nakaharang na hangin, at magsuot ng mask hangga't maaari. Huwag hawakan kaagad ang mga naputol na bahagi upang maiwasan ang pagkapaso ng natitirang init.

Proteksyon sa Mata

Ang isang laser metal cutter ay magdudulot ng pinsala sa retina o kornea ng mata kapag ito ay gumagana. Kapag nag-aayos ng lugar ng pagputol, ang mga sumusunod na hakbang ay maaaring gawin upang mabawasan ang pagmuni-muni o radiation ng ultraviolet rays:

• Padilim ang pagtatapos sa dingding sa lugar ng trabaho upang mabawasan ang radiation.

• Mag-install ng mga proteksiyon na screen o kurtina upang mabawasan ang UV radiation.

• Magsuot ng proteksiyon na dark-tinted na mga mata o salaming de kolor, o welding cap upang protektahan ang mga mata mula sa silaw ng apoy, ultraviolet at infrared ray mula sa plasma arc.

• Ang iba sa lugar ng pagtatrabaho ay hindi dapat tumingin nang direkta sa arko o apoy habang pinuputol.

Proteksyon sa Balat

Ang pagputol ng laser ay may tiyak na pinsala sa tissue ng balat, na maaaring ayusin nang mag-isa. Dapat tandaan na ang pangmatagalang pagkakalantad sa laser beam ay maaaring magdulot ng paso sa balat o mag-iwan ng mga peklat. Samakatuwid, kapag nagtatrabaho sa isang laser metal cutter, ang proteksyon ng balat ay dapat ding bigyan ng malaking pansin.

Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, inirerekumenda na ang operator ay magsuot ng mahabang manggas na damit upang maiwasan ang mga paso sa balat na dulot ng direktang laser radiation at maiwasan ang pagkapaso na dulot ng molten slag splashing sa balat. Huwag hawakan kaagad ang mga naputol na bahagi, at magsuot ng guwantes upang maiwasan ang paso dahil sa natitirang init.

Pangangalaga at Pagpapanatili

Upang makamit ang isang mas mahusay na estado ng pagpapatakbo ng metal laser cutter, ang regular na pagpapanatili ay mahalaga din, at ang mga sumusunod na punto ay dapat bigyang pansin sa pagpapanatili:

• Kinakailangan ang pang-araw-araw na paglilinis upang mapanatili itong malinis at maayos.

• Pagkatapos huminto sa paggana ang makina, suriin kung ang X, Y, at Z axes ng machine tool ay maaaring bumalik sa pinanggalingan. Kung hindi, tingnan kung naka-offset ang posisyon ng origin switch.

• Ang pang-araw-araw na slag discharge drag chain ay kailangang linisin.

• Linisin ang malagkit na bagay sa screen ng filter ng air outlet sa oras upang matiyak ang maayos na daloy ng ventilation duct.

• Ang cutting nozzle ay kailangang linisin tuwing 1 oras ng operasyon, at palitan tuwing 2-3 buwan.

• Linisin ang nakatutok na lens, panatilihing walang nalalabi ang ibabaw ng lens, at palitan ito tuwing 2-3 buwan.

• Suriin ang temperatura ng cooling water, ang temperatura ng water inlet ng generator ay dapat panatilihin sa pagitan ng 19°C at 22°C.

• Linisin ang alikabok sa mga cooling fins ng water cooler at freeze dryer. Upang matiyak ang kahusayan sa pagwawaldas ng init, dapat alisin ang alikabok.

• Madalas na siyasatin ang katayuan sa pagtatrabaho ng regulator ng boltahe upang masubaybayan kung normal ang mga boltahe ng input at output.

• Subaybayan at suriin kung normal ang switch ng mechanical shutter.

• Ang auxiliary gas ay output ng high-pressure na gas, bigyang-pansin ang kapaligiran at personal na kaligtasan kapag gumagamit ng gas.

• Pagpapalit ng pagkakasunud-sunod:

Simulan-up

Ang open air, water-cooled unit, cold dryer, air compressor, main engine, at generator ay dapat na lutuin ng 10 minuto kung pinahihintulutan ng mga kondisyon.

Pagpipinid

Pindutin muna ang mataas na presyon, pagkatapos ay ang mababang presyon, at patayin ang generator pagkatapos tumigil ang turbine sa pag-ikot nang walang tunog. Sinusundan ng water-cooled unit, air compressor, gas, cold dryer, machine power off ay maaaring maiwan, at sa wakas ay patayin ang boltahe stabilizer cabinet.

Gabay ng Mamimili

Ang isang laser metal cutter ay maaaring may presyo mula sa ilang libo hanggang sampung libong dolyar. Samakatuwid, hindi ito kailanman magiging isang abot-kayang opsyon na kunin. Upang i-save ang iyong badyet, maaari mong isipin ang tungkol sa pagpili ng isang abot-kayang opsyon, ngunit gawin lamang ito kapag mayroon kang sapat na kaalaman tungkol sa kung alin ang magiging isang magandang opsyon at alin ang hindi. Sa ganoong sitwasyon, ang pagpili mula sa isang pinagkakatiwalaang tagagawa na magtitiyak ng mahusay na suporta pagkatapos ng pagbili ay magiging isang mas mahusay na pagpipilian upang bumili mula sa. Kung sakaling makaharap ka ng anumang mga paghihirap pagkatapos gawin ang pagbili, magkakaroon ka ng opsyong humingi ng tulong o suporta.

Kasabay nito, suriin ang lahat ng mga teknikal na isyu na magpapahintulot sa makina na gumana nang maayos. Sa kasong iyon, ang software ay dapat na tugma sa mga device kung saan mo ikokonekta ang makina.

Panghuli ngunit hindi bababa sa, palaging pumili ng user-friendly na interface upang hindi mo kailangang harapin ang anumang mga isyu sa makina.

STYLECNC Magiging Magandang Pagpipilian

Oo, pinag-uusapan natin ang sarili nating tatak at ito ay dahil nagtitiwala tayo sa ating sarili. Sa napakahusay at mahusay na suporta sa customer at pagtugon pagkatapos ng pagbili, nagtatrabaho kami upang mapasaya ang aming mga customer sa lahat ng antas. Piliin ang iyong susunod na metal laser cutter mula sa STYLECNC at maaari naming taya na magpapasalamat ka sa iyong sarili mamaya.