Depinisyon
Ang CNC mill ay isang awtomatikong milling machine na may CNC (Computer Numerical Controlled) controller upang gupitin 2D/3D mga hugis o pattern ng gilingan sa iba't ibang materyales. Ang CNC milling ay isang computer numerical controlled machining method na katulad ng engraving, cutting, boring, at drilling, at nakakamit ang marami sa mga operasyong ginagawa ng CNC router machine at boring machine. Gumagamit ang isang gilingan na kinokontrol ng computer ng umiikot na cylindrical na tool, na nakakagalaw sa maraming axis, at maaaring lumikha ng iba't ibang hugis, puwang at butas. Bilang karagdagan, ang workpiece ay madalas na inilipat sa buong tool sa paggiling sa iba't ibang direksyon.
Ang CNC milling machine ay isang high-precision machining tool kit na gumagana sa isang computer numerical controller upang himukin ang isang milling cutter upang gumalaw sa daanan ng tool upang gupitin ang mga hugis o contour na dinisenyo ng CAD/CAM, na na-upgrade batay sa isang handheld mill. Ang isang CNC mill ay maaaring magsagawa ng pagbabarena, pagbubutas, pag-tap, 2D/3D paggiling. Kabilang sa mga pinakasikat na milling machine ang vertical mill at horizontal mill, na maaaring kumpletuhin ang 3-axis, 4-axis o 5-axis na linkage para sa pagputol at paggiling ng aluminum, brass, copper, iron, at steel na may high-power spindle motor at servo motor upang matiyak na ang spindle ay tumatakbo nang may mataas na bilis upang mapabuti ang machining accuracy, precision, at tolerance ng mga bahagi ng metal. Ang isang computer-controlled na milling machine ay ginagamit para sa mga bahagi ng aviation, mga piyesa ng sasakyan, paggawa ng amag, mga bahagi ng makinarya, mga bahagi ng tren, at mga bahagi ng paggawa ng barko. Ang awtomatikong computer-controlled mill na may tool changer ay kilala rin bilang CNC machining center.
Prinsipyo
Ang mga CNC milling machine ay pinagsama ayon sa bilang ng axis kung saan sila nagpapatakbo, na may label na may iba't ibang mga titik. Ang X at Y ay tumutukoy sa pahalang na paggalaw ng workpiece (pasulong-at-likod at gilid-gilid sa mga patag na ibabaw). Ang Z ay kumakatawan sa patayo, o pataas-at-pababa, na paggalaw, habang ang W ay kumakatawan sa diagonal na paggalaw sa isang patayong eroplano. Karamihan sa malalaking format at maliliit na mini mill ay nag-aalok mula sa 3 hanggang 5 axis, na nagbibigay ng pagganap kasama ang hindi bababa sa X, Y at Z axis. Ang mga high end na automatic milling machine, tulad ng 5 axis CNC mills, ay nangangailangan ng computer numerical controlled programming para sa pinakamainam na performance dahil sa hindi kapani-paniwalang kumplikadong mga geometries na kasangkot sa awtomatikong proseso ng paggiling. Ang mga kagamitang ito ay lubhang kapaki-pakinabang dahil nakakagawa sila ng mga hugis na halos imposible gamit ang mga manu-manong pamamaraan ng tooling. Ang computer-controlled mill ay nagsasama rin ng machine tool para sa pagputol ng fluid pump sa tool sa panahon ng machining.
Ang computer numerical controlled mill ay ginagamit upang makabuo ng iba't ibang bahagi, at ang mga gastos sa tooling kasama ay patuloy na naging mas abot-kaya. Sa pangkalahatan, ang malalaking pagpapatakbo ng pagmamanupaktura na nangangailangan ng medyo simpleng mga disenyo ay mas mahusay na pinaglilingkuran ng iba pang mga pamamaraan, bagaman ang CNC machining ay kayang tumanggap ng malawak na hanay ng mga pangangailangan sa pagmamanupaktura. Ang mga CNC mill ay mainam na solusyon sa lahat ng bagay mula sa prototyping at short-run na produksyon ng mga kumplikadong bahagi hanggang sa paggawa ng mga natatanging bahagi ng katumpakan.
Karaniwang alisin ang materyal na maaaring i-sculpted o gupitin ay maaaring machined sa pamamagitan ng isang awtomatikong gilingan, kahit na ang isang pulutong ng mga trabaho tapos ay ginanap sa metal. Tulad ng pag-ukit at paggupit, ang tamang mga gilingan ay dapat piliin para sa bawat uri ng materyal upang maiwasan ang mga posibleng isyu. Ang katigasan ng materyal, pati na rin ang pag-ikot ng gilingan ay dapat na lahat ay isinasaalang-alang bago simulan ang proseso ng machining.
Uri
Ang mga CNC mill ay may mga vertical at horizontal na uri depende sa axis ng spindle. Ang mga makinang ito ay inuri din bilang mga uri ng ram, mga uri ng tuhod, mga uri ng planer, at mga uri ng pagmamanupaktura o kama. Karamihan sa mga automated mill ay may kumpletong computer numerical controller, variable spindle, electric drive motor, coolant system, at poweroperated table feed. Ang CNC mill ay nahahati sa vertical milling machine, horizontal milling machine, turret mill, bed mill, multi-axis (3 axis, 4 axis, 5 axis) mill.
aplikasyon
Ang CNC mill ay ginagamit para sa pag-ukit, pag-ukit, paggiling, pagputol at pagbabarena ng karamihan sa mga materyales na metal, kabilang ang tanso, aluminyo, bakal, bakal, tanso, pati na rin ang nonmetal na paggiling ay kinabibilangan ng kahoy, foam, at plastik. Ito ay malawakang ginagamit sa injection mold, ironware mold, metal molds, shoe mold, drop mold, clock parts, zinc electrodes, copper electrodes, automotive, metal electrodes, metal crafts, jade, metal arts, alahas, dental crown, at iba pang industriya ng paghubog. Lalo itong idinisenyo para sa mga batch milling molds, relo, salamin sa mata, panel, tatak, badge, makintab na panlabas na ibabaw, 3D graphics at salita, Madali para sa gilingan na ito na mabuo 2D/3D nagpapagaan sa isang malawak na hanay ng mga materyales.
pagpepresyo
Sa mga tuntunin ng mga presyo, ang hobby CNC mill lineup ay nagsisimula nang kasing baba $3,600 para sa 3 axis at nangunguna sa $80,000 para sa pang-industriyang CNC milling machine na may 5 axis. Inilista namin ang iba't ibang mga modelo, ang laki ng kanilang working table, ang bilang ng axis na mayroon sila, ang kanilang estilo at ang kanilang kasalukuyang listahan ng presyo, na para sa ilang mga mill ay may kasamang $3,000 karagdagang bayad kung nagdagdag ka ng awtomatikong tool changer kit sa oras ng pagbili. At kung naghahanap ka ng pinakamahusay na mga deal sa CNC mill, nasasakupan ka rin namin doon.
Ang mga makina na may iba't ibang mga tampok ay may iba't ibang mga gastos. Ang mga makina mula sa iba't ibang gumagawa at brand ay may iba't ibang serbisyo at suporta, na hahantong sa iba't ibang presyo.
Ang mga makina mula sa iba't ibang bansa ay may iba't ibang kaugalian, mga rate ng buwis, iba't ibang mga gastos sa pagpapadala. Ang lahat ng mga salik na ito ay magreresulta sa panghuling presyo.
Kung gusto mong bumili ng isa sa ibang bansa, at makuha ang huling presyo, mangyaring makipag-ugnayan sa amin para makakuha ng libreng quotation, kakalkulahin namin ang panghuling presyo ng iyong kinakailangang gilingan.
Mismong
| Tatak | STYLECNC |
| Magsusupil | NC Studio, SYNTEC |
| Uri | Pahalang at Vertical |
| software | Type3, UcanCAM, ArtCAM |
| Drayber | Yaskawa Servo Motor, Stepper Motor |
| Kakayahan | 2D Milling, 3D nagpapaikut-ikot |
| Bilis ng Paggiling | 6000mm/ Min |
| Katumpakan ng Paggiling | 0.1μm |
| Saklaw ng presyo | $3,000.00 - $120,000.00 |
Mga Tampok at kalamangan
Ang tampok na CNC mills na may mataas na katumpakan, user friendly, mataas na cost effectiveness, stable at maaasahang kalidad ng machining, na maaaring gumawa ng kumplikado at 3D mga hubog na bahagi. Maaari itong magsagawa ng pagbabarena, reaming, pagbubutas, pag-tap, paggiling, pag-ukit para sa mga bahagi ng kahon.
Mataas na pagiging maaasahan
Habang tumataas ang density ng integration ng summary line, ang matigas na koneksyon ng mga bahagi ng numerical control at ang driving device ay nababawasan, at ang mga welding point, ang mga punto ng koneksyon at ang panlabas ay patuloy na nababawasan, sa gayon ay lubos na binabawasan ang rate ng pagkabigo.
Mataas na Kakayahang umangkop
Dahil ang computer numerical controlled system hardware ay unibersal at standardized, para sa control requirements ng iba't ibang machine, kailangan lang baguhin ang system control program sa programmable read-only memory. Kasabay nito, dahil sa modular na istraktura, maginhawa din ito para sa pagpapalawak ng mga function ng system.
Mataas na Kakayahang umangkop
Ang adaptive na bahagi, ang tinatawag na flexibility, ay ang adaptability ng exponentially controlled machine na magbago sa production object. Ang pagproseso ng produkto ay isinasagawa sa mga kagamitang kinokontrol ng computer. Kapag nagbago ang produkto, tanging ang input mill program lamang ang maaaring baguhin upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng bagong produkto. Hindi na kailangang baguhin ang hardware ng mekanikal na bahagi at ang bahagi ng kontrol, at ang proseso ng produksyon ay awtomatikong nakumpleto. Hindi lamang natutugunan ng feature na ito ang mga pangangailangan ng kumpetisyon sa merkado para sa mabilis na pag-update ng produkto, ngunit nilulutas din nito ang problema ng automated na produksyon ng single-piece, small-batch, at variable na mga produkto. Ang malakas na kakayahang umangkop ay ang pinakakilalang bentahe ng mga kagamitang kinokontrol ng computer, at ito rin ang pangunahing dahilan ng paglitaw at mabilis na pag-unlad ng mga kagamitang kinokontrol ng computer.
mechatronics
Pagkatapos ng paggamit ng VLSI, ang laki ng cabinet box ay nabawasan, ang programmable interface ay ginagamit, at ang logic circuits ng S, M, T (spindle transfer control, auxiliary function at tool parameters) at iba pang sequential control parts ay pinagsama sa Nc device. Samakatuwid, ang lahat ng mga control box ay ipinasok sa makina, na binabawasan ang espasyo sa sahig at pinapadali ang pamamahala ng kagamitan.
Mga bagay na Dapat Isaalang-alang
Pangunahing Pagsasaalang-alang
1. Sa mga pagpapatakbo ng awtomatikong milling machine, magsuot ng damit pangtrabaho, itali nang mahigpit ang malalaking cuffs, at itali ang kamiseta sa ilalim ng pantalon. Ang mga babaeng estudyante ay dapat magsuot ng matitigas na sumbrero at ilagay ang mga tirintas sa sumbrero. Bawal magsuot ng sandals, tsinelas, high heels, vests, skirts at scarves para pumasok sa workshop;
2. Mag-ingat na huwag ilipat o masira ang mga palatandaan ng babala na naka-install sa makina;
3. Mag-ingat na huwag maglagay ng mga hadlang sa paligid ng awtomatikong gilingan, at dapat na sapat na malaki ang lugar ng pagtatrabaho;
4. Kung ang 2 o higit pang mga tao ay kinakailangan upang makumpleto ang isang tiyak na gawain, dapat nilang bigyang-pansin ang mutual coordination;
5. Hindi pinahihintulutang gumamit ng compressed air upang linisin ang mga gilingan, mga de-koryenteng kabinet at mga yunit ng NC;
6. Ang mga internship ay dapat isagawa sa mga itinalagang makina at kompyuter. Nang walang pahintulot, ang ibang mga makina, kasangkapan, o mga switch ng kuryente ay hindi basta-basta ililipat.
Mga paghahanda
1. Bago ang operasyon, dapat na pamilyar ka sa pangkalahatang pagganap, istraktura, prinsipyo ng paghahatid at programa ng kontrol ng awtomatikong gilingan, at makabisado ang mga pag-andar at mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng mga pindutan ng pagpapatakbo at mga ilaw ng tagapagpahiwatig. Huwag patakbuhin at ayusin ang awtomatikong gilingan hanggang sa maunawaan mo ang buong proseso ng operasyon.
2. Bago simulan ang makina, suriin kung normal ang electrical control system ng makina, kung naka-unblock ang lubrication system, kung maganda ang kalidad ng langis, at magdagdag ng sapat na lubricating oil ayon sa tinukoy na mga kinakailangan, kung tama ang mga operating handle, at kung ang mga workpiece, fixtures at tool ay mahigpit na naka-clamp , Suriin kung sapat ang coolant, at pagkatapos ay magmaneho para sa isang mabagal na 3 hanggang 5 minuto, kumpirmahin kung ang mga bahagi ng sasakyan ay mabagal, at kumpirmahin kung ang mga bahagi ng sasakyan ay mabagal. walang kasalanan bago ito magamit ng normal.
3. Pagkatapos ma-debug ang machine program, dapat itong aprubahan ng instructor upang gumana ayon sa mga hakbang, at hindi pinapayagang laktawan ang mga hakbang. Kung walang pahintulot ng instruktor, magpatakbo o magpatakbo nang lumalabag sa mga regulasyon, at ang mga resulta ay ituturing na zero points, at ang mga nagdudulot ng aksidente ay parurusahan at babayaran para sa kaukulang mga pagkalugi alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon.
4. Bago mag-machining ng mga bahagi, kailangang mahigpit na suriin kung ang pinagmulan ng makina at data ng tool ay normal, at magsagawa ng simulation run nang walang pagputol ng trajectory.
Pag-iingat
1. Kapag nagpoproseso ng mga bahagi, dapat na sarado ang proteksiyon na pinto, ang ulo at mga kamay ay hindi pinapayagang pumasok sa proteksiyon na pinto, at ang proteksiyon na pinto ay hindi pinapayagang buksan sa panahon ng pagproseso;
2. Sa panahon ng paggiling, ang operator ay hindi pinapayagang umalis sa makina nang walang awtorisasyon, at dapat magpanatili ng mataas na antas ng konsentrasyon at obserbahan ang tumatakbong estado ng makina. Kung sakaling magkaroon ng abnormal na kababalaghan o aksidente, ang pagpapatakbo ng programa ay dapat na agad na wakasan, ang supply ng kuryente ay dapat na putulin at ang instruktor ay dapat na iulat sa oras, at walang iba pang mga pagpapatakbo ng makina ang dapat gawin;
3. Mahigpit na ipinagbabawal na sampalin ang control panel at hawakan nang husto ang display screen. Mahigpit na ipinagbabawal na kumatok sa worktable, indexing head, clamps at guide rail;
4. Mahigpit na ipinagbabawal na buksan ang control cabinet ng computer numerical controlled system upang panoorin at hawakan nang walang pahintulot;
5. Ang operator ay hindi pinapayagan na baguhin ang mga panloob na parameter ng makina sa kalooban. Ang mga intern na mag-aaral ay hindi pinapayagang tumawag o magbago ng iba pang mga programa na hindi sila mismo ang nag-compile;
6. Sa machine control microcomputer, walang ibang pagpapatakbo ng makina ang pinapayagan maliban sa pagpapatakbo ng program at transmission at pagkopya ng program;
7. Ang automated milling machine ay isang high precision equipment. Maliban sa tooling at workpieces sa workbench, mahigpit na ipinagbabawal ang pagsasalansan ng anumang mga tool, clamp, blades, mga tool sa pagsukat, workpiece at iba pang sari-sari sa makina;
8. Ipinagbabawal na hawakan ang dulo ng pamutol at iron filing sa pamamagitan ng kamay. Ang mga paghahain ng bakal ay dapat linisin gamit ang mga kawit na bakal o mga brush;
9. Ipinagbabawal na hawakan ang umiikot na spindle, workpiece o iba pang gumagalaw na bahagi sa pamamagitan ng kamay o sa anumang iba pang paraan;
10. Ipinagbabawal na sukatin ang workpiece, manu-manong pagbabago ng bilis sa panahon ng pagproseso, at hindi punasan ang workpiece gamit ang cotton thread, o linisin ang makina;
11. Ipinagbabawal na magsagawa ng pagsubok na operasyon ng makina;
12. Kapag ginagamit ang handwheel o mabilis na pagtawid upang ilipat ang posisyon ng bawat axis, siguraduhing makita ang mga palatandaan sa bawat direksyon ng X, Y, at Z axis ng makina bago gumalaw. Kapag gumagalaw, dahan-dahang iikot ang hand wheel upang obserbahan ang direksyon ng paggalaw ng milling machine na kinokontrol ng computer bago pabilisin ang paggalaw;
13. Kapag ang pagsukat ng sukat ng workpiece ay kailangang masuspinde sa panahon ng operasyon ng programa, ang standby bed ay dapat na ganap na ihinto at ang spindle ay maaaring ihinto bago ang pagsukat ay maaaring isagawa upang maiwasan ang mga personal na aksidente;
14. Kung ang makina ay hindi ginagamit sa loob ng ilang araw, ang mga bahagi ng NC at CRT ay dapat na pasiglahin sa loob ng 2-3 oras bawat ibang araw;
15. Kapag nagsasara, hintaying huminto ang spindle ng 3 minuto bago isara.
Troubleshooting
Ang bawat makina ay makakatagpo ng mga problema sa araw-araw na paggamit. Maaari kang mag-troubleshoot nang mag-isa batay sa mga pinakakaraniwang problema at solusyon na nakalista sa ibaba.
1. Spindle motor failure: Magiging sanhi ito ng iba't ibang lalim ng paggiling.
2. Ang suliran at mesa ay hindi patayo sa mesa at kailangang itama (Mga sintomas: iba ang lalim ng mga posisyon ng pagputol at pagsasara). Ito ay magiging sanhi ng pagkasira ng makina.
3. Problema para sa spindle stalling.
3.1. Short circuit sa loob ng spindle.
3.2. Kasalukuyang panangga.
3.3. Ang setting ng parameter ng inverter ay mali o sarili nitong kasalanan.
3.4. May sira ang control card.
3.5. Ang pangunahing linya ng baras o ang linya ng data ay short-circuited.
4. Mga problema para sa abnormal na tunog ng pag-ikot ng spindle.
4.1. Ang inverter ay hindi naitakda nang tama.
4.2. Ang suliran ay hindi umiikot.
4.3. May problema sa spindle mismo (nasira na tindig).
5. Mga problema para sa spindle na awtomatikong iikot o hindi huminto.
5.1. May sira ang control card.
5.2. Ang inverter ay may sira.
6. Problema kung bakit hindi umiikot o bumabaliktad ang spindle motor.
6.1. Suriin ang mga setting ng parameter ng inverter.
6.2. Kung ang signal wire ng inverter ay konektado nang baligtad.
7. Mga problema para sa biglaang paghinto o mabagal na pag-ikot ng spindle motor sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho.
7.1. Ang gumaganang boltahe ay hindi matatag o na-overload, magdagdag lamang ng isang stabilizer ng boltahe.
7.2. Suriin kung ang gitnang linya ay konektado nang maayos at kung ang dulo ng linya ay hindi na-solder.
Unawain ang mga nakalistang item sa itaas, malulutas mo ang mga problema ayon sa mga sanhi ng mga pagkabigo na ito, at lumaki mula sa isang baguhan hanggang sa isang propesyonal sa CNC milling.