Kumpara sa mga sistema ng pagputol ng plasma, ang flame cutting system, o oxyfuel cutting torch, ay isang praktikal na pagpipilian para sa banayad na bakal na higit sa 1 pulgada ang kapal, samantalang ang plasma torch ay gagana nang maayos para sa mas manipis na mga materyales, ferrous man o non-ferrous.
Upang magsimula, i-wrap natin ang ating mga ulo sa kung paano gumagana ang 2 system.
Paano Gumagana ang Plasma Cutter?
Gumagamit ang mga plasma cutter ng gas tulad ng compressed air, nitrogen, oxygen, atbp. at nagpapadala ng electric arc sa gas na iyon. Ginagawa nitong plasma ang gas, at mabilis itong sumasabog sa pamamagitan ng metal upang maputol ito sa napakabilis na bilis.
Ang mataas na bilis ng plasma na iyon ay tinatawag na "plasma jet", at halos agad nitong pinainit ang metal sa humigit-kumulang 30,000-40,000 °F at sa napakataas na bilis tulad ng 20,000 talampakan bawat 2nd - ito talaga ang dahilan kung bakit napakabilis ng plasma cutter. Iyan ay isang medyo nakakabaliw na temperatura.
Sa esensya, ang pagputol ng plasma ay sinusunog lamang ang materyal sa isang kontroladong paraan.
Bukod pa rito, may kurtina ng gas na sumasangga sa cutting area at pinahusay na kalidad ng hiwa. Nakakatulong itong panatilihing tuwid at payat ang hiwa.
Paano Gumagana ang Flame Cutting Torch?
Kung sa tingin mo ay natutunaw lang ng flame cutting torch ang materyal, kalahati lang ang sagot.
Gumagana ang flame cutting torch sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang sabog ng oxygen sa apoy na nag-oxidize sa bakal at ginagawa itong slag. Mahalaga, ito ay isang kemikal na reaksyon sa pagitan ng oxygen at bakal. Ang init ay ginagawang mabilis ang reaksyong ito.
Isipin ito bilang isang napakabilis at kontroladong kalawang.
Pinapainit ng apoy ang bakal hanggang sa humigit-kumulang 1800 degrees F, at ang naka-pressure na oxygen ay parehong nag-o-oxidize at sumasabog sa materyal.
Kaya mahalagang, ang kapal ng banayad na bakal na maaari mong putulin ay katumbas ng halaga na maaari mong painitin at sabog na may isang stream ng may presyon ng oxygen. Sa mas malalaking unit, maaari itong maging malalim – maaari kang magputol ng bakal nang higit sa isang talampakan ang kapal. Medyo tumatagal lang.
Plasma Cutting System VS Flame Cutting System
| Sistema ng Pagputol ng Plasma | Sistema ng Pagputol ng Apoy |
| Pinuputol ang bakal, bakal, hindi kinakalawang, aluminyo, tanso, anumang bagay na magdadala ng kuryente | May kakayahang magputol ng banayad na bakal at bakal, gumagawa ng trabaho sa pag-hack sa iba pang mga materyales na manipis |
| Bihirang makaputol ng higit sa 2″ makapal na bakal, ngunit ang sweet spot ay karaniwang 3/4″ at mas mababa para sa malalaking makina | Maaaring magputol ng napakakapal na metal – kadalasang higit sa 12″ ang kapal – depende sa laki ng nozzle |
| Makitid na Kerf | Mas malawak na kerf |
| Mas mahal na sistema ang bibilhin | Mas matipid na sistema na bibilhin |
| Mas malinis na hiwa, madalas na wire brush lang ang kailangan para bihisan ang mga gilid | Mas magaspang na hiwa, nangangailangan ng higit pang paglilinis, malamang na may gilingan |
| Mabilis talaga mag cutting | Mas mabagal na pagputol |
| Ang kapal ng materyal na maaaring i-cut ay tinutukoy ng laki ng makina. | Baguhin ang nozzle para sa iba't ibang kapal ng materyal |
Ihambing natin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng plasma cutting system at flame cutting system:
aplikasyon
Ang pagputol ng plasma ay talagang kumikinang sa isang ito - dahil ang plasma ay nakuryente lamang na gas, ang isang pamutol ng plasma ay karaniwang puputulin ang anumang materyal na nagsasagawa ng kuryente. Aluminum, bakal, hindi kinakalawang, tanso, tanso, pangalan mo, mabilis itong ginagawa ng plasma.
Para sa mga sulo ng pagputol ng apoy, ang sagot ay medyo mas kumplikado. Ang mga ito ay inilaan para sa banayad na bakal, ngunit may asterisk sa pahayag na iyon.
Kung ikaw mismo ang naglaro ng isa, malalaman mo na maaari mo talagang i-cut ang mas manipis na aluminyo at hindi kinakalawang, pati na rin ang iba pang mga materyales. Ngunit ang mga hiwa ay magiging pangit at magulo. Narito kung bakit:
Ang proseso ay inilaan upang i-oxidize ang metal. Ang hindi kinakalawang at aluminyo ay hindi masyadong nag-oxidize. Kaya sa halip na gawing slag ang metal, talagang tinutunaw mo lang ang isang puwang sa materyal, at itinutulak ito palabas ng lakas ng apoy. Hindi mo maaaring gupitin ang mga materyales na ito kapag makapal ang mga ito, higit na nangyayari ito para sa sheet metal.
Kaya't ang teknikal na sagot ay maaari mong malampasan ang iba pang mga materyales na ito kung sila ay manipis, ngunit ito ay magiging pangit. Gayundin, ang nakapalibot na metal ay talagang maaapektuhan ng init, na nangangahulugan na maaari kang makakuha ng ilang nakakabaliw na warping (tulad ng hindi kinakalawang) o isang napakalaking lugar na apektado ng init (tulad ng sa alloy steel). Karaniwan, ito ay banayad na bakal lamang na inirerekomenda para sa pagputol ng mga sulo.
kapal
Ang mga sulo ng oxyfuel ay kumakain ng makapal na bakal para sa almusal. Kung sinusubukan mong makalusot sa isang 4″ makapal na steel axle, kung gayon ang cutting torch ang iyong kasangkapan.
Ang mga talagang mabibigat na tungkulin ay maaaring makaputol ng hanggang 4 na talampakan ng solidong bakal. Sa totoo lang, medyo malabong maranasan mo ito nang regular, ngunit hindi mo alam, di ba? Ang bahagi na dapat tandaan ay maaari kang maghiwa sa isang bloke ng makina, hangga't ito ay gawa sa bakal at hindi aluminyo.
Gayunpaman, para sa karamihan ng mga unit, maaari mong asahan na magkaroon ng maximum na kapal ng isang paa kung mayroon kang malaking torch nozzle. Kung mas maliit ang nozzle, mas manipis ang kerf, at mas manipis ang materyal na maaari mong gupitin.
Ang mga sulo ng plasma ay hindi halos kasingkapal. Ang mga talagang mabibigat na tungkulin ay maaaring makakuha ng hanggang sa humigit-kumulang 2-3/4″ makapal, ngunit hindi masyadong malamang na makuha mo ang iyong mga kamay sa isa sa mga iyon. Ang karaniwang pang-industriya na mga pang-industriya ay humigit-kumulang na humigit-kumulang 1″ makapal na materyal, at ang mga makinang pang-libangan ay may posibilidad na umabot nang humigit-kumulang 1/4″ o 3/8″.
bilis
Muli, kumikinang ang plasma. Dahil ito ay gumagana sa napakabaliw na init, ito ay talagang mabilis na pamutol. Mansanas sa mansanas, hinding-hindi ka makakasabay sa plasma na may cutting torch.
Maaaring dalhin
Ang flame cutting system ay talagang ang pinaka-portable sa mga tuntunin ng kakayahang maitali ito sa iyong trak at maghiwa ng traktor sa gitna ng field. Maaari mong dalhin ito kahit saan na maaari mong dalhin ito.
Ang plasma cutter ay (pangkalahatan) isang mas maliit na unit, kaya madaling dalhin, ngunit kailangan mong maisaksak ito. Ang mas maliliit na hobby unit ay karaniwang nasa 20-30 pounds. Kung nagtatrabaho ka sa mga tindahan, hindi ito isang problema, ngunit kung nagtatrabaho ka sa isang bukid, maaari itong maging nakakainis.
Consumables
Ang parehong mga sistema ay may mga consumable - ang mga tip ay mawawala at magkakaroon ng maliliit na kapalit na bahagi. Ito ay hindi isang malaking gastos, bagaman.
Ito ay isang lugar kung saan mas gusto ko ang plasma, bagaman: Para sa oxyfuel, kailangan mong i-refill ang iyong mga bote ng gas. Para sa plasma, karaniwang kailangan mo lamang ng compressed air.
Sa teknikal, ang plasma ay gumagamit ng kaunting kuryente
Options
Ang mga sulo ng apoy ay medyo diretso, piliin lamang ang tamang laki ng nozzle para sa trabaho. Ang tanging ibang bagay na dapat tiyakin ay mayroon kang mga flashback arrestor na naka-install kaya walang napupunta.
Mayroong ilang mga termino na dapat malaman, gayunpaman, kapag tumitingin ka sa pagbili ng isang plasma torch. Narito ang isang pangkalahatang-ideya at isang paliwanag kung ano ang ibig sabihin ng mga ito.
Masaklaw na karunungan
Ito ay isang load na tanong – parehong system ay may mga bagay na ang isa ay hindi maaaring gawin.
Para sa oxy acetylene, ang iba't ibang mga sulo (welding, cutting o rosebud) ay maaaring magpapahintulot sa iyo na magwelding, magpainit, hardface, gupitin, panghinang, braze, timpla at gouge. Para sa pagputol, higit sa lahat ay limitado ka sa banayad na bakal, ngunit maaari mong hinangin ang karamihan sa mga metal dito.
Para sa plasma, karaniwan mong mahahanap ang 3-in-1 na maliliit na unit na hahayaan kang mag-cut, TIG, at arc weld. Bukod doon, bagaman, ang isang pamutol ng plasma ay para sa pagputol.
Pilot Arc
Ito ay karaniwang isang maliit na wire na nagpapanatili sa plasma na tumatakbo kapag ito ay hindi malapit sa workpiece.
Praktikal ito para sa mga application tulad ng pagtatrabaho sa pinalawak na metal o mesh. Pananatilihin nitong tuluy-tuloy na tumatakbo ang makina para sa nagambalang pagputol.
Kung gusto mo lang gumawa ng trabaho sa garahe, hindi mo talaga ito kakailanganin, at wala kang makikitang malaking pakinabang kung nagpuputol ka lang ng sheet metal o naghihiwa ng kotse. Kung marami kang ginagawang mesh-type na trabaho, gayunpaman, pinapabilis nito ang proseso.
Mataas na Dalas
Ito ay tumutukoy sa kung ano ang ginagamit upang simulan ang plasma torch, at ito ay katulad ng isang welder. Karaniwan, ang isang mataas na dalas, mataas na boltahe na kasalukuyang ay pinapagana sa pamamagitan ng tanglaw na ginagawang mas madali upang simulan ang pagputol.
Ginagawa nitong mas maliit, mas malinis, at mas madali ang piercing point, at ito ay madaling gamitin para sa mas makapal na materyales.
Sa pangkalahatan, hindi mo ito kailangan para sa mga hobby machine na ginagamit para sa manipis na sheet metal. Kung mayroon man, ang isang magandang kasanayan ay ang pagtagos ng materyal nang bahagya sa linya kung saan mo gustong putulin, pagkatapos ay walisin ang plasma sa linya ng hiwa.
Aling sistema ng pagputol ng metal ang dapat mong makuha?
Narito kung kailan ka dapat kumuha ng flame cutting torch:
1. Gumagamit ka ng banayad na bakal.
2. Nagtatrabaho ka sa mabibigat na kagamitan.
3. Gusto mong putulin ang mga heavy duty axle at malalaking tipak ng bakal.
4. Gusto mong magkaroon ng kahit isa sa bawat tool.
5. Ang versatility ay mahalaga - gusto mong hindi lamang mag-cut, ngunit magwelding at magpainit ng metal.
6. Hindi mo kailangang mabilis na maghiwa ng sheet metal at mga plato, ngunit gusto mo itong gawin bilang isang opsyon.
7. Gusto mo ng isang bagay na maaari mong dalhin sa gitna ng field para magtrabaho – hindi kailangan ng kuryente.
Narito kung kailan ka dapat kumuha ng plasma cutter:
1. Gusto mong hatiin ang isang frame ng trak sa mga piraso.
2. Interesado ka sa katha.
3. Gusto mong magkaroon ng kahit isa sa bawat tool.
4. Gusto mong mabilis na makapagputol ng sheet metal at mga plato.
5. Isa kang pintor at gumagawa ng mga eskultura ng sheet metal.
6. Gumagawa ka ng iba't ibang uri ng materyales.
7. Ang iyong pangunahing pokus ay sa pagputol, at ang versatility ay pangalawa.
8. Ang kadaliang kumilos ay hindi masyadong mahalaga, ikaw ay magtatrabaho pangunahin sa mga tindahan.
