Ano ang isang CNC plasma cutter?
Ang CNC Plasma cutting ay isang proseso na pumuputol sa mga electrically conductive na materyales sa pamamagitan ng isang pinabilis na jet ng mainit na plasma. Kasama sa mga karaniwang materyales na pinutol gamit ang isang plasma torch ay ang bakal, aluminyo, tanso at tanso, kahit na ang iba pang mga conductive na metal ay maaari ding gupitin. Ang CNC Plasma cutter ay kadalasang ginagamit sa mga fabrication shop, automotive repair and restoration, industrial construction, at salvage at scrapping operations. Dahil sa mataas na bilis at precision cut na sinamahan ng mababang gastos, nakikita ng CNC plasma cutter ang malawakang paggamit mula sa malakihang pang-industriya na CNC application hanggang sa maliliit na hobbyist na tindahan.
Ang pangunahing proseso ng pagputol ng plasma ng CNC ay nagsasangkot ng paglikha ng isang de-koryenteng channel ng superheated, electrically ionized na gas ie plasma mula sa CNC plasma cutter mismo, sa pamamagitan ng work piece na puputulin, kaya bumubuo ng isang kumpletong electric circuit pabalik sa CNC plasma cutter sa pamamagitan ng isang grounding clamp. Ito ay nagagawa ng isang naka-compress na gas (oxygen, hangin, inert at iba pa depende sa materyal na pinuputol) na hinihipan sa pamamagitan ng nakatutok na nozzle sa mataas na bilis patungo sa work piece. Ang isang de-koryenteng arko ay nabuo sa loob ng gas, sa pagitan ng isang elektrod na malapit o isinama sa gas nozzle at ang work piece mismo. Ang electrical arc ay nag-ionize ng ilan sa mga gas, sa gayon ay lumilikha ng isang electrically conductive channel ng plasma. Habang ang kuryente mula sa cutter torch ay naglalakbay pababa sa plasma na ito ay naghahatid ito ng sapat na init upang matunaw sa pamamagitan ng work piece. Kasabay nito, karamihan sa mataas na bilis ng plasma at naka-compress na gas ay hinihipan ang mainit na tinunaw na metal, at sa gayo'y naghihiwalay ie ang pagputol sa work piece.
Dahil sa CNC plasma cutter gumawa ng isang napakainit at napaka-localize na "kono" upang gupitin, ang mga ito ay lubhang kapaki-pakinabang para sa pagputol ng sheet metal sa mga hubog o anggulong hugis.
Ang mga analog CNC plasma cutter, karaniwang nangangailangan ng higit sa 2 kilowatts, ay gumagamit ng mabigat na mains-frequency transformer. Ang mga inverter plasma cutter ay nagwawasto sa supply ng mains sa DC, na ipinapasok sa isang high-frequency na transistor inverter sa pagitan ng 10 kHz hanggang 200 kHz. Ang mas mataas na mga switching frequency ay nagbibigay-daan sa mas maliit na transpormer na nagreresulta sa pangkalahatang laki at pagbawas ng w8.
Ang mga transistor na ginamit sa una ay mga MOSFET, ngunit ngayon ay lalong gumagamit ng mga IGBT. Sa mga paralleled na MOSFET, kung ang isa sa mga transistor ay nag-activate nang maaga, maaari itong humantong sa isang cascading failure ng isang quarter ng inverter. Ang isang susunod na imbensyon, ang mga IGBT, ay hindi napapailalim sa mode na ito ng pagkabigo. Ang mga IGBT ay karaniwang matatagpuan sa mga high current na makina kung saan hindi posible na iparallel ang sapat na MOSFET transistors.
Ang switch mode topology ay tinutukoy bilang dual transistor off-line forward converter. Bagama't mas magaan at mas malakas, ang ilang mga inverter plasma cutter, lalo na ang mga walang power factor correction, ay hindi maaaring patakbuhin mula sa isang generator (ibig sabihin, ipinagbabawal ng tagagawa ng inverter unit na gawin ito; ito ay may bisa lamang para sa maliliit, magaan na portable generator). Gayunpaman, ang mga mas bagong modelo ay may panloob na circuitry na nagpapahintulot sa mga unit na walang power factor correction na tumakbo sa mga light power generator.
Ang ilang mga tagagawa ng CNC plasma cutter ay gumagawa ng mga CNC cutting table, at ang ilan ay may cutter na nakapaloob sa mesa. Ang mga talahanayan ng CNC ay nagbibigay-daan sa isang computer na kontrolin ang ulo ng sulo na gumagawa ng malinis na matalim na hiwa. Ang modernong CNC plasma equipment ay may kakayahang multi-axis cutting ng makapal na materyal, na nagbibigay-daan sa mga pagkakataon para sa mga kumplikadong welding seams na hindi posible kung hindi man. Para sa mas manipis na materyal, ang pagputol ng plasma ng CNC ay unti-unting pinapalitan ng pagputol ng laser, dahil pangunahin sa mga mahusay na kakayahan sa pagputol ng butas ng laser cutter.
Ang isang espesyal na paggamit ng CNC Plasma Cutters ay nasa industriya ng HVAC. Pinoproseso ng software ang impormasyon sa ductwork at lumilikha ng mga flat pattern na gupitin sa cutting table ng plasma torch. Ang teknolohiyang ito ay labis na nagpapataas ng produktibidad sa loob ng industriya mula noong ipinakilala ito noong unang bahagi ng 1980s.
Ano ang ginagamit ng CNC Plasma Cutter?
Ang plasma cutter ay isang karaniwang ginagamit na kagamitan para sa pagputol ng mga metal para sa iba't ibang uri ng mga layunin. Ang hand-held plasma cutter ay isang mahusay na kagamitan para sa mabilis na pagputol ng mga sheet, metal plate, strap, bolt, tubo, atbp. Ang mga hand-held plasma torch ay maaari ring lumikha ng isang mahusay na kagamitan sa paggupit, para sa back-gouging weld joints o pag-alis ng mga depektibong weld. Ang hand-held plasma cutter ay karaniwang ginagamit para sa pagputol ng maliliit na hugis mula sa plate, ngunit hindi posible na makamit ang sapat na kalahating katumpakan o kalidad ng gilid para sa maraming paggawa ng metal. Kaya naman mahalaga ang isang CNC plasma cutter.
Ang CNC plasma cutter ay isang makina na nagdadala ng plasma torch, at maaaring ilipat ang torch na iyon sa mismong landas na itinuro ng isang pc. Ang terminong "CNC" ay tumutukoy sa "Computer Numerical Control", na nagpapahiwatig na ang isang pc ay ginagamit upang idirekta ang mga machine na sinusuportahan ng mga numerical code sa isang programa.
Ang CNC Plasma Cutter ay ginagamit din sa maraming workshop upang lumikha ng pandekorasyon na gawaing metal. Halimbawa, commercial at residential signage, wall art, address sign, at outdoor garden art.
CNC Plasma Cutter kumpara sa Hand-Held Plasma Cutter
Ang mga CNC plasma cutter ay kadalasang gumagamit ng ibang uri ng plasma system kaysa sa mga hand-held cutting application, isang partikular na idinisenyo para sa "mechanized" cutting sa halip na hand-held cutting. Ang CNC plasma cutter ay gumagamit ng isang tuwid na barreled torch na maaaring dalhin ng isang makina, at may ilang uri ng interface na maaaring awtomatikong kontrolin ng CNC. Mayroong ilang mga entry level machine na maaaring magdala ng sulo na idinisenyo para sa hand-held cutting, gaya ng mga PlasmaCAM machine. Ngunit anumang makina na idinisenyo para sa seryosong pagmamanupaktura o katha ay gagamit ng mekanisadong tanglaw at sistema ng plasma.
Mga Bahagi ng CNC Plasma Cutter
Ang CNC ay associate degree actual controller din na idinisenyo para sa mga machine tool, na may proprietary interface panel at espesyal na idinisenyong management console, tulad ng Fanuc, Allen-Bradley, o Seimens controller. O maaaring ito ay kasingdali ng isang Windows na pangunahing nakabatay sa laptop na nagpapatakbo ng isang espesyal na programa ng pakete at kumilos kasama ang mga drive ng makina sa pamamagitan ng LAN port. ilang entry level machine, HVAC machine, at kahit ilang preciseness unitized machine ay gumagamit ng laptop computer o personal computer dahil ang controller.
Upang i-cut ang mga bahagi mula sa plato, ang paggalaw ng tanglaw ay kinokontrol ng CNC. isang area program, kung minsan ay isang computer file lamang na may "M-codes" at "G-codes", ay naglalarawan ng mga contour ng kalahati at isang beses upang ipakita ang torch on at off. ang kalahating programa ay minsan ay nilikha ng isang tipak ng package na tinutukoy bilang isang "post-processor", na maaaring |na maaaring} kumuha ng purong matematika mula sa isang CAD file at isalin ito sa mga M-code at G-code na maaaring i-browse ng CNC.
Ang isang CNC plasma cutter ay magkakasabay na nangangailangan ng isang drive system, na binubuo ng mga drive amplifier, motor, encoder, at cable. magkakaroon ng minimum na 2 motor, isa para sa coordinate axis at isa para sa coordinate axis. may drive electronic na kagamitan para sa bawat motor, na kumukuha ng signal na mababa ang lakas mula sa CNC at ginagawa itong mas mataas na powered signal para mapagmaniobra ang motor. ang bawat axis ay nagsasama ng mekanismo ng feedback, kung minsan ay associate degree encoder, na lumilikha ng isang digital na signal na nagsasaad ng gayunpaman ang paraan na ang axis ay nakabihag. Dinadala ng mga cable ang pasilidad mula sa elektronikong kagamitan patungo sa motor, at dinadala ang mga signal ng posisyon mula sa encoder pabalik sa CNC.
Binabasa ng CNC ang half program pagkatapos ay naglalabas ng mga signal sa drive system ng makina na siyang nagpapagalaw sa torch sa loob ng nais na direksyon sa naka-program na bilis. Binabasa ng CNC ang feedback ng encoder at gumagawa ng mga pagwawasto sa mga drive signal upang mapanatili ang galaw ng torch sa naka-program na landas. Ang lahat ng physics sa loob ng CNC at drive system ay gumagana at nakikipag-ugnayan nang napakabilis, karaniwang sinusukat at binabago ang data ng posisyon bawat ilang millisecond. Pinapayagan nito ang galaw ng makina na maging makinis at tama nang sapat upang makapagbigay ng mga plasma cut component na may makinis, tuwid, pare-parehong kalidad ng gilid, at tumpak na kalahating dimensyon.
Ang isang CNC plasma system ay maaaring magkaroon ng ilang istilo ng "I/O system", associate degree electrical system na humahawak sa Mga Input at Output. ito ay madalas gayunpaman ina-activate ng CNC ang plasma sa katanggap-tanggap na oras, sa pamamagitan ng pag-on sa associate degree na output na nagsasara ng relay, halimbawa. Gumagamit ang CNC ng mga input upang maunawaan kapag nagsimula na ang arko ng plasma, at handa nang magmaniobra. Ang mga iyon ang pinakapangunahing pangunahing mga Input at Output na kailangan, gayunpaman malinaw na mayroong madalas na higit pa.
Maraming alternatibong sub-system at opsyon ang kadalasang karagdagang, tulad ng arc voltage h8 management system, plasma bevel system, integrated plasma management system, at iba pa. gayunpaman, ang mga pangunahing kaalaman ng isang CNC plasma cutter na nakalarawan sa itaas ay magiging karaniwan sa anuman o lahat ng naturang makina, mula sa pinakamaganda hanggang sa pinakakumplikado.
Sa mga nagdaang taon ay may higit pang pag-unlad. Ayon sa kaugalian ang mga cutting table ng mga makina ay pahalang, ngunit ngayon ay magagamit ang vertical CNC plasma cutting machine, na nagbibigay ng mas maliit na footprint, nadagdagan ang flexibility, pinakamabuting kalagayan na kaligtasan at mas mabilis na operasyon.
