Ang laser cutting machine ay gumagamit ng laser beam na ibinubuga mula sa laser generator upang tumuon sa kondisyon ng laser beam irradiation na may mataas na density ng kapangyarihan sa pamamagitan ng optical path system. Ang init ng laser ay hinihigop ng materyal ng workpiece at ang temperatura ng workpiece ay tumataas nang husto. Matapos maabot ang punto ng kumukulo, ang materyal ay nagsisimulang mag-vaporize at bumuo ng mga butas, na sinamahan ng mataas na presyon ng daloy ng hangin, ilipat ang kamag-anak na posisyon ng sinag at ang workpiece, at sa wakas ay bumubuo ng isang hiwa sa materyal. Ang mga parameter ng proseso (bilis ng pagputol, kapangyarihan ng laser, presyon ng gas, atbp.) at trajectory ng paggalaw sa panahon ng slitting ay kinokontrol ng CNC system, at ang slag sa slit ay tinatangay ng hangin ng auxiliary gas na may isang tiyak na presyon.
Pinalitan ng laser cutting machine ang tradisyonal na mechanical cutter ng isang invisible beam. Ito ay may mga pakinabang ng mataas na katumpakan, mabilis na bilis ng pagputol, hindi limitado sa pamamagitan ng mga pattern ng pagputol, awtomatikong pag-save ng materyal at pag-save ng materyal, makinis na pagputol, at mababang gastos sa pagproseso. Unti-unti itong mapapabuti o mapapalitan ang tradisyonal na kagamitan sa pagputol ng metal. Ang laser cutting machine ay napakahusay sa pagputol ng mga nababaluktot na materyales, malinis at makinis. Gayunpaman, ang pagpapanatili ng laser machine ay higit pa, ang ulo ng laser ay magpapainit pagkatapos ng mahabang panahon, kailangan ng paglamig ng tubig. Dahil ang laser ay pinutol ng mataas na temperatura, ang dilaw na marka ay madalas na naiwan pagkatapos ng pagputol ng tela. Ang isa pang kawalan ay ang amoy ay napakalaki at hindi palakaibigan.
Ang laser cutter machine ay pangunahing ginagamit para sa pagputol ng kahoy, MDF, metal, plastik, acrylic at tela, katad, foam, espongha, papel at iba pang nababaluktot na materyales.
Pangunahing ginagamit ng digital cutting machine ang high-frequency vibration ng blade pataas at pababa upang i-cut. Binabago ng pamamaraang ito ang tradisyonal na paraan ng pagputol na umaasa sa kamag-anak na paggalaw ng tool at ang workpiece upang makumpleto ang pamamaraan. Ang high-frequency vibration cutting ay isang pulsed intermittent cutting process, na maaaring lubos na bawasan ang cutting force, bawasan ang frictional heat, pagbutihin ang tibay ng tool, bawasan ang pagkamagaspang ng naprosesong ibabaw, at pagbutihin ang buhay ng tool at ang kalidad ng pagproseso ng workpiece. Sa pangkalahatan, inilalagay namin ang mga parameter ng proseso, ang landas ng paggalaw ng tool, ang displacement, ang mga parameter ng paggupit (pag-ikot ng spindle, feed, back-feeding, atbp.) at mga pantulong na function (pagbabago ng tool, spindle forward, reverse, cutting fluid on, off etc.), ayon sa instruction code at format ng programa na tinukoy ng CNC cutting system, magsulat ng isang listahan ng nilalaman ng programa sa pagpoproseso nito, at pagkatapos ay itala ang listahan ng nilalaman ng programa sa pagproseso, at pagkatapos ay itala ang listahan ng nilalaman ng programa sa pagpoproseso, at pagkatapos tape, magnetic tape, magnetic disk, bubble memory), at pagkatapos ay ipasok Sa CNC device ng CNC machine tool, ang mga naprosesong bahagi ay awtomatikong naproseso ayon sa pre-programmed processing program.
Ang digital cutting machine ay mag-vibrate pataas at pababa kapag nag-cut, sampu-sampung libong vibrations kada minuto, katulad ng prinsipyo ng saw blade, ngunit walang serration, walang pulbos na gagawin, ang vibrating na kutsilyo ay maaaring malayang magpalit ng ulo, ayon sa iba't ibang mga materyales, maaari kang pumili ng round Knife, half cutter, drag knife, bevel cutter, ang vibrating cutter, etc. malinis, makinis ang mga gilid, at tumpak ang sukat ng piraso ng hiwa, walang amoy, mas environment friendly, malambot at matitigas na materyales ang karaniwang kinakain, at napakaganda ng sistema ng pagbabago ng leather cushion. Ang bilis ng pagputol nito ay dalawang beses kaysa sa isang rotary knife at dalawang beses kaysa sa isang laser. Ito rin ang 1st choice para sa maraming kumpanya ngayon.
Ang digital cutting machine ay pangunahing ginagamit para sa corrugated paper, car mat, car interiors, carton boxes, color boxes, soft PVC crystal pads, composite sealing ring materials, leather, leather, foam, shoe soles, karton, KT board, pearl cotton, sponge, composite materials, plush stationery at iba pang flexible materials.
Ang digital cutting machine ay isang kinetic energy cutting machine na bagong binuo sa mga nakalipas na taon, na ginagamit upang gupitin ang mga espesyal na hugis na pattern. Digital cutter machine tail blade contact cutting, ultra-high frequency vibrating knife cutting technology, na nag-aalis ng mga disadvantages ng manual cutting, gaya ng iregularity, precision limitation, charring, at amoy. Ang digital cutter machine ay may maginhawang output, high-speed cutting, high-speed indentation, mabilis na prototyping, knife-free mold, pagtitipid ng lakas-tao at materyal na mapagkukunan, dataization, at pagpapabuti ng pamamahala ng produksyon ng enterprise.
Kung ikukumpara sa CNC laser cutter, ang CNC digital cutter ay may mga sumusunod na teknikal na pakinabang:
1. Pagkatapos ng pagputol, ang materyal na gilid ay hindi magpapaitim at mag-carbonize.
2. Hindi ito napapaso kapag naghihiwa ng manipis na materyales.
3. Maaari itong mag-cut ng tanso at aluminum foil, conductive cloth, foam, Mylar, optical glue, backlight material at iba pang materyales na mahirap iproseso ng laser.
4. Walang nakakasilaw na liwanag kapag nagtatrabaho, hindi ito makakasama sa katawan ng mga manggagawa dahil sa radiation, at ito ay medyo ligtas.
5. Ang mga gastos sa pagpapatakbo ng makina ay mas mura kaysa sa mga laser.
6. Maaari itong gawing mass-produce sa maliliit na batch.
Ang mga natatanging function ng CNC digital cutter:
1. Maaaring gawin nang sabay-sabay ang full-cut at half-cut cutting.
2. Bilang karagdagan, maaari rin itong i-indent, o maaari itong kumpletuhin sa isang pagkakataon kasama ng pagputol.
3. Pwede ring gumuhit, pwede kang gumamit ng oil-based pen, ball-point pen, atbp.
4. Ang pinakamaliit na diameter ng cutting circle ay 0.8mm.
5. Ang laki ng cutting graphics ay pare-pareho sa epektibong cutting area ng cutting machine.
6. Ang bilis ng pagputol ay nababagay mula 1 hanggang 60 cm/seg, at ang pinakamataas na bilis ay depende sa uri ng materyal sa paggupit.
7. Ang katumpakan ng pagputol ay ginagarantiyahan na plus o minus 0.1mm.
8. Ang espesyal na hugis na pagproseso ng materyal ay maaaring makumpleto sa isang hiwa.
9. Sa paulit-ulit na pag-andar ng pagpoposisyon.
Ang digital cutting machine ay isang bagong uri ng teknolohiya sa pagpoproseso. Pagkatapos ng pangmatagalang pag-unlad, ganap nitong pinapalitan ang tradisyonal na paraan ng pagputol sa napakaikling panahon, na hindi lamang nagbibigay ng maginhawang kondisyon para sa pag-unlad ng industriya, ngunit pinapayagan din ang paggawa ng mga produkto. mas magandang kalidad.
