Ano ang CNC Machine?
Ang CNC machine ay isang matalinong tool sa pagmamanupaktura na gumagamit ng isang automated na computer numerical controller upang turuan ang mga machining tool sa spindle na magsagawa ng mga operasyon tulad ng pagliko, paggiling, pagputol, pagbabarena, paggiling, pag-iikot, pag-sanding, paikot-ikot, pag-ukit, pagmamarka, pag-print, pagbabanding, pagwelding at paglilinis sa mga modernong proseso ng produksyon sa industriya. A Makina ng CNC gumagana sa CAD/CAM software at G code para sa automated machining. Ang pinakakaraniwang uri ng CNC machine ay kinabibilangan ng CNC Mills, Mga CNC Machining Center, CNC Lathe Machine, CNC Drilling Machine, CNC Boring Machine, EDM Machine, CNC Punching Machine, CNC Router, Water Jet, CNC Laser Machine, CNC Grinder, CNC Welding Machine, CNC Bender, CNC Winding Machine, CNC Spinning Machine, at CNC Plasma Cutter.
Ang tamang CNC machine ay ang trump card para sa iyong industriya upang makamit ang iyong ninanais na layunin sa produksyon. Ang iba't ibang mga CNC machine ay magagamit sa merkado na may iba't ibang mga tampok at kakayahan. Piliin ang pinakamahusay ayon sa iyong mga kinakailangan sa negosyo upang masulit ito.
Niraranggo namin ang nangungunang 10 pinakamahusay na mga tagagawa at brand ng CNC machine sa buong mundo sa pamamagitan ng pagsasaliksik ng data mula sa Google batay sa mga laki ng negosyo, mga teknikal na kakayahan, mga kita, mga review at rating ng customer, kabilang ang Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, STYLECNC, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG, na matatagpuan sa Japan, China, Germany at United States.
#1 Yamazaki Mazak (Japan)
Ang Yamazaki Mazak ay ang pinakamalaking tagagawa at gumagawa ng CNC machine sa mundo mula sa Japan, ang Mazak ay isang kilalang tatak ng mga CNC machine na itinatag noong 1919, at ang market share nito ay nasa ika-1 sa buong taon sa mundo. Saklaw ng pagmamanupaktura nito ang mga CNC lathe, CNC turning center, CNC system, multi-tasking machine, CNC milling machine, horizontal machining center, vertical machining center, CNC laser machine, FMS (Flexible Manufacturing System), CAD/CAM software at mga control system. Ang lahat ng mga produkto ay kilala sa kanilang katalinuhan, automation, mataas na bilis at mataas na katumpakan sa iba't ibang industriya ng makinarya. Ang mga customer ay ipinamamahagi sa makinarya, sasakyan, abyasyon, enerhiya, electronics, medikal at iba pa.
CNC system, multi-tasking machine, CNC turning center, horizontal machining center, vertical machining center, CNC laser machine, FMS (Flexible Manufacturing System), at CAD/CAM software system.
Ang Yamazaki Mazak ay ang nangunguna sa pandaigdigang paggawa ng CNC na may 10 halaman sa buong mundo, kabilang ang Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Japan), Yamazaki Mazak Corporation Oguchi Plant (Japan), Yamazaki Mazak Corporation Oguchi Plant (Japan), Yamazaki Mazak UK Ltd (UK manufacturing plant), Mazak Corporation (US manufacturing plant), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (Singapore manufacturing plant), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd.(China manufacturing plant), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (China manufacturing plant). Bilang karagdagan, nag-set up si Yamazaki Mazak ng 38 Technology Centers. Kasama ang 49 Mazak Technical Centers, ang Yamazaki Mazak ay nagtatag ng 87 customer support base sa buong mundo.
Sa workshop ng pagpupulong, ang pangunahing tampok ng katalinuhan ni Mazak ay nakasalalay sa transparency ng proseso ng pagpupulong. Ang bawat manggagawa sa assembly workshop ay may hawak na tablet computer at nagtatala ng pag-unlad ng assembly, kalidad at iba pang data ng bawat piraso ng kagamitan sa isang napapanahong paraan. Sa pamamagitan ng assembly production kanban, napapanahong mauunawaan ng mga manggagawa ang equipment layout diagram, assembly Gantt chart at equipment assembly status sa assembly workshop, at sumasalamin sa real time. Ang katayuan ng bawat machine tool at ang progreso ng produksyon at katayuan ng order;
Sa mga tuntunin ng pamamahala ng kalidad ng Mazak, ang awtomatikong pagtuklas ng katumpakan ng pagmamanupaktura ay ganap na natanto. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang proseso ng pagmamanupaktura ay nakasalalay sa code ng manggagawa. Kung may problema sa kalidad sa tool ng makina, maaaring masubaybayan ang operator.
Ang bawat kagamitan sa pagpoproseso, kagamitan sa logistik at automated na bodega sa planta ng pagmamanupaktura ng Mazak ay konektado sa Internet, at 12.3 milyong piraso ng data ng iba't ibang kagamitan ang maaaring makolekta araw-araw sa pamamagitan ng Smart BOX. Sa mga pangunahing parameter ng proseso ng tool ng makina, tulad ng rate ng feed, atbp., at gumamit ng iba't ibang kulay upang kumatawan sa iba't ibang estado ng kagamitan, posibleng malaman nang malinaw ang pang-araw-araw/buwanang pagpapatakbo ng bawat machine tool, upang makamit ang mahusay na kontrol sa bawat tool ng makina. ;Lalo na pagkatapos magkaroon ng alarma sa machine tool ng site ng produksyon, maaari itong ipaalam sa pamamagitan ng PDA, alarma at iba pang mga form.
Pagkatapos magkaroon ng alarma sa tool ng makina, mahalagang suriin ito nang malalim at alamin ang sanhi ng alarma, tulad ng kung ang buhay ng tool ay nag-expire na, at bawasan ang downtime sa pamamagitan ng pagpapalit nito sa oras. Sa pamamagitan ng real-time na pagsubaybay sa kagamitan, ang hindi planadong downtime ng Mazak manufacturing plant ay pinaikli bawat taon. Noong Hunyo 2016 hanggang Mayo 2017, sinusubaybayan at pinoproseso ng Mazak Japan ang kagamitan sa isang napapanahong paraan, na lubhang nabawasan kumpara noong 2015. 55%. Ang aplikasyon ng solusyon ng Mazak iSMART Factory sa planta ng pagmamanupaktura ng Mazak ay natanto ang digitalization ng lahat ng mga aktibidad sa produksyon. Sa pamamagitan ng visualization at data analysis at utilization, maaari nitong paikliin ang production cycle, pagbutihin ang kalidad, palakasin ang tracking management, at bawasan ang management workload.
Ang Mazak ay gumagamit ng fixed-point assembly sa proseso ng assembly. Sinasabi nila na napakahirap na ganap na i-automate ang proseso ng pagpupulong. Dahil hindi lamang ang sukat ng pagguhit ang kailangan para sa pagproseso ng mga bahagi, maaari itong awtomatikong gawin ng kagamitan. Ang proseso ng pagpupulong ay nakasalalay sa karanasan ng mga manggagawa. Samakatuwid, ang ritmo ng trabaho ng mga tauhan sa proseso ng pagpupulong ay hindi abala. Ngunit ang iskedyul ng produksiyon ni Mazak ay lubhang kakaiba: Ang pabrika ng Mazak ay may isang movable trolley na may isang piraso ng A3 na papel sa itaas: ang 1st row ay ang bansa - bawat bansa ay may iba't ibang pamantayan ng produkto; ang 2nd row ay pangalan ng Customer; ang ika-3 linya ay ang numero ng makina, ang bawat numero ay natatangi, at ang numero ay kumakatawan sa instrumento. Ang susunod na tanda ay ang iskedyul ng trabaho, na kumakatawan sa petsa at plano ng trabaho 16T-18T. Sa pagsasagawa, ang mga bilog ay ginagamit upang kumatawan sa 16T, 17T, at 18T. Ang mga nakumpleto ay gumagamit ng mga asul na magnet, at ang mga nasa progreso ay gumagamit ng mga dilaw na magnet.
Code ng proseso ng pagbuo ng Mazak: halimbawa, mula T1 hanggang 51T, na kumakatawan sa iba't ibang yugto ng gusali - mechanical assembly, electrical assembly, mechanical assembly, electrical inspection, debugging, packaging, at labas ng warehouse. Ang machining center ay naka-air condition, ang precision machining center ay 25 degrees +_2 degrees, at ang testing room ay 20 degrees +-2 degrees. Ang pagawaan ng pagpupulong ay naka-air condition din upang mabawasan ang pagbabagu-bago ng temperatura. Ang proseso ng pagpupulong ay nahahati sa 2 sub-proseso: ang una ay rack assembly at ang ika-1 ay component assembly. Matapos mabuo ang rack, ito ay itinataas at dinadala sa lugar ng pagpupulong ng mga bahagi gamit ang isang flatbed na trak. Ngayon, ginagawang electronic sign ni Mazak ang cart sign na iyon. Sa ganitong paraan, ang posisyon ng bawat makina ay maaaring awtomatikong iposisyon ng system, upang ang troli ng AGV ay awtomatikong maihatid ang mga bahagi sa kaukulang posisyon ng makina. Ngayon, ang AGV na kotse ni Mazak ay hindi na kailangang gumamit ng underground induction lines, ngunit nag-navigate sa pamamagitan ng 2-point positioning. Gumagawa ang Mazak ng 3 milyong piraso ng data araw-araw. Isang hamon pa rin kung paano gamitin ang data na ito, at nag-e-explore pa rin si Mazak.
Bilang karagdagan, dati nang naglunsad si Mazak ng bagong henerasyon ng multi-tasking machine na INTEGREX i-500. Hindi lamang mayroon itong mga kakayahan sa pagliko, paggiling at 5-axis na machining ng composite machining equipment, ngunit isinasama rin ang mga kakayahan ng mga espesyal na tool sa makina tulad ng gear forming, hobbing, at long drill machining. Makukumpleto nito ang lahat mula sa blangko hanggang sa natapos na produkto sa isang pag-clamping hanggang sa pagpapabuti ng kahusayan sa paggawa ng industriya.
#2 Trumpf (Germany)
Ang Trumpf ay ang 2nd world's best CNC machine manufacturer at brand, na isa sa mga nangungunang gumagawa sa larangan ng pandaigdigang teknolohiya sa pagmamanupaktura na itinatag noong 1923, at isa ito sa mga nagpasimula ng German Industry 4.0. Ito ay isang makapangyarihang pandaigdigang high-tech na negosyo. Naka-headquarter sa Ditzingen malapit sa Stuttgart, Germany. Ang TRUMPF Group ay isang teknolohiya at nangunguna sa merkado sa larangan ng mga pang-industriyang laser machine at laser system.
Si G. Christian Trumpf, ang nagtatag ng TRUMPF Group, ay nagbukas ng isang flexible shaft company sa Stuttgart, Germany noong 1923, na naging hinalinhan ng TRUMPF Group. Noong 1960s, nagsimulang makilahok ang TRUMPF Group sa larangan ng laser, at noong 1980s ay lumikha ng isang laser na nangunguna sa industriya. Ang Trumpf Group ay minsang namuhunan ng 296.2 milyong euro sa pananaliksik at pag-unlad, isang pagtaas ng 11.7% taon-sa-taon upang mapanatili ang pamumuno nito sa teknolohiya. Ang Trumpf Group ay nasa ika-1 sa mundo sa larangan ng laser machining, at ito rin ang ika-3 pinakamalaking tagagawa ng CNC machine sa mundo.
Sa pagbisita sa Trumpf Group, makikilala natin ang mga laser cutting machine ng Trumpf, mga kagamitan sa pagsuntok ng makina, mga bending machine at mga awtomatikong paglo-load at pagbabawas ng mga aparato, lalo na ang kahusayan at katumpakan ay nakakagulat, na nagpaparanas sa atin ng pinaka advanced na teknolohiya ng CNC machining sa mundo.
Kasama sa mga laser generator ng Trumpf ang mga high-power na carbon dioxide laser at solid-state na laser, kung saan ang mga solid-state na laser ay kinabibilangan ng mga disk laser, fiber laser, diode laser, at pulsed laser.
Kasama sa mga machine tool ng Trumpf Group ang flatbed laser cutting machine, punching machine, punching laser composite processing, bending machine, atbp. Nararapat na banggitin na ang kahusayan sa pagproseso ng high-end na laser cutting machine ng Trumpf ay higit sa 3 beses kaysa sa ordinaryong mechanical cutting tool, na maaaring makamit ang high-speed at high-precision na laser machining at pagsuntok, pag-ukit, pag-ukit, pag-ukit, at pagmamarka. Ang pinagmumulan ng laser ay maaaring ibahagi ng maraming mga aparato at mapagtanto ang 3-dimensional na pagputol ng laser at hinang. Ang blanking machine ng Trumpf ay maaaring kumpletuhin ang lahat ng mga proseso ng pagproseso ng bahagi sa isang machine tool. Samakatuwid, ito ay may kakayahang kumplikado 3D sheet metal machining, at nagbibigay din ng pagsuporta sa awtomatikong paglo-load at pagbaba ng mga kagamitan.
Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang Trumpf's laser metal 3D Ang teknolohiya sa pag-print ay isa ring pandaigdigang nangunguna sa industriya. Ang sistema ng LMF (Laser Metal Fusion) ng serye ng produkto ng TruPrint ay pangunahing nag-iilaw sa powder layer sa pamamagitan ng 200-watt laser, habang lumulubog ang build chamber. Ang labis na pulbos ay ibinubuhos sa isang overflow powder receiver, lahat sa isang nakapaloob na espasyo na may lamang 0.1% na oxygen upang maiwasan ang oksihenasyon at posibleng sunog; habang ang linya ng produkto ng TruPrint na LMD (Laser Metal Deposition) Ang teknolohiya ay nagbibigay-daan 3D pag-imprenta ng mga bagong istrukturang metal sa mga kasalukuyang bahagi sa pamamagitan ng laser cladding, paglikha ng molten pool sa ibabaw ng bahagi, at sabay-sabay na pagdedeposito ng molten metal powder sa bagay. Pinagsasama ang 2 pantulong na metal 3D mga teknolohiya sa pag-imprenta, LMD at LMF, sinasabi ng TRUMPF na matutugunan nito ang iba't ibang metal 3D pangangailangan sa pag-print ng mga customer.
Ang capital investment ng TRUMPF sa R&D ay umabot pa sa 9.5% ng turnover nito, at humigit-kumulang 2,100 katao ang sumakop sa pananaliksik at pagpapaunlad ng mga bagong produkto. Ang hindi maisip ng maraming tao ay ang TRUMPF ay mayroon ding malaking kontribusyon sa mahalagang kagamitan sa proseso sa nangungunang chip field sa mundo - ang Netherlands ASML EUV lithography machine. Tulad ng alam nating lahat, ang mga semiconductor ay nakamit ang isang integration density ng 100 milyong transistors sa 1 square millimeter, at ang laki ng mga istruktura ng semiconductor ay papalapit nang papalapit sa atomic level. Nararapat na banggitin na ang TRUMPF ay nakipagtulungan nang malapit sa pinakamalaking tagagawa ng sistema ng lithography sa mundo, ang ASML ng Netherlands, at ang tagagawa ng lens na si Zeiss, upang bumuo ng isang natatangi sa mundo. CO2 sistema ng laser na maaaring magproseso ng higit sa 100 mga wafer bawat segundo. Ang TRUMPF high-power laser amplifier ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng mga chips: ito ay bumubuo ng luminescent plasma na nagbibigay ng matinding ultraviolet (EUV) na ilaw para sa paglalantad ng wafer. Samakatuwid, ang mga bahagi ng TRUMPF ay nagtutulak sa proseso ng lithography na sapat para sa mga aplikasyon ng mass production na inihahanda ng ilang mga chipmaker sa buong mundo.
#3 DMG MORI (Germany + Japan)
Ang DMG MORI ay ang 3rd world's best CNC machine manufactuer at brand, na isang joint venture sa pagitan ng Germany's Demag at Japan's Mori Seiki. Ang tatak ng DMG MORI ay isinasama ang mga pakinabang ng MORISEIKI 65 taon at DMG 143 taon. Ang Demagesen precision machine tool ay may napakataas na reputasyon sa China at sa mundo, at isa itong mahalagang tagagawa ng kagamitan sa high-end na industriya ng pagmamanupaktura. Ang vertical machining, horizontal machining, 3-axis, 4-axis, 5-axis, turning at milling compound machining center, at ultrasonic/laser machining center na ginawa ng Demagesen Seiki ay kumakatawan sa direksyon ng pag-unlad at ang pinakamataas na teknikal na antas ng industriya ng machine tool sa loob at labas ng bansa. Ang DMG ay naging pinakamalaking pangkat ng machine tool sa Europa, lalo na ang pagsasama ng DMG ng Germany at ng Mori Seiki Co., Ltd. ng Japan, ang kumbinasyon ng pagmamanupaktura ng Aleman (DMG 143 taon) + pagmamanupaktura ng Hapon (MORI SEIKI 65 taon), na bumubuo ng isang bagong pandaigdigang pinuno ng makina ng CNC - DMG MORI.
Ang mga DMG MORI machine ay napakahusay na ginawa at napakaganda ng hitsura. Ang LaserTec 65 hybrid machining center mula sa DMG MORI ay ang tanging hybrid na makina hanggang ngayon na nagsasama ng generative laser surfacing technology sa isang fully functional na 5-axis milling machine. Pinagsasama nito ang additive manufacturing at machining (subtractive manufacturing), at maaaring mabilis na gumawa ng mga blangko sa pamamagitan ng additive na proseso ng pagmamanupaktura ng laser surfacing, na nagiging isang bagong lubos na kumplikado at personalized na paraan ng produksyon.
Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na sa isang panahon ng mas maikling mga siklo ng buhay ng produkto, mas kumplikado at mas personalized na mga bahagi, ang mga generative na proseso ng pagmamanupaktura ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga kumplikadong geometries at kumplikadong mga bahagi. Ang natatanging composite na teknolohiya ng laser surfacing at paggiling ng Demagesen Precision Machinery sa pamamagitan ng mga powder nozzle ay nagbibigay sa mga user ng bagong aplikasyon at mga posibilidad ng geometry. Sa proseso ng pagmamanupaktura ng additive ng LaserTec65, posibleng bumuo ng hanggang 20 beses na mas mabilis kaysa sa powder bed.
Ang DMG MORI ay isa sa pinakamalaking tagagawa ng machine tool sa Europe at isa sa mga nangunguna sa innovation sa industriya ng machine tool, na patuloy na gumagawa ng mga produktong nagtatakda ng trend. Ang DMG MORI ay nagdadala ng mga makabagong teknolohiya sa iba't ibang larangan tulad ng aerospace, automotive at additive manufacturing, at nagtatanghal din ng maraming digital na solusyon, na sumasaklaw sa buong proseso ng pagpaplano ng misyon at paghahanda sa produksyon at pagsubaybay.
Kapansin-pansin ang lakas ng ilang partikular na makina mula sa DMG MORI. Ang una ay isang 1-taong warranty, na bihira sa industriya ng machine tool. Ang mahabang panahon ng warranty ay nagmumula rin sa kumpiyansa ng DMG MORI. Ang ika-3 ay payagan ang mga user na gumawa ng sarili nilang mga app batay sa kanilang sariling karanasan, at tawagan ang mga home-made na app bilang mga macro program, na lubos na nagpapahusay sa kahusayan sa produksyon. Pangatlo, ang ilang mga tool sa makina ay may interface ng pagpapatakbo ng touch screen. Ang screen ay lubos na lumalaban sa polusyon ng langis at nagbibigay-daan sa mga user na magpatakbo gamit ang mga guwantes, na sumasalamin sa humanization na binibigyang-pansin ng DMG MORI sa pakikipagtulungan ng tao-machine.
Minsang sinabi ng DMG MORI na mayroon silang lahat ng teknolohiya ng produksyon sa larangan ng aerospace. "Kung wala ang machining ng mga bahagi ng DMG MORI, hindi makakaalis ang ating mga eroplano". Sa katunayan, nag-aalok ang DMG MORI sa mga customer nito ng maraming high-tech at high-performance na mga tool sa makina sa sektor ng aerospace, na nakikipagtulungan sa kanila upang bumuo ng mga pangunguna sa proseso ng produksyon at kumpletong mga solusyon sa turnkey. Bilang isang komprehensibong supplier, ang kumpletong linya ng mga kagamitan sa makina ng DMG MORI ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa machining ng mga pinaka-advanced at kumplikadong mga bahagi sa industriya ng aerospace. Halimbawa, maraming landing gear ng sasakyang panghimpapawid, makina, blisks, blades ang ginagawa ng DMG MORI. Ang mga materyales ng mga bahaging ito ay mga haluang metal na titanium o mga haluang metal na may mataas na temperatura, at ang mga kinakailangan sa metalikang kuwintas at kapangyarihan ng makina ay partikular na mataas.
Siyempre, ang DMG MORI ay hindi lamang tungkol sa teknolohiya. Ang one-step na serbisyo ay ang pinakamalaking hangarin ng DMG MORI. Halimbawa, ang DMG MORI ay may sales at service center, isang team na may higit sa 200 service engineer, 100 service vehicle, isang sales at service team na 80 tao, at isang technical engineer at training team ng 80 tao, na napakalaki at kumpleto. Ang pagsasaayos ng pangkat ng serbisyo ay nagbibigay-daan sa kanila na mabilis na tumugon sa mga pangangailangan ng user at malutas ang mga problema ng customer.
Ang taong namamahala sa DMG MORI ay nagsabi na ang serbisyo ng pagsasanib ng teknolohiya at ang buong pusong responsibilidad para sa customer ay ang pundasyon ng aming tagumpay. Maaaring ito na ang nagtatagal na sikreto ng DMG MORI sa buong mundo.
#4 MAG (USA)
Ang MAG ay ang ika-4 na pinakamahusay na tagagawa at brand ng CNC machine sa mundo na naka-headquarter sa Michigan, USA. Ang MAG ay isang grupong kumpanya na binubuo ng maraming world-class na machine tool manufacturing company at control system company. Ang halaga ng output ng machine tool ng MAG Group ay minsang umabot sa 1.5 bilyong US dollars, ika-6 sa mundo. Bilang isang machine tool at kumpanya ng automation system, maaaring magbigay ang MAG sa mga user ng kumpletong tailor-made machining solutions, pangunahin ang paghahatid sa industriya ng matibay na produkto.
Bilang nangungunang machine tool at kumpanya ng automation system sa mundo, ang MAG ay makakapagbigay sa mga user ng kumpletong tailor-made machining solutions, pangunahin na nagsisilbi sa industriya ng matibay na produkto. Nagmamay-ari ito ng maraming kilalang brand tulad ng Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler, at Wizsch Frank. Bilang isang namumukod-tanging supplier, kilala ang MAG para sa perpektong teknolohiya ng proseso at mga pinasadyang solusyon sa produksyon batay dito. Ito ay malawakang ginagamit sa aerospace, sasakyan, mabibigat na makinarya, oil field, rail transit, solar energy, fan production at pangkalahatang pagproseso ng mga industriya.
Nag-set up ang MAG ng maraming mga organisasyon sa produksyon at teknikal na suporta sa buong mundo, na may mayayamang linya ng produkto at teknolohiya, kabilang ang pag-ikot, paggiling, gear hobbing, paggiling, paghahasa, pagsasama-sama ng system, pagpoproseso ng pinagsama-samang materyal, pagpapanatili, mga sistema ng kontrol sa industriya at software, mga tool at produktong langis, mga pangunahing bahagi.
Bilang isang nangungunang supplier sa mundo ng mga sistema ng linya ng produksyon, ang MAG ay palaging nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng kumpletong mga solusyon sa machining na iniayon sa kanilang mga pangangailangan para sa mass production ng iba't ibang bahagi ng engine. Batay sa isang detalyado at malalim na pagsusuri sa buong proseso ng pagmamanupaktura, makakapagbigay kami ng kumpletong hanay ng mga solusyon upang matulungan ang mga customer na mapabuti ang pangkalahatang produktibidad, pagbutihin ang kahusayan at bawasan ang kabuuang gastos sa produksyon.
Matagumpay na naibigay ng MAG ang pinakamalaking linya ng produksyon ng cylinder head sa mundo sa Ford Motor. Kasama sa linya ang 2 agile machining system na may taunang output na 1.3 milyong aluminum cylinder heads (roughing at finishing). Ang isang set ay binubuo ng 54 SPECHT high-efficiency CNC machining centers, na kumpletuhin ang mga paunang proseso ng pagproseso kabilang ang milling positioning surface, pagbabarena para sa transportasyon, pag-clamping at pagbabarena ng mga pangunahing daanan ng langis. Ang 2nd set ay binubuo ng 172 SPECHT machining centers na binubuo ng 4 na set ng system para makumpleto ang pagtatapos. Ang koneksyon sa pagitan ng machine tool at ng processing unit ay gumagamit ng truss manipulator at ang raceway, at ang assembly auxiliary machine, ang cleaning machine at ang measure at inspection device ay isinama sa flexible production.
#5 STYLECNC (China)
STYLECNC ay itinatag noong 2003 at naka-headquarter sa Jinan, China, na nakatuon sa pananaliksik at pagpapaunlad, disenyo, pagmamanupaktura at pagbebenta ng mga CNC machine, ito ay unti-unting lumago sa isa sa mga pinakakilalang tatak ng CNC sa mundo.
STYLECNC ay isa sa pinakamakapangyarihang negosyo sa mundo na may kabuuang bilang na 1968 empleyado at 328 R&D personnel. Sa taunang benta na 480 milyong US dollars, STYLECNC kasalukuyang may buwanang kapasidad ng produksyon na higit sa 2,000 set ng mga CNC machine, at ang mga produkto nito ay ibinebenta sa higit sa 150 bansa sa mundo.
STYLECNC Inilunsad ng 1st ang 1st 3 axis CNC router noong Agosto 2003, at unti-unti itong na-upgrade sa mga sumusunod na taon upang ilunsad ang ika-4 na rotary axis na uri, 4 na uri ng axis, 5 uri ng axis, uri ng ATC at uri ng robot. Noong 2006, STYLECNC inilunsad ang CNC lathe machine para sa woodworking, na ginawang awtomatikong lumiliko ang kahoy. Noong 2010, STYLECNC nagdisenyo ng isang awtomatikong digital cutting system para mag-cut ng mga flexible na materyales, na maaaring isama sa isang CNC router machine. Noong 2013, upang suportahan ang paggawa ng cabinet at paggawa ng pinto, STYLECNC inilunsad ang CNC sanding machine, CNC drilling machine, awtomatikong CNC edge banding machine. Sa 2017, upang tumugma sa buong bahay na pasadyang linya ng produksyon ng kasangkapan, STYLECNC naglunsad ng high-end na 6-sided drilling machine upang palitan ang ordinaryong drilling machine.
Habang nagsasaliksik ng mga makinang CNC, STYLECNC inilunsad ang 1064nm CO2 glass tube laser engraver cutter noong 2006 upang mag-ukit at mag-cut ng mga non-metallic na materyales, tulad ng kahoy, MDF, plywood, acrylic, plastic, leather, at tela. Noong 2007, inilunsad ang YAG laser cutting machine at ang CNC plasma cutter, na ginagamit sa pagputol ng sheet metal. Noong 2008, inilunsad ang YAG laser sheet at tube cutting machine at ang sheet metal at tube plasma cutting table. Noong 2009, STYLECNC inilunsad ang fiber laser marking machine at ang CO2 laser marking machine, na nalampasan CO2 glass tube laser engraving machine sa bilis at katumpakan. Ang fiber laser marking machine ay ginagamit para sa metal ukit, at ang CO2 Ang laser marking machine ay ginagamit para sa non-metallic sculpture. Noong 2012, STYLECNC dinisenyo ng isang mataas na katumpakan 355nm UV laser marking machine, na isang malamig na laser para sa ultra-fine engraving plastic, glass at crystal. Sa unti-unting kapanahunan ng teknolohiya ng fiber laser, noong 2015, STYLECNC Idinisenyo ang isang 1064nm fiber laser cutter, na ginagamit para sa pagputol ng sheet metal. Noong 2017, inilunsad ang laser tube cutter at ang sheet metal at tube laser cutting machine para sa multipurpose. Noong 2018, inilunsad ang handheld fiber laser welder at ang laser cutting robot. Noong 2019, inilunsad ang mga awtomatikong CNC laser welding machine at ang mga laser welding robot. Noong 2020, inilunsad ang portable handheld laser cleaner para sa pagtanggal ng kalawang, pagtanggal ng mantsa, pagtanggal ng coating at pagtanggal ng pintura. Noong 2021, inilunsad ang 3-in-1 laser welding, cleaning at cutting machine. Bukod dito, STYLECNCBinabago ng teknolohikal na pagbabago ang mga CNC laser machine sa isang mabilis na bilis.
STYLECNC ay lumalaki, umuunlad, at nagbabago araw-araw. STYLECNC ay papunta sa pinakamalaking tagagawa at tatak ng mga CNC machine sa mundo.
#6 Haas (USA)
Ang Haas Automation ay ang ika-5 pinakamahusay na tagagawa at gumagawa ng CNC machine sa mundo na itinatag ni Gene Haas noong 1983. Ang tanging production base sa mundo ay matatagpuan sa Oxnard, California, USA, na may planta na higit sa 100,000 square meters. Ang taunang output ng Haas CNC machine tools ay umabot na sa mahigit 12,500 units noong 2006.
Nagsusumikap ang Haas Automation na bigyan ang aming mga customer ng isang hanay ng mga machine tool na makatwirang presyo at matibay. Ngayon, ang Haas Automation ay isa sa mga pinakamahusay na tatak ng CNC machine sa Western Hemisphere, na gumagawa ng hanay ng mga CNC vertical at horizontal machining center, CNC lathes, at rotary table na mga produkto. Gumagawa din ang kumpanya ng serye ng mga espesyal na modelo, kabilang ang 5-axis machining center, mold machining center, tool lathes at gantry machining centers. Ang mga sentro ng machining ng Haas at mga produktong rotary table ay palaging sumusunod sa mahigpit na istilo ni Mr. Gene Haas upang lumikha ng mga machine tool na mas tumpak, nauulit at matibay.
Mahigit sa 2-katlo ng halos 300 machine tool na ginagamit sa planta ng Haas ay mga Haas machine, na ganap na nagpapatunay sa tiwala ng kumpanya sa mga produkto nito. Upang mapataas ang pagiging produktibo at pagganap ng makina, patuloy na nagdaragdag si Haas ng mga bagong kagamitan sa pagpoproseso. Dahil dito, maaaring ganap na mapataas ng Haas ang pagiging produktibo, babaan ang mga presyo ng produkto, at bawasan ang mga gastos ng customer.
Sa ngayon, nagpapatakbo ang Haas ng 4 na kategorya ng produkto kabilang ang Vertical Machining Centers (VMCs), Horizontal Machining Centers (HMCs), CNC lathes at rotary table, at isang hanay ng malalaking 5-axis at specialty na modelo. Ang lahat ng mga produkto ng Haas ay pinoproseso sa malaking pasilidad ng kumpanya sa Oxnard, California.
Nang ipakilala ni G. Gene Haas 1st ang Haas VF-1 vertical machining center, itinakda niya ang pamantayan sa industriya para sa mataas na kalidad, mataas na halaga ng mga proseso ng CNC. Anuman ang iyong mga pangangailangan ngayon, mayroong Haas vertical machining center para sa iyo. Ang linya ng Haas ng mga kagamitan sa makina ay sumasaklaw mula sa maliit na gilingan ng opisina hanggang sa malaking VS-3, na may humigit-kumulang 60 modelong mapagpipilian.
Nagtatampok ang mga vertical machining center ng Haas ng high-performance na vector-driven spindles, high-torque brushless servo motors sa bawat axis, at matatag na casting construction. Available ang malawak na hanay ng mga configuration ng machine: 40- at 50-taper gear-driven na mga modelo para sa high-torque, heavy-duty cutting, at SS models (na may coaxial direct-drive spindles) para sa demanding high-speed machining.
Ang Haas TM series CNC tool milling machine ay makatuwirang presyo at ang unang pagpipilian para sa paglipat mula sa manu-mano patungo sa CNC machining. Kasama sa pamantayan sa serye ang Haas-patented na intuitive programming system na ginagawang mas madali ang pag-setup, machining, kahit na walang kaalaman sa G-code.
Ang bawat makina ng Haas ay nagbibigay ng mga tampok at pagganap na kailangan mo, kaya ito ang iyong pinakamahusay na pamumuhunan, na nagbibigay sa iyo ng hindi maisip na kakayahang magamit, kakayahang umangkop, at pagiging produktibo.
#7 AMADA (Japan)
Ang AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) ay ang ika-7 pinakamahusay na tagagawa at tatak ng makina ng CNC sa mundo na itinatag ni Amada Isamu noong 1946, na una ay nakikibahagi sa negosyo ng mga tool sa makina ng paggawa ng sheet metal. Noong 1955, binuo at ginawa ang isang band saw disk na tinatawag na contour, at nagsimula itong ibenta noong 1956. Noong 1965, binili nito ang Torc-Pac brand sa United States at ang Promecam brand sa France, at ibinenta ito sa ilalim ng pangalang Amada. Bilang resulta, ang "Amada" ay pumasok sa isang panahon ng mabilis na pag-unlad at naging isang world-class na tatak sa negosyo ng sheet metal. Tinatangkilik nito ang mataas na reputasyon sa mga mauunlad na bansa tulad ng Japan, Estados Unidos o Europa. Ito ay isang nangunguna sa mundo sa mga makinarya at kagamitan sa pagpoproseso ng sheet metal. Isa rin itong propesyonal na tagagawa ng sheet metal equipment na may pinakamalaking bahagi sa merkado sa mundo.
Ang AMADA ay isang malaking multinasyunal na kumpanya na nag-specialize sa produksyon ng sheet metal processing machinery. Mula sa mga aspeto ng laki ng merkado, istraktura ng produkto, teknikal na pagganap ng produkto at komprehensibong sistema ng pamamahala, unti-unting nabuo ang isang pagbuo ng produkto, disenyo, pagmamanupaktura, edukasyon, pagsasanay at serbisyo pagkatapos ng pagbebenta. Isang kumpanyang nakalista sa grupo na may pinagsamang network ng marketing.
Kasama sa mga machine tool ng AMADA ang mga CNC punching machine, bending machine, shearing machine, laser cutting machine at iba pang sheet metal processing machinery, pati na rin ang mga kaukulang molds, ekstrang bahagi, at cutting products.
Ang AMADA ay may 83 sangay sa lahat ng kontinente ng mundo, at ang mga produkto nito ay ibinebenta sa higit sa 100 bansa at rehiyon sa buong mundo. Gumagawa ito ng maraming uri ng makinarya sa pagpoproseso ng sheet metal (halos 1,000 varieties) na may mahusay na pagganap at advanced na teknolohiya. Nangunguna sa industriya ng makinarya. Ang 21st century intelligent automatic sheet metal processing center na binuo at ginawa ng kumpanya noong 1990s ay nagtakda ng isang pamarisan para sa matalinong pagproseso ng industriya ng sheet metal sa mundo, at nanalo ng pinakamataas na parangal sa teknikal na imbensyon sa Japan. Ang mga produkto ng AMADA ay may komprehensibo at makatwirang istrukturang mekanikal; maaari itong magbigay sa mga user ng pinakamahusay na katiyakan sa kalidad; mayroon itong mga katangian ng mahusay at walang polusyon na operasyon, maaaring lumikha ng mga benepisyo para sa mga gumagamit, at magbigay ng garantiya para sa ligtas na paggamit; mayroon itong advanced na teknolohiya ng simulation automation upang bigyan Ang user ay nagbibigay ng pinakaperpekto at pinasimpleng garantiya sa pagpoproseso.
#8 Okuma (Japan)
Ang Okuma (オークマ) ay ang ika-8 pinakamahusay na tagagawa at brand ng CNC machine sa mundo na itinatag noong 1898, na matatagpuan sa Oguchi, Aichi Prefecture, Japan. Bilang karagdagan, ang Okuma ay nagbibigay ng mga produktong automation ng pabrika at mga servo motor. Ang pinakamalaking machine tool production gantri machining center manufacturer ng Japan, na may isang daang taon ng karanasan sa paggawa ng machine tool. Ang Okuma Co., Ltd. ay isang Japanese at CNC machine tool manufacturer. Ito ay may kasaysayan ng higit sa 100 taon. Gumagawa ito ng iba't ibang CNC lathes, turning centers, vertical, horizontal, gantry (pentahedron) machining centers, at CNC grinders. Ang output ay lumampas sa higit sa 7,000 mga yunit (ang mga benta noong 2006 ay 170 bilyong yen, humigit-kumulang 1.5 bilyong US dollars), kung saan mga 50% ay iniluluwas. Ang mga natatanging tampok ng mga produkto ng Okuma ng Japan: mahusay na tigas, mataas na kahusayan sa pagputol, mataas na katumpakan, mahabang buhay, Ito ay sikat sa maginhawang operasyon nito at nanalo ng papuri mula sa mga gumagamit sa buong mundo.
Noon pang 1937, ang mga produkto ng tool sa makina ng Okuma (halaga ng output) ay niraranggo sa 1st sa Japan. Noong 1963, independyente naming binuo ang numerical control system (OSP) ng absolute position detection method. Maging ang tanging komprehensibong negosyo sa Japan na gumagawa ng mga machine tool at CNC system. Noong 1966, nagsimula itong gumawa ng LA-N CNC lathes at MDB gantry machining centers. Noong 1987, itinatag ang Okuma Machine Tool Company sa Estados Unidos. Noong 1991, pinalitan ang pangalan ng kumpanya sa Okuma Co., Ltd. Noong 1995, itinatag ang Okuma America Corporation sa United States.
#9 Makino (Japan)
Ang Makino ay ang ika-9 na pinakamahusay na CNC machine manufacturer at brand na itinatag noong 1937 ni Tsunezo Makino sa Japan. Binuo ni Makino ang 1st CNC milling machine ng Japan noong 1958, at matagumpay na binuo ang 1st CNC machining center ng Japan noong 1966.
Noong 1981, nakuha ng Makino Milling Machine Co., Ltd. ang mayoryang stake sa American LeBLond Machine Tool Company. Upang ipakita ang pakikilahok ni Makino, ang pangalan ng kumpanya ay pinalitan ng LeBLond Makino Asia Limited. Sa pagpapalawak ng bagong negosyo, opisyal na pinalitan ng kumpanya ang pangalan nito sa Makino Asia Co., Ltd. noong Hunyo 16, 1992.
Noong 1937, itinatag ito ni Tsunezo Makino, at kasabay nito ay matagumpay na binuo ang 1st lift-table vertical milling machine ng Japan.
Noong 1953, matagumpay na binuo ang ultra-precision universal tool grinder.
Noong 1958, matagumpay na binuo ang 1st CNC vertical milling machine sa Japan.
Noong 1966, matagumpay na binuo at ipinakita ang No. 1 CNC machining center sa Japan sa 3rd Japan International Machine Tool Exhibition.
Noong 1970, matagumpay na nakabuo ng adaptive control machining center, na ipinakita sa 5th Japan International Machine Tool Exhibition.
Noong 1972, upang maisikat ang mga bagong kagamitan sa makina ng Machinery Promotion Association at isulong ang pag-unlad ng enterprise, matagumpay na binuo ang isang multi-station na tuloy-tuloy na automatic machining center na inangkop sa kontrol.
Noong 1979, nanalo siya ng parangal sa 14th Machinery Promotion Conference para sa pagbuo ng isang multi-process na tuloy-tuloy na control copy milling machine.
Noong 1980, binuo ni Makino ang 1st CNC EDM at DMS commercial automatic mold processing system at inilagay ito sa merkado.
Noong 1981, nakuha ng Makino Milling Machine Co., Ltd. ang mayoryang stake sa American LeBLond Machine Tool Company. Upang ipakita ang pakikilahok ni Makino, ang pangalan ng kumpanya ay pinalitan ng LeBLond Makino Asia Limited. Sa pagpapalawak ng bagong negosyo, opisyal na pinalitan ng kumpanya ang pangalan nito sa Makino Asia Co., Ltd. noong Hunyo 16, 1992.
Noong 1983, dahil sa paglabas ng awtomatikong sistema ng pagpoproseso ng amag na DMS, napanalunan nito ang 1982 Nihon Keizai Shimbun at ang 1982 Nikkei Annual Best Product Award. Nanalo ng 13th Machining Center MC1210-A60 Industrial Machinery Design Award. Noong 1983, nanalo ito ng 1983 Machinery Promotion Association Association Award para sa H series copy control ng abrasive tool machining center.
Noong 1984, matagumpay na nakabuo ng 5-axis linkage machining center, ultra-high-speed machining center, at graphite electrode processing machine, na ipinakita sa 12th Japan International Machine Tool Exhibition.
Noong 1986, ang graphite electrode processing machine na SNC86 ay nanalo ng 21st Machinery Promotion Association Award.
Noong 1991, naimbento ang isang malakihang machine tool na may double-table specification na may kakayahang mag-load ng 15 tonelada ng workpieces - ang mold machining center na HNC3016-2T.
Noong 1992, ang auxiliary (gilid) na lukab ng malalaking hulma at ang mataas na kahusayan sa pagpoproseso ng sistema ng maliliit na hugis ay nanalo ng 92-taong Machinery Promotion Association Award. Nikkan Industry Top 10 New Product Award. Nag-imbento ng high-efficiency machining center na may 40,000 revolutions, isang 3-dimensional na pallet library, at rotary table. Ipinakita sa 16th Japan International Machine Tool Exhibition.
Noong 1993, naimbento ang large-scale machining center MCF series at ang wire-cut electric discharge machine na UPH-1.
Noong 1994, ang simpleng CNC milling machine na KE-559 ay nanalo ng Machinery Development Award para sa pagsulong ng pagbuo ng maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo sa automation noong 1993.
Noong 1995, matagumpay na binuo ang high-speed underwater wire EDM machine U32, U53, at ang micron FF machine na HYPER5. Ang wire-cut EDM UPH-1 para sa fine machining ay nanalo ng 1994 Machinery Development Award para sa pagtataguyod ng pagbuo ng maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo tungo sa automation.
Noong 1996, matagumpay na binuo ang vertical machining center V55, high-speed underwater wire cutting EDM machine U32K, U35K, high-speed gloss processing machine EDNCS series, amag 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE. Ang high-speed water cutting EDM U32, U35 ay nanalo ng 26th Industrial Machinery Design Award. Ang Horizontal machining center A55 Type D ay nanalo ng 31st Machinery Promotion Association Award.
Noong 1997, ang horizontal machining center A99 ay binuo. Nanalo ang Micron FF processing machine na HYPER5 ng 16th Precision Industry Society Technology Award.
Noong 1999, matagumpay na binuo ang V33/SG2.3 at naging bagong pamantayan para sa high-speed machining.
Noong 2001, ang Hyper 2 ultra-fine electric processing machine ay ipinakilala sa merkado; matagumpay na nailunsad ang 5-axis linear guideway high-speed machining center MAG4 para sa industriya ng aviation.
Noong 2003, matagumpay na binuo ang 1st sa mundo 0.02mm awtomatikong wire threading ultra-precision wire cutting machine.
Noong 2006, binuo ng kumpanya ang High Energy Application Technology (HEAT) para sa mga wire EDM upang mapataas ang bilis ng wire EDM at inilabas ang EDAC1 miniature EDM punch. Si Makino rin ang nag-iisang tagagawa ng UPJ-2 horizontal wire EDM. Ipinakilala ni Makino ang teknolohiya ng Surface WIZARD wire EDM noong 2007, na idinisenyo upang alisin ang mga linya ng saksi sa mga stepped na bahagi. Nilikha ni Makino ang teknolohiya ng ADVANTiGE™ para sa titanium machining noong 2010, na kinilala bilang nagwagi sa Aviation Week's 2012 Innovation Challenge.
Noong 2018, inilunsad ni Makino ang voice-activated technology ng Makino na ATHENA, na espesyal na idinisenyo para sa mga user ng machine tool. Nilalayon nitong bigyang-daan ang mga tao na magsalin, sumipsip at magsuri sa epekto ng malaking data nang mas mahusay.
#10 EMAG (Germany)
Ang EMAG ay ang ika-10 pinakamahusay na CNC machine manufacturer at brand na itinatag noong 1867 na naka-headquarter sa Salah, malapit sa Stuttgart, Germany. Ang EMAG Group ay ang "nakatagong kampeon" ng karaniwang industriya ng kagamitan sa makina ng Aleman. Ang kumpanya ay may maraming karanasan sa paggawa ng mga tool sa makina. Pangunahing ipinamamahagi ang negosyo ng EMAG Group sa pagmamanupaktura ng sasakyan at mga sumusuportang industriya, industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya at industriya ng aerospace, renewable energy, power at petroleum na industriya. Ang EMAG ay ang nangungunang tagagawa ng CNC inverted machine sa buong mundo.
Ang pinagmulan ng EMAG ay bumalik sa 1867. Orihinal na isang cast iron at machine tool factory sa Bauzen, Saxony. Ang kumpanya ay itinayong muli noong 1952, at ang site ay matatagpuan sa pagitan ng mga lungsod ng Stuttgart at Ulm, hindi kalayuan sa Salah, kung saan ang kumpanya ay ngayon. Ang kumpanya ay itinayong muli at nagsimulang gumawa ng mga lathe.
Noong 1980s, ang EMAG ay napaka-matagumpay sa paggawa ng lubos na automated na CNC lathe cells. Noong 1992, ipinakilala ng EMAG ang inverted lathe bilang tagagawa ng machine tool sa mundo. Ang tampok ng lathe na ito ay nakumpleto ng pangunahing baras ang paglo-load at pagbabawas, at ang pangunahing baras ay naglalakbay habang ang pahinga ng tool ay naayos. Sa madaling salita, binabagsak ng EMAG ang mga tradisyonal na lathes.
Ang pinagmulan ng EMAG ay bumalik sa 1867. Orihinal na isang cast iron at machine tool factory sa Bauzen, Saxony. Ang kumpanya ay itinayong muli noong 1952, at ang site ay matatagpuan sa pagitan ng mga lungsod ng Stuttgart at Ulm, hindi kalayuan sa Salah, kung saan ang kumpanya ay ngayon. Ang kumpanya ay itinayong muli at nagsimulang gumawa ng mga lathe. Noong 1992, isinilang ang 1st inverted lathe sa EMAG. Hindi tulad ng pangkalahatang pahalang na lathe, ang inverted lathe ay nakakakuha ng bahagi sa pamamagitan ng spindle, na nagpapabagsak sa tradisyonal na konsepto ng automation sa isang rebolusyonaryong paraan. Kung ikukumpara sa tradisyunal na gantry truss manipulator o robot, ang paraan ng paglo-load at pagbabawas na ito ay may kalamangan sa mababang gastos at maaasahang pagganap, at ito ay lalong angkop para sa mga pangangailangan ng high-precision na mass production. Sa sandaling inilunsad, ito ay napaboran ng mga pandaigdigang customer na kinakatawan ng mga piyesa ng sasakyan.
Pagkatapos ng 30 taon ng pag-unlad, ang EMAG ay nagbago mula sa isang simpleng lathe tungo sa isang compound machine tool na may kakayahang lumiko, mag-drill, boring, milling, grinding, gear hobbing at laser processing. Ang mga bentahe ay ang bahagi ay awtomatikong na-load at hindi na-load, ang oras ng pagproseso at takt ay maikli, ang kalidad ng pagpoproseso ng bahagi ay mataas, ang kadena ng proseso ay maikli, ang proseso ay maaasahan, at ang gastos sa pagproseso ng isang piraso ay mababa. Sa patuloy na pagpapabuti ng produksyon ng hardware at teknikal na mga kinakailangan para sa serial mass production, ang parehong final assembly manufacturer at component supplier ay lubos na nararamdaman na ang multi-functional integrated production at processing center ay isang bagong development trend. Sa kasalukuyan, ang mga produkto ng EMAG Group ay sumasakop sa machining ng 2-katlo ng bilog at hindi bilog na mga bahagi sa mga bahagi ng automotive.
Ang EMAG Group ay naging pinuno ng pandaigdigang merkado sa larangan ng inverted automatic loading at unloading turning machines, na nangunguna sa trend ng industriya. Bilang karagdagan sa 3 mga site ng produksyon sa Germany, ang EMAG ay may 29 na subsidiary ng brand sa buong mundo. Ang bahagi ng pag-export ay nagkakahalaga ng halos 69% ng kabuuang turnover ng kumpanya.
#11 Hardinge (USA)
Ang Hardinge ay ang ika-6 na pinakamahusay na CNC machine manufacturer at brand na itinatag noong 1890, na matatagpuan sa Elmera, New York, USA. Ang punong-tanggapan ng Hardinge Company ay sumasaklaw sa isang lugar na 815,000 square feet. Ang kumpanya ay nagdidisenyo, gumagawa at gumagawa ng high-precision, high-reliability na mga metal cutting machine tool at mga kaugnay na tool accessories, na nanalo ng reputasyon sa world market sa loob ng higit sa 100 taon. Ngayon, ang pangalan ng Hardinge at ang ultra-precision ng Hardinge ay magkasingkahulugan sa high-precision na kagamitan sa machining.
Ang Hardinge ay isang kilalang lider sa buong mundo sa paggawa ng mga tool sa makina, na nagbibigay sa mga customer ng malawak at maaasahang hanay ng mga solusyon para sa mga aplikasyon ng pag-ikot, paggiling, paggiling at tooling. Ang mga produkto at solusyon ni Hardinge ay makikita sa aerospace, automotive, medikal, enerhiya, konstruksiyon ng transportasyon, agrikultura, amag, at 3C na industriya.
Ang Hardinge ay may kabuuang 8 tatak na may mga lathe at fixture bilang mga pangunahing produkto nito, at mayroong maraming teknikal na patent. Nakuha ni Hardinge ang Swiss KELLENBERGER noong 1995, na sinundan ng Swiss HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) brand noong 2000, ang British grinding machine brand na JONES&SHIPMAN noong 2010, ang American USACH grinding machine brand noong 2013, at ang internal cylindrical grinding machine brand na VOUMARD. Ang Hardinge Group ay naging eksperto na ngayon sa probisyon ng pagmamanupaktura at proseso ng mga kumpletong solusyon para sa ultra-precision turning, milling, at high-precision grinding na mga produkto, at noong 2014, ang Hardinge Jiaxing plant ay nagsimulang mag-assemble at gumawa ng HG series high-precision universal internal at external cylindrical grinding machine para magbigay sa mga user ng mas mabilis, mas maginhawa at mataas na kalidad na mga serbisyo.
Sa nakalipas na 10 taon, ang Hardinge ay mabilis na umunlad sa laki at mga kategorya ng produkto, at naging isang multinational na kumpanya na may ilang kumpanya sa Europe at Asia. Noong 1995, ang stock ni Hardinge ay pampublikong nakalista sa NASDAQ. Sa parehong taon, nakuha nito 100% ng KELLENBERGER, isang kilalang tagagawa ng grinding machine na may kasaysayan ng 80 taon. Pinagsasama ng KELLENBERGER ang mga teknikal na pakinabang ng Hardinge sa larangan ng mga makinang panggiling. Ang malakas na lakas ay ginagawang mas makinang ang produktong ito. Noong 1996, itinatag ang isang kumpanyang ganap na pag-aari sa Shanghai - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., na isa ring sentro ng demonstrasyon, pagsasanay at pagpapanatili ng Hardinge sa China. Noong 1999, itinatag sa Taiwan ang Hardinge Taiwan Co., Ltd. Noong 2000, matagumpay na natapos ni Hardinge 100% pagkuha ng 3 sikat na Swiss grinding machine manufacturers HAUSER (coordinate grinding, coordinate boring), TRIPET (internal hole grinding), TSCHUDIN (universal grinding). Noong 2004, nakuha nito ang British Bridge Castle, na nagpalawak ng hanay ng produkto ng machining center ng Hardinge.
Namuhunan si Hardinge ng milyun-milyong dolyar upang magtatag ng 6,000 metro kuwadradong planta ng pagmamanupaktura, pagpapakita ng kagamitan sa makina at sentro ng pagsasanay at pagpapanatili sa Kangqiao, Pudong, Shanghai, China. Ilang machine tool ang ipinakita sa demonstration center, na sumasaklaw sa kasalukuyang paglulunsad ng Hardinge sa Chinese market. karamihan sa mga produkto. Ang demonstration center ay may kakayahang magbigay sa mga user ng part process analysis at pre-sale at after-sale trial cutting capabilities, at humawak ng iba't ibang technical exchange lectures at operation, programming, at maintenance training paminsan-minsan. At may sariling suot na piyesa, mga accessories na naka-bond warehouse.
Sa loob ng higit sa 100 taon, sinakop ni Hardinge 80% ng merkado ng maliit at katamtamang laki ng ultra-precision na pagliko sa Estados Unidos at Europa na may natatanging mga pakinabang. Bilang karagdagan sa mga umiiral na bentahe ng lathes, ang Hardinge ay naging kasingkahulugan ng ultra-precision machining, at may hindi matitinag na mga pakinabang sa larangan ng industriya ng militar at aerospace.
Ang mga produktong Hardinge ay malawakang ginagamit sa militar, aerospace, medikal, optika, komunikasyon, automotive, electronics at iba pang mga high-tech na larangan dahil sa kanilang katumpakan, cutting-edge, at mataas na kahusayan na kalidad.
Mga Pag-andar ng CNC Machine
Gumagana ang CNC Machine sa CAD/CAM software at G code para sa automated machining. Nagsisimula ang programming gamit ang CAD software upang lumikha ng isang digital na disenyo. Pagkatapos, isinasalin ng CAM ang disenyong batay sa CAD at bubuo ng mga kinakailangang parameter at tagubilin.
Para sa mga partikular na operasyon, ang mga CNC machine ay nilagyan ng iba't ibang tool at accessories. Ang laki at uri ng mga accessory ay nakasalalay sa mga salik tulad ng uri ng materyal, pagtatapos sa ibabaw, at mga bahagi.
Ang mga makina ng CNC ay may maraming mga axes ng paggalaw. Ang pinakakaraniwan ay ang 3-axis mill at lathes. Para sa kumplikadong machining, ang mga advanced na CNC machine ay maaaring binubuo ng karagdagang pagkiling at pag-ikot ng mga palakol.
Madalas na naka-install ang isang real-time na sistema ng feedback upang tumpak na maiposisyon ng makina ang mga bahagi.
Mga Alternatibong Tatak
Ang mga CNC Machine ay isa sa mga pinakamahusay na karagdagan sa aming pagsulong sa teknolohiya. Ang makinarya ay umuunlad at umuunlad gamit ang pinakabagong algorithm araw-araw. Mayroong ilang mga tagagawa ng CNC Machine maliban sa mga na-enlist namin sa itaas.
May iba pang kilalang tagagawa at tatak ng makinang CNC sa mundo, kabilang ang Gleason, Hurco, Flow, Sunnen mula sa Estados Unidos; Ingersoll Rand mula sa United Kingdom; JTEKT, Mitsubishi, Sodick mula sa Japan; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN mula sa Germany; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH mula sa China.
Pag-isipang Piliin ang Iyong Brand
Ang isang mahusay na branded na CNC machine ay ang susi sa maaasahan at pare-parehong produksyon. Mayroong ilang mga salik na dapat mong sundin bago bilhin ang iyong makina. Nagmungkahi kami ng ilang mahahalagang salik na maaaring makatulong sa iyong mahanap ang pinakaangkop para sa iyong industriya at proyekto.
√ Pananaliksik: Magsaliksik ng iba't ibang brand, reputasyon, review ng customer, at hanay ng mga produktong inaalok.
√ Isaalang-alang ang Iyong Mga Kinakailangan: Bigyang-pansin ang iyong mga kinakailangan. Isaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng laki at materyal ng mga produkto, katumpakan, dami, atbp.
√ Suriin ang Mga Tampok at Kakayahan: Isaalang-alang ang mga feature na inaalok ng iba't ibang brand tulad ng kapasidad ng tool, configuration ng axis, control system, at compatibility ng software. Hanapin din ang pagkakaroon ng mga accessory.
√ Kalidad at Kahusayan: Ang isang kilalang brand ay isang maaasahang opsyon para sa iyong CNC machine. Maghanap ng tatak na may reputasyon sa paggamit ng matibay na mga bahagi at matatag na konstruksyon. Ang advanced na teknolohiya at mahusay na saklaw ng warranty ay tanda din ng isang maaasahang tatak.
√ Suporta at Serbisyo sa Customer: Pumili ng mga tatak na nagbibigay ng masusing dokumentasyon, mga kurso sa pagsasanay, teknikal na suporta, at pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi.
