Ang foamed plastic ay isang uri ng polymer material na nabuo ng maraming gas micropores na nakakalat sa mga solidong plastik. Ito ay may mga pakinabang ng pagkakabukod ng init, magaan na timbang, paglaban sa pagkabigla, pagsipsip ng tunog, paglaban sa kaagnasan at moisture resistance. Ang pinakakaraniwang tradisyonal na foamed na plastik ay tumutukoy sa polystyrene (PS), polyurethane (PUR), phenolic resin (PF), polyethylene (PE) at polyvinyl chloride (PVC).
Ang mga foamed na plastik ay inuri sa malambot, semi-rigid at matibay na foam batay sa kanilang flexibility. Ang matibay na foam plastic ay ginagamit bilang sound insulation material at thermal insulation material para sa mga tubo at lalagyan, shock-absorbing packaging materials at floating materials. Ang malambot na foam plastic ay ginagamit bilang foam artificial leathers at cushion materials.
Ano ang Insulation Foam?
Ang insulation foam ay isang uri ng matibay na foam plastic. Ang polimer na bumubuo sa insulating foam ay nasa isang mala-kristal o amorphous na estado, at ang temperatura ng paglipat ng salamin nito ay mas mataas kaysa sa normal na temperatura. Samakatuwid, ang insulation foam ay may mas mahirap na texture sa normal na temperatura. Kaya, kung paano i-cut ito sa iba't ibang mga hugis gamit ang isang laser machine, at kung paano mag-ukit ng iba't ibang mga pattern sa ibabaw nito.
Una sa lahat, kailangan nating maunawaan kung ano ang isang laser foam engraving at cutting machine at paano ito gumagana?
Ano ang Laser Foam Engraver Cutting Machine?
Ang laser foam engraving at cutting machine ay isang awtomatikong aparato na gumagamit ng mataas na init ng laser beam na ibinubuga mula sa laser tube upang ilipat sa ibabaw ng foam. Mayroon itong tumpak na pagputol, mabilis na bilis, simpleng operasyon, personalized na pagpoproseso at katumpakan, laser head running trajectory simulation display, multiple path optimization functions, at automatic typesetting system upang matiyak ang maximum na pagtitipid ng materyal at pagtitipid sa gastos, lalo na angkop para sa insulation foam engraving at cutting.
Paano Gumagana ang Laser Foam Cutter Engraving Machine?
Sa paggalaw ng kamag-anak na posisyon ng laser beam at ang foam, ang foam ay sa wakas ay inukit na may pattern o isang slit ay nabuo, upang makamit ang layunin ng pag-ukit at pagputol ng foam.
Ito ay pangunahing ginagamit upang i-cut ang iba't ibang mga polymer na materyales tulad ng engineering plastic, foam plastic, pangkalahatang plastik. Ang kapangyarihan ng ganitong uri ng makina ay karaniwang hindi masyadong mataas, at ang calorific value ay hindi mataas, kaya ang lapad ng pagputol ay hindi masyadong malaki.
Paano Pinutol at Inukit ng Laser Machine ang Pink Insulation Foam?
Ang laser machine ay isang napaka-flexible na tool na nagbibigay-daan sa lahat mula sa pagbuo ng prototyping hanggang sa mass production. Maaari kang magsimula mula mismo sa programa ng disenyo, na partikular na kritikal para sa mabilis na prototyping. Kung ikukumpara sa mga kumplikadong proseso ng pagputol ng water jet, ang kagamitan ng laser ay mas mabilis, mas nababaluktot at mas mahusay. Ang pagputol ng insulation foam gamit ang isang laser ay lumilikha ng malinis na fused, selyadong mga gilid.
Upang mag-iwan ng bingaw sa insulation foam, a 60W Ang laser generator ay higit pa sa sapat. Sa pangkalahatan, ang isang laser generator ng higit sa 80W ay kinakailangan upang i-cut ang pagkakabukod foam. Ang partikular na wattage ay depende sa kapal ng insulation foam at sa iyong mga kinakailangan. kahusayan sa pagputol. Sa pangkalahatan, mas mataas ang kapangyarihan, mas makapal ang foam na maaaring maputol, at mas mabilis ang bilis ng pagputol.
Bago simulan ang makinang pang-ukit ng laser, dapat mong suriin kung normal ang supply ng kuryente, kung ang tangke ng cooling water ay puno ng deionized na tubig, at kung normal ang circulating water pump at ang inlet at outlet pipe. Suriin na ang emergency stop button ng laser ay hindi pinindot, at walang mga debris sa itaas at loob ng makina. Suriin kung malinis ang mga lente. Kung may dumi, dapat itong linisin bago gamitin. Suriin ang mekanikal na bahagi upang kumpirmahin na walang mga debris sa processing table. Suriin kung gumagana nang normal ang electromagnetic air pump.
Kung maayos ang lahat, simulan natin ang pag-ukit at paggupit ng pink insulation foam gamit ang laser machine.
Hakbang 1. I-on ang main power switch, at i-on ang machine control power switch. Matapos makumpleto ang self-check ng system, ang bawat axis ng makina ay babalik sa reference point.
Hakbang 2. I-on ang power ng control cabinet, i-on ang circulating water pump, at kumpirmahin na may tubig na umaagos palabas ng water outlet.
Simulan ang chiller at suriin ang temperatura at presyon ng tubig (normal na presyon ng tubig ay 5bar). 3 minuto pagkatapos i-on ang chiller, magsisimula ang compressor, umiikot ang fan, at magsisimula ang paglamig.
Hakbang 3. Simulan ang air compressor at air dryer. Matapos bumaba ang chiller sa itinakdang temperatura (itakda sa 21 degrees), i-on ang pangunahing kapangyarihan ng laser generator.
Hakbang 4. Ipasok ang laser power key sa key hole ng switch, i-clockwise ang key para i-on ang laser power, at hintaying maging normal ang system (mga 30 segundo).
Hakbang 5. Direktang i-export mula sa computer patungo sa laser software sa pamamagitan ng data cable, o maaari mong piliing i-export sa isang USB flash memory, at pagkatapos ay i-download sa laser machine.
Hakbang 6. Kapag ang salitang "READY" ay lumabas sa laser panel, ilapat ang mataas na boltahe.
Hakbang 7. Kumpirmahin ang uri ng materyal, kapal ng materyal at laki ng materyal bago putulin. Ilatag ang insulation foam na iuukit at gupitin sa ibabaw ng trabaho.
Hakbang 8. Gumamit ng karaniwang ruler upang ayusin ang h8 ng laser head, at ayusin ang plate upang ang gilid ay parallel sa X-axis at Y-axis ng machine tool upang maiwasan ang laser head na gumana sa labas ng hanay ng plate.
Hakbang 9. Ilipat ang Z-axis sa panimulang punto ng trabaho, gayahin ang program na isasagawa, tiyaking walang soft limit alarm, ipasok ang mode ng pag-edit, at ayusin ang kapangyarihan, bilis, uri ng oras ng pagsuntok at kapal ayon sa materyal.
Hakbang 10. Matapos ang mga item sa itaas ay normal, maaari kang lumipat sa estado ng pagpapatupad, at maaari mong simulan ang pag-ukit at pagputol ng insulation foam.
Kapag tapos na ang trabaho, isara sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
1. Pagkatapos makumpleto ang pagproseso, tumunog ang prompt na kampana, buksan ang takip ng cabin, at ilabas ang mga naprosesong bagay.
2. I-on ang susi sa counterclockwise upang patayin ang laser, at patayin ang circulating water pump pagkatapos ng 1 minuto.
3. Linisin ang mga nalalabi sa pagproseso sa makina.
4. I-off ang control cabinet.
5. I-off ang air dryer at air compressor.
Mga bagay na Dapat Isaalang-alang
1. Mahigpit na sundin ang pagkakasunud-sunod ng operasyon upang buksan at isara.
2. Ang mga hindi kwalipikadong tauhan ay ipinagbabawal na paandarin at ayusin ang makina.
3. Sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho, mahigpit na ipinagbabawal na pumasok sa workbench upang matiyak ang kaligtasan ng tao at makina. Kapag ang operator ay nakatagpo ng isang mapanganib na sitwasyon, ang operator ay dapat tumutok at pindutin ang "emergency stop" na buton sa lalong madaling panahon.
4. Ang pagsasaayos ng optical path at ang laser head sa follow-up na mode ay dapat isagawa sa tamang pagkakasunod-sunod ng operasyon upang matiyak ang kaligtasan ng tao at makina.
6. Sa tuwing sisimulan mo ang makina, dapat kang bumalik sa reference point, suriin at linisin ang nakatutok na salamin, i-calibrate ang coaxiality ng beam nozzle, i-on ang auxiliary gas para sa pagputol, at ang presyon sa bote ay hindi dapat masyadong malaki (Mas mababa sa 1Mpa).
Sa madaling salita, kumpara sa tradisyonal na pag-ukit at pagputol ng mga pamamaraan, ang pag-ukit ng laser at pagputol ng pink na insulation foam ay mabilis, mahusay, mataas ang katumpakan, at ang ibabaw ay hindi mababago. Isa man itong libangan o pang-industriyang mass production, ito ay isang magandang pagpipilian.
