Abot-kayang CNC Machine para sa Paggawa ng Metal Mould

Ang CNC mold making machine ay isang computer numeric controlled (CNC) milling tool na idinisenyo para sa tumpak 2D/3D machining ng iba't ibang molds na ginagamit sa injection molding o casting. Ang computer-controlled mold making machine ay kilala rin bilang CNC molding machine, na nag-automate sa paggiling, paggupit, paghubog, at pagtatapos ng mga bahagi ng amag na may mataas na katumpakan at repeatability para sa paglikha ng mga kumplikadong hugis at disenyo na may iba't ibang materyales, tulad ng mga metal, kahoy, plastik, at mga composite.

Mga Tampok at Kalamangan ng CNC Mold Making Machine

• Cooling system: Mist cooling system para sa spindle, cooling workpiece na may langis sa tangke, o atomization liquid sa pamamagitan ng o spray nozzle.

• Quality assurance: Para sa bawat device bago umalis sa factory, susubukan namin ang cue gamit ang laser interferometer.

• Gantry structure: Buong cast-iron structure, steady structure, mataas na rigidity, precision 0.01mm. Ang dobleng haligi ay ang buong bahagi, na lubhang nagdaragdag ng tigas ng makina.

• Ang makina ay gumagamit ng isang high-speed water cooling variable frequency motor, malaking torque, malakas na pagputol, mataas na frequency, pang-habambuhay, at maaaring maging isang mahabang panahon na tuluy-tuloy na pagtatrabaho.

• Servo motor at mga drive: mula sa Japan na may mataas na katumpakan at mahabang buhay.

• HIWIN linear guide: ginawa sa Taiwan, ginagamit para sa linear reciprocating stadium.

• 3 axes ang lahat ay gumagamit ng German ball screws at Taiwan linear orbits para matiyak ang katumpakan at reposition precision.

• Functional at madaling patakbuhin ang control system na ginawa ng Taiwan SYNTEC na may mataas na performance at mapagkumpitensyang presyo.

• Ang paggalaw ng mesa upang mapanatili ang matatag at mataas na katumpakan.

• Tinitiyak ng nakapaloob na lugar ng trabaho ang ligtas at walang kontaminasyong trabaho.

• Ang makinang gumagawa ng amag ay produkto ng kumbinasyon ng numerical control technology at ang proseso ng pag-ukit at paggiling. Ito ay isang uri ng multi-functional na CNC machine. Katulad ng ordinaryong numerical control machine, ang aming metal engraving machine price ay napagtanto ang pag-ukit, at ang milling processing automation sa pamamagitan ng numerical control system na iyon ay kumokontrol sa engraving at milling machine na paggalaw ayon sa processing procedure code.

• Matatag at matibay na istraktura: Sa gantry type na kama at mesa ay isa, ito ay hindi lamang magandang rigidity ngunit din walang error sa pag-install para sa pareho. Ang katumpakan ng pagpoproseso ay hindi maaapektuhan kahit na ginagamit sa mahabang panahon.

• Ang makinang gumagawa ng amag ay isang uri ng ganap na nakapaloob na disenyo, ito ay gumagamit ng panlabas na nagpapalipat-lipat na paraan ng pagproseso ng langis. Ang katawan ng makina ay ganap na na-cast na may matatag na istraktura at mahusay na kakayahan sa pagdadala ng timbang.

• Ang makinang gumagawa ng amag ay nilagyan ng tumpak na bidirectional ball screw ng isang sikat na brand, Taiwan square rail, at tumpak na bearing na may malakas na tigas at mataas na dynamic na katumpakan. Nilagyan din ito ng Japan YASKAWA AC servo motor na may mataas na katumpakan at mataas na kapangyarihan na ginagawang mas maliit ang amplitude at mas matatag ang 3-axis.

Mga Teknikal na Parameter ng CNC Mold Making Machine

Mga Aplikasyon ng Makina sa Paggawa ng CNC Mould

Ang makinang gumagawa ng hulmahan na CNC ay ginagamit para sa pag-ukit, paggiling, pagputol, at pagbabarena ng karamihan sa mga materyales, kabilang ang tanso, aluminyo, bakal, bakal, tanso, kahoy, foam, at plastik. Malawakang ginagamit ito sa injection mold, automotive, ironware mold, shoe mold, drop mold, metal molds, clock parts, copper electrodes, zinc electrodes, metal electrodes, metal crafts, metal arts, alahas, jade, dental crown, at iba pang industriya ng paghubog. Ito ay espesyal na idinisenyo para sa batch machining molds, relo, salamin sa mata, panel, brand, badge, panlabas na ibabaw, 3-dimensional graphics, at mga salita. Madali itong makagawa ng... 2D/3D nagpapagaan sa iba't ibang mga materyales.

Mga Proyekto sa Makina sa Paggawa ng CNC Mould

Proseso ng Paggawa ng CNC Mould

Bakit Mamuhunan sa isang CNC Mould Making Machine?

Ang CNC Mould Making Machines ay isang matalinong alternatibo, dahil ganap nitong muling iimbento ang produksyon sa sarili nito. Ang katumpakan ng makina ay hindi nakakahanap ng magkatulad, maging ito sa automotive, aero manufacturing, o mga kategorya ng produkto ng consumer. Ang kanilang kakayahan para sa mas mataas na kumplikadong disenyo ay binabawasan ang anumang posibleng pagkakamali ng tao at sa gayon ay patuloy na gumagawa ng bawat piraso.

Ang isa pang positibong aspeto ng CNC mold-making machine ay ang mga ito ay napakahusay. Nakakatipid sila ng oras sa produksyon kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan, kaya't pinapagana ang mga negosyo na magtrabaho sa loob ng mahigpit na mga deadline. Bukod, ang kanilang pagiging tugma sa iba't ibang mga materyales, tulad ng mga metal at plastik, ay nagdaragdag ng kakayahang magamit para sa magkakaibang mga aplikasyon.

Sa paglipas ng panahon, ang isang CNC mold-making machine ay nagiging napaka-cost-effective. Sa pamamagitan ng pagtitipid sa materyal na basura at pagbabawas ng mga gastos sa paggawa, nag-aalok ito ng pangmatagalang pagtitipid habang pinapataas ang pagiging produktibo. Ito ay isang napakahusay na pamumuhunan na nagbabayad sa kahusayan at kakayahang kumita para sa anumang negosyong handang maging pare-pareho at maghatid ng kalidad.

Mga Tip sa Pagpapanatili para sa Pangmatagalang CNC Mould-Making Machine

Ang mahusay na pagpapanatili ng isang CNC mold-making machine ay nagbibigay-daan dito na maglingkod nang mahabang panahon at tumakbo sa pinakamataas na kapasidad. Ang isang maayos na pinapanatili na makina ay nagsisilbi upang mabawasan ang mga downtime, kasama ang katumpakan at kahusayan sa proseso ng produksyon. Narito ang mga pangunahing tip sa pagpapanatili na dapat panatilihing tumatakbo ang iyong CNC mold-making machine:

• Regular na linisin ang makina upang maalis ang mga kalat, alikabok, at mga natirang materyales. Ang naiipong basura ay maaaring makaapekto sa mga bahagi at katumpakan ng makina. Gumamit ng mga angkop na kagamitan at iwasan ang mga matatapang na panlinis na maaaring makapinsala sa mga ibabaw.

• Suriin ang mga gumagalaw na bahagi, tulad ng mga spindle, gabay, at ball screw, para sa mga palatandaan ng pagkasira. Regular na lubricate ang mga ito gamit ang mga langis na inirerekomenda ng tagagawa upang mabawasan ang alitan at maiwasan ang sobrang init.

• Panatilihing matalas at walang pinsala ang mga cutting tool. Ang mga sira-sirang tool ay maaaring humantong sa hindi magandang kalidad na mga amag at maglagay ng karagdagang diin sa makina. Palitan ang lahat ng mapurol o sirang tool upang matiyak ang katumpakan.

• Ang regular na pag-calibrate ng makina ay mananatiling tumpak. Ito ay hindi lamang kasama ang pagsuri ng axis alignment ngunit tinitiyak din nito na ang lahat ng mga setting ay ayon sa mga detalye ng tagagawa.

• Maghanap ng pinsala o pagkasira sa mga kable, koneksyon, at mga elektronikong kontrol. Ang anumang mga problema sa sistema ng kuryente ay dapat na malutas nang mabilis upang maiwasan ang mga paghinto at pinsala.

Bumuo ng iskedyul ng pagpapanatili batay sa dami ng paggamit ng iyong makina, at sundin ang mga rekomendasyon para sa nakagawiang serbisyo na ibinibigay ng tagagawa. Sa ganitong paraan, ginagawa ang serbisyo sa oras, na tumutulong upang maiwasan ang mga pagkasira.

mula sa 3D Modelo hanggang sa Tapos na Molde

Ipinapakita ng pahina ang proseso ng paggawa ng hulmahan bilang isang larawan, kaya narito ang aktwal na nangyayari sa bawat hakbang. Nagsisimula ito sa isang 3D modelo ng lukab, na ginagawang serye ng mga toolpath ng CAM software. Mabilis na inaalis ng makina ang karamihan ng metal gamit ang isang mas malaking pamutol, na nag-iiwan ng kaunting stock. Pinapantay ng isang semi-finishing pass ang natitirang materyal, pagkatapos ay pinuputol ng isang finishing pass gamit ang isang maliit na ball-nose tool ang natapos na ibabaw. Panghuli, inuukit ng mga pinong tool ang anumang teksto, logo, o matalas na detalye. Mas maayos ang pagpapatakbo ng ilang tool nang magkakasunod gamit ang bersyong nagpapalit ng kagamitan, na awtomatikong nagpapalit ng mga pamutol sa halip na huminto sa pagitan ng mga yugto.

Pagputol ng mga Lungag at mga Elektrod sa Pagma-machine

Ang isang mold shop ay gumagamit ng makinang tulad nito para sa 2 magkaugnay na trabaho. Ang una ay ang pagputol ng lukab at core ng molde nang diretso sa metal, na hinuhubog ang negatibo ng bahaging hulmahin. Ang pangalawa ay ang pagma-machining ng mga electrode, karaniwang mula sa tanso o grapayt, na ginagamit ng isang EDM machine upang mag-spark-erode ng mga katangiang hindi maabot ng milling, tulad ng malalim at makikitid na tadyang o malulutong na panloob na sulok sa matigas na bakal. Ang milling ang humahawak sa halos lahat ng hugis, at ang mga electrode ang tumatakip sa natitira, kaya ang 2 pamamaraan ay nagtutulungan. Para sa mas malalaking lukab o mas maraming trabaho sa molde, isang nakalaang gilingan ng hulmahan mas maraming paglalakbay at lakas ang susunod na hakbang pataas.

Mga yugto ng pagputol ng isang lukab:

Checklist sa paggawa ng hulmahan:

• Magsimula sa isang 3D mga toolpath ng modelo at CAM.

• Kuskusin ang mga piraso, pagkatapos ay tapusin gamit ang maliliit na kagamitan.

• Patakbuhin ang mataas na bilis ng spindle para sa pinong ibabaw.

• Mga electrode ng makina para sa mga tampok na dapat putulin ng EDM.

• Panatilihing matibay ang setup upang mapanatili ang tolerance.

Mga Madalas Itanong

Ano ang kayang gawin ng makinang ito?

Ito ay ginawa para sa maliliit at tumpak na mga hulmahan at piyesa: mga insert ng hulmahan para sa iniksyon, mga hulmahan para sa mga relo, salamin sa mata, at alahas, mga korona ng ngipin, mga badge, at mga electrode, kasama ang 2D/3D mga relief. Para sa mas malaki o foam na mga disenyo, isang 4-axis na router ng hulmahan angkop para sa mas malalaking gawain.

Kaya ba nito sa makinarya ang pinatigas na molde ng bakal?

Mahusay nitong pinuputol ang mga karaniwang metal na hulmahan, kabilang ang pre-hardened steel, tanso, brass, at aluminum. Ang napakatigas at ganap na pinatigas na bakal ay matibay sa mga kagamitan, kaya ang mga katangiang iyon ay kadalasang pinuputol ng EDM, o giniling sa magaan at mabilis na pagtatapos.

Sapat na ba ang 3 palakol para sa mga hulmahan?

Para sa karamihan ng mga cavity at relief, oo. 3 palakol ang pumuputol ng mga hugis na maaaring maabot ng tool mula sa itaas. Ang mga undercut, malalalim na bahagi sa gilid, at masalimuot na linya ng paghahati ay nangangailangan ng 4 o 5-axis na makina, o para tapusin ng EDM ang hindi kayang tapusin ng milling.

Anong software ang ginagamit nito?

Binabago ng isang programang CAM ang iyong 3D modelo sa mga roughing at finishing toolpath, na tumatakbo sa Syntec control ng makina. Maaari mong buuin ang mga path na iyon sa pangkalahatan CAM software at ipadala ang mga ito sa makina, para direktang mapatakbo ng disenyo ang hiwa.

Bakit mahalaga ang katumpakan nito para sa mga hulmahan?

Ang isang molde ay kasinghusay lamang ng pagkakasya nito. Dahil sa kakayahang ulitin na halos 0.005 milimetro at isang matibay na gantry na cast-iron, napapanatili ng butas ang mga sukat nito at malinis na nagtatagpo ang core at butas, kaya ang mga hinulma na bahagi ay lumalabas sa tamang sukat at walang kislap sa tahi.

Pareho ba ito sa pag-uukit at paggiling?

Oo, ginagawa nito ang pareho. Kinikilatis nito ang hugis ng lukab at iniuukit ang pinong teksto, mga serial number, at mga logo sa molde, dahil ito ay isang pinagsamang makinang pang-ukit at panggiling. Nakakatipid ito sa paglipat ng workpiece sa isang hiwalay na pang-ukit para sa detalye.