Ano ang PCB?
Ang PCB ay tumutukoy sa Printed Circuit Board, na siyang carrier ng electrical connection ng mga electronic component at ang pangunahing bahagi ng lahat ng electronic na produkto. PCB ay kilala rin bilang PWB (Printed Wire Board).
Anong mga uri ng mga materyales sa PCB ang maaaring i-cut gamit ang mga laser cutter?
Ang mga uri ng mga materyales sa PCB na maaaring putulin ng a katumpakan laser cutter isama ang metal-based printed circuit boards, paper-based printed circuit boards, epoxy glass fiber printed circuit boards, composite substrate printed circuit boards, espesyal na substrate printed circuit boards at iba pang substrate materials.
Mga PCB na papel
Ang ganitong uri ng naka-print na circuit board ay gawa sa fiber paper bilang isang reinforcing material, ibinabad sa isang resin solution (phenolic resin, epoxy resin) at pinatuyo, pagkatapos ay pinahiran ng glue-coated electrolytic copper foil, at pinindot sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Ayon sa American ASTM/NEMA standards, ang mga pangunahing varieties ay FR-1, FR-2, FR-3 (ang nasa itaas ay flame retardant XPC, XXXPC (ang nasa itaas ay non-flame retardant). Ang pinakakaraniwang ginagamit at malakihang produksyon ay FR-1 at XPC printed circuit boards.
Mga fiberglass na PCB
Ang ganitong uri ng printed circuit board ay gumagamit ng epoxy o binagong epoxy resin bilang base material ng adhesive, at glass fiber cloth bilang reinforcing material. Ito ang kasalukuyang pinakamalaking naka-print na circuit board sa mundo at ang pinaka ginagamit na uri ng naka-print na circuit board. Sa ASTM/NEMA standard, mayroong 4 na modelo ng epoxy fiberglass cloth: G10 (non-flame retardant), FR-4 (flame retardant). G11 (panatilihin ang lakas ng init, hindi flame retardant), FR-5 (panatilihin ang lakas ng init, flame retardant). Sa katunayan, bumababa ang mga produktong hindi nag-apoy sa bawat taon, at ang FR-4 ang nangunguna sa karamihan.
Mga pinagsama-samang PCB
Ang ganitong uri ng naka-print na circuit board ay batay sa paggamit ng iba't ibang mga materyales ng pampalakas upang mabuo ang batayang materyal at ang pangunahing materyal. Ang ginamit na mga substrate ng laminate ng tanso na ginamit ay pangunahing serye ng CEM, kung saan ang CEM-1 at CEM-3 ang pinakakinatawan. Ang baseng tela ng CEM-1 ay glass fiber cloth, ang pangunahing materyal ay papel, ang resin ay epoxy, flame retardant. Ang CEM-3 base fabric ay glass fiber cloth, ang core material ay glass fiber paper, resin ay epoxy, flame retardant. Ang mga pangunahing katangian ng composite base printed circuit board ay katumbas ng FR-4, ngunit ang gastos ay mas mababa, at ang machining performance ay mas mahusay kaysa sa FR-4.
Mga metal na PCB
Ang mga metal substrate (aluminium base, copper base, iron base o Invar steel) ay maaaring gawing single, double, multi-layer metal printed circuit boards o metal core printed circuit boards ayon sa kanilang mga feature at gamit.
Ano ang ginagamit ng PCB?
Ang PCB (printed circuit board) ay ginagamit sa consumer electronics, pang-industriya na kagamitan, mga medikal na kagamitan, kagamitan sa sunog, kagamitan sa kaligtasan at seguridad, kagamitan sa telekomunikasyon, LED, mga bahagi ng sasakyan, mga aplikasyon ng maritime, mga bahagi ng aerospace, mga aplikasyon ng depensa at militar, pati na rin ang maraming iba pang mga aplikasyon. Sa mga application na may mataas na kinakailangan sa kaligtasan, dapat matugunan ng mga PCB ang mataas na kalidad na mga pamantayan, kaya dapat nating seryosohin ang bawat detalye ng proseso ng produksyon ng PCB.
Paano gumagana ang isang pamutol ng laser sa mga PCB?
Una sa lahat, ang pagputol ng PCB gamit ang laser ay iba sa pagputol gamit ang makinarya tulad ng paggiling o panlililak. Ang pagputol ng laser ay hindi mag-iiwan ng alikabok sa PCB, kaya hindi ito makakaapekto sa huling paggamit, at ang mekanikal na stress at thermal stress na ipinakilala ng laser sa mga bahagi ay bale-wala, at ang proseso ng pagputol ay medyo banayad.
Bilang karagdagan, ang teknolohiya ng laser ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa kalinisan. Ang mga tao ay maaaring gumawa ng PCB na may mataas na kalinisan at mataas na kalidad sa pamamagitan ng STYLECNC's laser cutting technology upang gamutin ang batayang materyal nang walang carbonization at pagkawalan ng kulay. Bilang karagdagan, upang maiwasan ang mga pagkabigo sa proseso ng pagputol, STYLECNC ay gumawa din ng mga kaugnay na disenyo sa mga produkto nito upang maiwasan ang mga ito. Samakatuwid, ang mga gumagamit ay maaaring makakuha ng napakataas na rate ng ani sa produksyon.
Sa katunayan, sa pamamagitan lamang ng pagsasaayos ng mga parameter, magagamit ng isa ang parehong laser cutting tool upang iproseso ang iba't ibang materyales, tulad ng mga karaniwang aplikasyon (tulad ng FR4 o ceramics), insulated metal substrates (IMS) at system-in-packages (SIP). Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay-daan sa mga PCB na mailapat sa iba't ibang mga sitwasyon, tulad ng mga sistema ng paglamig o pag-init ng mga makina, mga sensor ng tsasis.
Sa disenyo ng PCB, walang mga paghihigpit sa outline, radius, label o iba pang aspeto. Sa pamamagitan ng full-circle cutting, ang PCB ay maaaring direktang ilagay sa mesa, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng paggamit ng espasyo. Ang pagputol ng mga PCB gamit ang isang laser ay nakakatipid ng higit sa 30% materyal kumpara sa mechanical cutting techniques. Hindi lamang ito nakakatulong na bawasan ang gastos sa paggawa ng mga partikular na layunin na PCB, ngunit nakakatulong din ito sa pagbuo ng magiliw na kapaligirang ekolohikal.
STYLECNC's laser cutting system ay madaling maisama sa umiiral na Manufacturing Execution Systems (MES). Tinitiyak ng advanced laser system ang katatagan ng proseso ng pagpapatakbo, habang pinapasimple din ng awtomatikong feature ng system ang proseso ng operasyon. Salamat sa mas mataas na kapangyarihan ng pinagsama-samang pinagmumulan ng laser, ang mga laser machine ngayon ay ganap na maihahambing sa mga mekanikal na sistema sa mga tuntunin ng bilis ng pagputol.
Higit pa rito, ang mga gastos sa pagpapatakbo ng laser system ay mababa dahil walang mga suot na bahagi tulad ng mga milling head. Ang halaga ng mga kapalit na bahagi at ang resultang downtime ay maiiwasan.
Anong mga uri ng laser cutter ang ginagamit para sa paggawa ng PCB?
Mayroong 3 pinakakaraniwang uri ng PCB laser cutter sa mundo. Maaari kang gumawa ng tamang pagpili ayon sa iyong mga pangangailangan sa negosyo sa paggawa ng PCB.
CO2 Mga Laser Cutter para sa Custom na PCB Prototype
A CO2 Ang laser cutting machine ay ginagamit upang i-cut ang mga PCB na gawa sa nonmetal na materyales, tulad ng papel, fiberglass, at ilang composite na materyales. CO2 Ang mga laser PCB cutter ay mula sa presyo $3,000 hanggang $12,000 batay sa iba't ibang mga tampok.
Fiber Laser Cutting Machine para sa Custom na PCB Prototype
Ang isang fiber laser cutter ay ginagamit upang i-cut ang mga PCB na gawa sa mga metal na materyales, tulad ng aluminum, copper, iron, at Invar steel. Ang isang fiber laser PCB cutting system ay nagkakahalaga kahit saan mula $14,200 sa $29,800 ayon sa mga pagsasaayos ng mga pinagmumulan ng laser, kapangyarihan ng laser at laki ng talahanayan.
Hybrid Laser Cutting System para sa Custom na PCB Prototype
Ang isang hybrid na laser cutting system ay ginagamit upang i-cut ang mga PCB na gawa sa parehong mga metal at nonmetals. Ang isang hybrid laser PCB cutting machine ay nagsisimula mula sa $6,800, habang ang ilang mga high end na uri ay maaaring kasing halaga $12,800.
Bilang karagdagan sa kakayahang mag-cut ng mga substrate, maaari ding gamitin ang mga laser para sa custom na PCB prototyping, pagmamarka, pag-ukit, pagbabarena, o pag-ukit ng mga indibidwal na layer ng materyal.
Paano Pumili ng Custom na PCB Laser Marking & Engraving & Etching Machine?
