Sheet Metal Laser Cutting Machine na may 1.5KW-6KW Mga hibla ng Laser

Ang mga kagamitan sa pagputol ng sheet metal ay may iba't ibang uri—mula sa CNC hanggang sa manual—kabilang ang mga shear, punch presses, at mga sistema para sa oxy-fuel, plasma, waterjet, at laser cutting. Ang mga teknolohiyang ito ay nagsisilbi sa iba't ibang industriya tulad ng mabibigat na makinarya, paggawa ng sasakyan, paggawa ng barko, aerospace, at produksyon ng hardware. Ang pag-maximize ng paggamit ng materyal ay hindi lamang nagpapababa ng mga gastos sa produksyon kundi lumilikha rin ng mga makabuluhang benepisyong pang-ekonomiya.

Sa larangan ng pagproseso ng sheet metal, ang laser cutting ay namumukod-tangi bilang isang lubos na advanced na teknolohiya na may kakayahang makabuluhang mapataas ang produktibidad. Laser cutting machine epektibong nagpapaikli sa mga siklo ng pagproseso at nagpapahusay sa katumpakan ng pagputol; kapansin-pansin, kapag pinoproseso ang mga kumplikadong hugis na may mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapaubaya, hindi na kailangan ang madalas na pagpapalit ng stamping die. Ang mga bentaheng ito ay nakakuha ng malawakang atensyon sa buong sektor ng pagmamanupaktura.

Mga Limitasyon ng Tradisyonal na Paraan ng Pagputol

Ang mga tradisyunal na proseso ng pagputol (tulad ng CNC shearing) ay karaniwang limitado sa mga tuwid na linya ng pagputol; ang kanilang mga limitasyon ay makabuluhan kung ihahambing sa maraming nalalaman na kakayahan ng mga fiber laser cutter machine.

Bagama't ang oxy-fuel cutting ay nangangailangan ng mas mababang paunang puhunan, nagdudulot ito ng matinding thermal deformation kapag pinuputol ang manipis na mga sheet—nakakaapekto sa kalidad ng pagputol at humahantong sa pag-aaksaya ng materyal—at gumagana sa bilis na mas mabagal kaysa sa mga fiber laser system. Gayunpaman, nananatili itong may ilang mga bentahe kapag pinuputol ang makapal na mga plate.

Ang plasma cutting ay nag-aalok ng mas mahusay na katumpakan kaysa sa oxy-fuel cutting, ngunit nagreresulta pa rin ito sa malaking thermal deformation at malaking edge beveling kapag nagpoproseso ng manipis na mga sheet. Kung ikukumpara sa high-precision performance ng mga laser cutter, mas madaling kapitan ng basura ng mga hilaw na materyales.

Ang high-pressure waterjet cutting ay walang ipinapataw na mga paghihigpit sa mga uri ng materyal, ngunit ito ay nagdurusa sa mabagal na bilis ng pagproseso at mataas na pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa mga fiber laser cutting machine.

Bentahe

Dahil sa mga katangian ng mga materyales na metal—tulad ng pagiging magaan, mataas ang lakas, konduktibo, matipid, at angkop para sa malawakang produksyon—ang teknolohiya ng laser cutting ay nakahanap ng malawakang aplikasyon sa iba't ibang industriya ng pagproseso ng metal. Anong mga partikular na bentahe ang iniaalok ng laser metal cutting?

• Pagpapahusay ng kahusayan sa pagputol gamit ang CNC programming software.

Ginagamit ng laser cutting ang programming software upang mapakinabangan nang husto ang paggamit ng materyal—lalo na para sa manipis na mga sheet—sa gayon ay binabawasan ang pagkonsumo at pag-aaksaya ng materyal. Kasabay nito, pinapagaan nito ang pisikal na pilay sa mga manggagawa, na tinitiyak ang pinakamainam na resulta ng pagproseso. • Sa kabilang banda, ang na-optimize na kakayahan sa nesting ay maaaring mag-alis ng ilang mga hakbang sa blanking sa pagputol ng sheet metal, na epektibong binabawasan ang bilang ng beses na kailangang i-clamp ang materyal at pinapaikli ang oras ng auxiliary processing. Hindi lamang nito pinapadali ang paglikha ng mas mahusay na mga diskarte sa pagputol kundi pinapalakas din nito ang produktibidad sa pagproseso at pinapakinabangan nang husto ang paggamit ng materyal.

• Paikliin ang mga siklo ng pagbuo ng produkto at paganahin ang malawakang produksyon ng mga piyesang sheet metal.

Sa isang merkado na lalong nagiging mapagkumpitensya, ang bilis ng pagbuo ng produkto ay kadalasang tumutukoy sa kakayahang makipagkumpitensya sa merkado. Ang paggamit ng mga laser cutter machine ay nakakabawas sa pag-asa sa mga hulmahan at nagpapaikli sa mga bagong siklo ng pagbuo ng produkto, sa gayon ay nagpapabilis sa pangkalahatang proseso ng pagbuo. Ang mga piyesang pinutol gamit ang laser ay nag-aalok ng higit na mataas na kalidad at mas mataas na kahusayan sa produksyon; ito ay kapaki-pakinabang hindi lamang para sa maliliit na batch ng produksyon kundi pati na rin para sa pagtugon sa mga pangangailangan ng merkado para sa mas maiikling mga siklo ng pagbuo. Bukod pa rito, ang tumpak na kontrol sa dimensyon na nakakamit sa pamamagitan ng laser cutting ay naglalatag ng matibay na pundasyon para sa kasunod na malawakang produksyon.

• Pasimplehin ang mga daloy ng trabaho sa pagproseso ng sheet metal at bawasan ang mga gastos sa produksyon.

Sa pagproseso ng sheet metal, ang mga laser cutter ay kadalasang nagbibigay-daan sa single-step forming at direct welding ng mga materyales, sa gayon ay binabawasan ang bilang ng mga hakbang sa pagproseso at pinapaikli ang mga cycle ng pagmamanupaktura upang mapalakas ang kahusayan. Ang pamamaraang ito ay nag-o-optimize sa alokasyon ng mga manggagawa, nagpapababa ng intensity ng paggawa at mga gastos sa pagproseso, at nagpapabuti sa kapaligiran sa pagtatrabaho. Pinapabilis din nito ang bilis at pag-unlad ng R&D habang binabawasan ang pamumuhunan sa mga molde, na sa huli ay nagpapababa ng pangkalahatang gastos.

Mga tampok

High rigidity fiber laser cutting machine bed segmented welding, gumagamit ng eksklusibong pagpoproseso ng annealing na may mataas na temperatura na NC electric resistance furnace, tinitiyak ang mahabang panahon na matatag na paggana ng makina.

Lahat ng guide rails at screw hole ay giniling ng aming propesyonal na 5 axis gantry milling machine upang mapanatili ang levelness. Ang dekalidad na engineering at pagkakagawa na ito ay nagreresulta sa makinis na precision cutting.

Naka-install ang rack at riles batay sa dial indicator, table frame batay sa marble gradienter. Ang dekalidad na engineering at pagkakagawa na ito ay nagreresulta sa makinis na precision cutting.

Ang gantry na aming pinagtibay ay bagong disenyo ng aircraft-grade aluminum casting, palitan ng welded steel gantry, mas magaan ang paa upang gumana nang napakabilis ang buong makina.

Bagong frame ng katawan ng makina na may bunot ng usok, bawasan ang usok at mga chipping upang makapinsala sa cutting head at lens.

Taiwan Hiwin square rails: Ang bawat bahagi na pinagtibay namin ay orihinal, tulad ng Taiwan Hiwin rails na may flange, mataas na katumpakan, Zero-distansya upang maiwasan ang akumulasyon ng alikabok.

Swiss Raytool fiber laser cutting head, mas maraming pagsasara upang maprotektahan ang mga bahagi sa loob.

mula sa 1500W, libre naming mag-upgrade sa laser cutting head na may auto focus.

Iba't ibang tatak ng laser source para sa opsyon

Alemanya IPG pinagmulan ng laser:

Tsino Raycus pinagmulan ng laser:

Mismong

aplikasyon

ST-FC3015L Ang CNC fiber laser cutting machine ay malawakang ginagamit sa elektrikal na kapangyarihan, pagmamanupaktura ng sasakyan, makinarya at kagamitan, kagamitang elektrikal, kagamitan sa kusina ng hotel, kagamitan sa elevator, mga palatandaan sa advertising, dekorasyon ng kotse, produksyon ng sheet metal, hardware sa pag-iilaw, kagamitan sa pagpapakita, mga bahagi ng katumpakan, mga produktong metal at iba pang mga industriya.

Dalubhasang mabilis na paggupit ng iba't ibang metal plate, pipe(magdagdag ng pipe cutting device), pangunahing ginagamit sa hindi kinakalawang na asero, carbon steel, galvanized sheet, electrolytic plate, brass, aluminum, steel, iba't ibang alloy plate, bihirang metal at iba pang materyales.

packaging

Pagpapadala

Proyekto

Lakas ng Pagsusukat sa Iyong Metal

Ang pagpili sa pagitan ng 1.5kW at 6kW ay nakasalalay sa metal at kapal na iyong pinuputol. Ang mga pinagmumulan ng mas mababang lakas na 1.5 hanggang 2kW ay humahawak sa manipis hanggang katamtamang laki ng sheet, na sumasakop sa karamihan ng mga enclosure, bracket, at signage. Ang 3kW na pinagmumulan ay nagdaragdag ng bilis at mas makapal na plato, habang ang 6kW ay pumuputol sa pinakamakapal na stock dito at mas mabilis na tumatakbo sa lahat ng bagay. Ang carbon steel ang pinakanakikinabang sa dagdag na lakas dahil ang oxygen ay nagdaragdag ng init sa pagputol, kaya mabilis na tumataas ang kapal. Ang stainless at aluminum, na pinuputol gamit ang nitrogen, ay nakakakuha ng mas kaunting init bawat kilowatt dahil ang gas ay hindi nagdaragdag ng init. Para sa eksaktong bilis at kapal, tingnan ang tsart ng lakas, bilis, at kapal.

Tulong na Gas: Oksiheno, Nitroheno, o Hangin

Ang assist gas ay kasinghalaga ng laser: nililinis nito ang natutunaw na bahagi at itinatatag ang gilid. Ang oksiheno ay tumutugon sa carbon steel at nagdaragdag ng init, kaya mabilis nitong pinuputol ang makapal na bakal, ngunit nag-iiwan ng mas madilim at na-oxidize na gilid na maaaring mangailangan ng paglilinis bago pinturahan o ihinang. Ang nitrogen ay hindi gumagalaw at hinihipan palabas ang natutunaw na bahagi sa ilalim ng mataas na presyon, na nag-iiwan ng maliwanag at walang oksiheno na gilid, ang pamantayan para sa hindi kinakalawang at aluminyo. Ang disbentaha nito ay ang mataas na paggamit ng gas at gastos. Ang compressed, dried air ang opsyon na abot-kaya para sa manipis na bakal at aluminyo, na may magaan na oksiheno sa mababang halaga. Ang mga pangunahing kaalaman sa pagputol ng laser pagtaliin ito.

Isang sulyap sa tulong ng gas:

Talaan ng mga dapat tandaan tungkol sa pagputol ng hibla:

✓ Itugma ang gas sa metal, nitrogen para sa stainless.

✓ Sukatin ang lakas ayon sa iyong karaniwang kapal.

✓ Mga bahagi ng pugad para makatipid sa materyal at oras.

✓ Panatilihing gumagana ang chiller at malinis ang mga optika.

✓ Magsuot 1064nm mga baso at pagkuha ng singaw mula sa agos.

Mga Madalas Itanong

Maaari ba itong pumutol ng tubo at tubo, o patag na sheet lamang?

Ang base machine ay pumuputol ng patag na sheet, ngunit maaaring magdagdag ng rotary pipe-cutting device para sa bilog at parisukat na tubo. Kung ang paggawa ng tubo ay isang malaking bahagi ng iyong negosyo, isang dedikadong pamutol ng sheet at tube ay nagkakahalaga.

Bakit nag-iba ang kulay ng gilid ng aking stainless o aluminum?

Ang pagkawalan ng kulay na iyan ay oksihenasyon mula sa pagputol gamit ang oxygen o hangin. Lumipat sa nitrogen, na siyang nagpoprotekta sa gilid at nag-iiwan dito na maliwanag at handa nang i-weld. Kung may natitira pang kulay na straw, suriin ang presyon at kadalisayan ng nitrogen. May iba pang mga solusyon dito. gabay sa mga problema sa pagputol.

Kaya ba nitong putulin ang replektibong tanso at tanso?

Oo. Ang tanso at tanso ay sumasalamin sa beam, kaya kailangan nila ng proteksyon laban sa back-reflection at mas malakas na enerhiya kaysa sa bakal na magkapareho ang kapal. Ang tulong ng oxygen ay nakakatulong sa tanso na masipsip ang beam. Parehong malinis ang pagkaputol kapag naitakda na ang mga parameter.

Kailangan ba nito ng water chiller?

Oo. Pinapalamig ng water chiller ang pinagmumulan ng fiber at cutting head, at pinapanatili ng matatag na temperatura ang lakas at kalidad ng beam. Mas maraming init ang inilalabas ng mga pinagmumulan ng mas mataas na lakas, kaya kailangan nila ng mas malaking chiller. Panatilihing malinis at puno ang coolant.

Anong software ang nagpapatakbo nito para sa pagputol at paglalagay ng pugad?

Gumagamit ito ng cutting controller tulad ng CypCut. Nag-i-import ka ng DXF drawing, nilalagay ang mga bahagi sa nest para makatipid ng materyal, itinatakda ang gas at bilis, pagkatapos ay ipinapadala ito sa makina. Ang nesting ang siyang pinagmumulan ng karamihan sa mga natitipid na materyales.

Anong kaligtasan at proteksyon laban sa usok ang kailangan nito?

Ito ay isang Class 4 laser, kaya magsuot ng salamin na may rating para sa 1064nm at panatilihing nakasara ang lalagyan. Ang pagputol ng metal ay naglalabas ng pinong usok at alikabok, kaya patakbuhin ang extractor. Bantayan ang mga repleksyon kapag pinuputol ang makintab na metal. Ito gabay sa kaligtasan ng laser mas marami.