1. Kagaspangan
Laser cutting cross section ay bubuo ng isang vertical na linya, ang lalim ng texture ng cut ibabaw ng pagkamagaspang ng cut ibabaw, ang mas mababaw na mga linya, ang mas makinis na cut seksyon. Ang pagkamagaspang ay hindi lamang nakakaapekto sa hitsura ng mga gilid, ngunit nakakaapekto rin sa mga katangian ng alitan, sa karamihan ng mga kaso, kinakailangan upang mabawasan ang pagkamagaspang, kaya ang mas mababaw na texture, mas mataas ang kalidad ng hiwa.
2. Verticality
Kung lumampas ang kapal ng sheet 10mm, ang verticality ng cutting edge ay napakahalaga. Malayo sa focus, nagiging divergent ang laser beam, ayon sa lokasyon ng focus, pinuputol sa itaas o ibaba ng variable na lapad. Cutting gilid off ang vertical na linya ng ilang millimeters, ang gilid ng mas vertical, mas mataas ang kalidad ng pagputol.
3. Lapad ng pagputol
Ang lapad ng Kerf sa pangkalahatan ay hindi nakakaapekto sa kalidad ng paggupit, tanging sa panloob na mga bahagi na nabuo ng espesyal na tabas ng katumpakan, ang lapad ng pagputol ay mahalaga. Ito ay dahil tinutukoy ng lapad ng pagputol ang tabas ng pinakamaliit, kapag tumataas ang kapal ng plato, tumataas din ang lapad ng pagputol. Kaya nais na garantiya ang parehong mataas na katumpakan, gaano man kalaki ang lapad ng hiwa, ang workpiece sa lugar ng pagpoproseso ng laser cutting machine ay dapat na pare-pareho.
4. Mga Linya
Mataas na bilis ng pagputol ng makapal na plato, ang tunaw na metal ay hindi lilitaw sa vertical laser beam sa ibaba ng paghiwa, ngunit i-spray out sa gilid ng laser beam. Bilang isang resulta, ang mga hubog na linya ay nabuo sa cutting edge, at ang mga linya ay malapit na sinusundan ng laser beam. Upang maitama ang problema, maaaring bawasan ang feed rate sa pagtatapos ng proseso ng pagputol.
5. Burr
Ang pagbuo ng burr ay isang napakahalagang kadahilanan upang matukoy ang kalidad ng pagputol ng laser, dahil ang pag-alis ng burr ay nangangailangan ng karagdagang trabaho, kaya ang dami ng burr ay seryoso at kung magkano ang direktang matukoy ang kalidad ng pagputol.
6. Material Deposition
Laser cutting machine bago ang simula ng pagtunaw at pagbubutas ng ibabaw ng workpiece na may isang layer ng langis sa ibabaw ng isang espesyal na likido. Gasification at lahat ng uri ng mga materyales, ang materyal ay hindi kailangang gumamit ng hangin upang hipan ang hiwa, ngunit ang pataas o pababang paglabas ay maaari ding bumuo ng pagtitiwalag sa ibabaw.
7. Sag at Corrosion
Ang sag at corrosion ay may masamang epekto sa ibabaw ng cutting edge, na nakakaapekto sa hitsura. Lumilitaw ang mga ito sa pagkakamali ng hiwa na sa pangkalahatan ay dapat na iwasan.
8. Heat Affected Zone
Sa pagputol ng laser, ang lugar na malapit sa bingaw ay pinainit. Kasabay nito, nagbabago ang istraktura ng metal. Halimbawa, ang ilan sa mga metal ay maaaring tumigas. Ang init na apektadong zone ay tumutukoy sa lalim ng lugar na binago ng panloob na istraktura.
9. Pagpapapangit
Kung ang pagputol ay nagpapainit sa bahagi, ito ay mag-deform. Ito ay partikular na mahalaga sa pinong pagproseso, dahil ang profile at mga piraso ng pagkonekta ay karaniwang ilang milimetro lamang ang lapad. Ang kontrol ng kapangyarihan ng laser at ang paggamit ng mga maikling laser pulse ay maaaring mabawasan ang mga bahagi upang maging mainit, upang maiwasan ang pagpapapangit.
