Ano ang isang fiber laser cutting machine?
A hibla ng laser cutting machine ay isang laser machine na naglalabas ng liwanag mula sa isang laser at nakatutok ito sa isang high power density laser beam sa pamamagitan ng optical path system. Ang laser beam ay tumama sa ibabaw ng workpiece, na nagiging sanhi ng workpiece na maabot ang punto ng pagkatunaw o kumukulo nito, habang ang high-pressure na gas na coaxial na may sinag ay hinihipan ang tinunaw o singaw na metal palayo.
Sa paggalaw ng kamag-anak na posisyon ng sinag at ang workpiece, ang materyal ay sa wakas ay pinutol upang makamit ang layunin ng pagputol.
Ang proseso ng pagputol ng laser ay pinapalitan ang mga tradisyonal na mekanikal na kutsilyo ng hindi nakikitang mga sinag. Ito ay may mataas na katumpakan, mabilis na bilis ng pagputol, ay hindi limitado sa mga paghihigpit sa pattern ng pagputol, at nakakatipid ng materyal sa pamamagitan ng awtomatikong pag-type, may makinis na paghiwa, at may mababang gastos sa pagproseso. Ito ay unti-unting mapapabuti o papalitan ang tradisyonal na kagamitan sa proseso ng pagputol ng metal. Ang mekanikal na bahagi ng ulo ng pamutol ng laser ay walang kontak sa workpiece. Hindi nito gagamutin ang ibabaw ng workpiece sa panahon ng trabaho. Ang bilis ng pagputol ng laser ay mabilis at ang paghiwa ay makinis at patag. Sa pangkalahatan, hindi kinakailangan ang kasunod na pagproseso. Maliit ang zone na apektado ng init, maliit ang deformation ng plate, at makitid ang slit ( 0.1mm~0.3mm); Walang mekanikal na stress, walang cutting burrs sa bingaw; Mataas na katumpakan machining, mahusay na repeatability, walang pinsala sa ibabaw ng materyal; NC programming, maaaring magproseso ng anumang plano, maaaring i-cut ang buong board na may malaking format, nang walang bukas na amag, matipid at makatipid ng oras.
Ano ang ginagamit ng fiber laser cutting machine?
Maaaring i-cut ng fiber laser cutting machine ang lahat ng uri ng metal na materyales tulad ng:
Bakal
Gawin ang haluang metal
tanso
Tanso
titan
Aluminyo
Carbon steel
Structural steel
Hindi kinakalawang na asero
Ano ang ginagamit ng fiber laser cutting machine?
Ang mga aplikasyon ng fiber laser cutting machine ay napakalawak, kasama ang maraming industriya, at isa ito sa mga kinakailangang kagamitan para sa maraming negosyo.
Industriya ng advertising
Industriya ng pagproseso ng sheet metal
Paggawa ng chassis cabinet
Produksyon ng spring sheet
Mga bahagi ng subway
Paggawa ng elevator
Paggawa ng gamit sa kusina
Ang fiber laser cutting machine ay inilalapat sa pagpoproseso ng sheet metal, paggawa ng sign ng advertising, paggawa ng mataas at mababang boltahe na electrical cabinet, mga mekanikal na bahagi, kagamitan sa kusina, sasakyan, makinarya, metal crafts, saw blades, electrical parts, industriya ng eyewear, spring sheet, circuit board, electric kettle, medical micro Electronics, hardware, mga tool sa pagsukat ng kutsilyo at iba pang industriya.
Ano ang bahagi ng isang fiber laser cutting machine?
Ito ay gawa sa 3 mahalagang bahagi.
Ang una, ang heavy duty frame na karaniwang hinangin ng tube at sheet metal. Maaari itong magbigay ng mahabang oras ng serbisyo at may pagsukat sa antas ng espiritu (Figure 1-4), tinitiyak nito ang katumpakan ng pagtatrabaho. Ito ay ginagamit upang ilagay ang workpiece na gupitin at maaari itong ilipat nang tumpak at tumpak ayon sa control program. Karaniwan itong hinihimok ng 1pcs servo motor (Figure2-4).
(Figure 4-1 pagsukat ng antas ng espiritu )
(Larawan 4-2 Yaskawa servo motor)
Ang pangalawa, beam transmission system. Ang transmission optics at ang mga mekanikal na bahagi ng buong proseso mula sa beam na ibinubuga mula sa laser generator(Figure 2-4) hanggang sa workpiece.
(Figure4-3 IPG laser generator)
Ang huli. CNC control system(Figure4-4). Nagbibigay ito ng paggalaw ng X, Y at Z axis. Maaari rin nitong kontrolin ang output power ng generator.
(Figure4-4 Cypcut control system)
Bukod sa 3 mahalagang bahagi, mayroon ding iba pang mga bahagi para sa fiber laser cutting machine.
• Ang Labas na liwanag na landas. Nangangahulugan ito ng repraktibo na salamin na ginagamit upang idirekta ang laser sa nais na direksyon. Upang maiwasan ang pagkabigo ng landas ng sinag, ang lahat ng mga salamin ay dapat na protektado ng isang proteksiyon na takip, at isang malinis na positibong presyon ng proteksiyon na gas ay ipinakilala upang protektahan ang lens mula sa kontaminasyon. Ang isang set ng mahusay na gumaganap na mga lente ay magtutuon ng isang sinag na walang pagkakaiba-iba sa isang walang katapusang maliit na lugar. Karaniwang ginagamit ang 5.0 pulgadang focal length lens. Ang 7.5-inch lens ay ginagamit lamang para sa >12mm makapal na materyales.
• Pinatatag na supply ng boltahe. Kumokonekta ito sa pagitan ng laser generator, frame at power supply system. Pangunahin upang maiwasan ang pagkagambala ng panlabas na grid ng kapangyarihan.
• Fiber laser cutting ulo. Pangunahing kasama nito ang mga bahagi tulad ng cavity, ang focusing lens holder, ang focusing lens, capacitive sensor at auxiliary gas nozzle. Ang cutting head driving device ay ginagamit upang i-drive ang cutting head sa direksyon ng Z-axis ayon sa isang programa, at binubuo ng servo motor, screw rod o gear, at iba pa.
• Water chiller system (Figure 4-5). Ito ay ginagamit para sa paglamig at laser head at ang laser generator. Ang laser ay isang aparato na nagko-convert ng elektrikal na enerhiya sa liwanag na enerhiya. Halimbawa, ang isang fiber laser sa pangkalahatan ay may rate ng conversion na higit sa 25%, at ang natitirang enerhiya ay na-convert sa init. Ang cooling water ay nag-aalis ng sobrang init upang panatilihing gumagana ang laser generator sa malamig na tubig. Pinapalamig din ng unit ang panlabas na light path mirror at focusing lens ng makina upang matiyak ang matatag na kalidad ng transmission ng beam, at epektibong maiwasan ang pag-init ng lens, na nagiging sanhi ng deformation o pagsabog.
(Figure 4-5 S&A water chiller)
• Gas (Larawan 4-6). Kabilang ang laser cutting machine na gumagana sa medium gas at auxiliary gas, ginagamit ito upang magbigay ng auxiliary gas para sa cutting head.
(Figure 4-6 Gas)
• Iba pang kagamitan para sa pang-araw-araw na paggamit, tulad ng air compressor, filter, exhaust fan, at higit pa.
Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang fiber laser cutting machine?
Ang laser ay isang uri ng liwanag. Tulad ng iba pang uri ng liwanag, Ito rin ay ginawa sa pamamagitan ng paglipat ng mga atomo (molecular o ionic).
Gayunpaman, hindi tulad ng ordinaryong liwanag, ang ilaw ng laser (Larawan 5-1) ay nakadepende lamang sa kusang radiation sa unang napakaikling panahon. Dahil ang proseso ay ganap na tinutukoy ng liwanag ng paggulo, ang laser ay may napakadalisay na kulay, halos walang divergent na direksyon, at mataas na maliwanag na intensity at mataas na pagkakaugnay.
Ang pagputol ng fiber laser ay nakakamit sa pamamagitan ng paglalapat ng high power density energy na nabuo ng laser focusing. Sa ilalim ng kontrol ng isang computer, ang laser ay pinalabas ng mga pulso upang mag-output ng isang kinokontrol na pag-uulit ng isang high-frequency pulsed laser upang bumuo ng isang sinag ng isang tiyak na dalas at isang tiyak na lapad ng pulso. Ang pulsed laser beam ay isinasagawa at sinasalamin ng optical path at nakatutok sa grupo ng focusing lens. Sa ibabaw ng naprosesong bagay, isang banayad, mataas na enerhiya density light spot ay nabuo. Ang focal spot ay matatagpuan malapit sa ibabaw na ipoproseso, at ang naprosesong materyal ay natunaw o na-gasify sa isang mataas na temperatura sa isang iglap. Ang bawat high-energy laser pulse ay agad na bumubulusok ng maliit na butas sa ibabaw ng bagay. Sa ilalim ng kontrol ng computer, ang ulo ng pagpoproseso ng laser at ang materyal na ipoproseso ay sunud-sunod na inililipat at naka-plot ayon sa isang paunang iginuhit na pattern, upang ang bagay ay maproseso sa Ang nais na hugis.
(Figure 5-1 Raytools laser head)
Paano tukuyin ang kalidad ng pagputol ng isang fiber laser cutting machine?
Ang katumpakan ng pagputol ay ang 1st factor sa pagtukoy ng kalidad ng isang CNC laser cutting machine. Narito ang 4 na salik na nakakaapekto sa katumpakan ng pagputol.
• Ang laki ng laser cohesion ng laser generator. Kung pagkatapos ng pagkakaisa, ang laser beam ay napakaliit, ang katumpakan ng pagputol ay magiging napakataas. Pagkatapos ng pagputol, ang puwang ay magiging napakaliit din. Ipinapaliwanag nito na ang kalidad ng pagputol at katumpakan ng pagputol ay napakahusay.
Kung ang sinag mula sa laser generator ay malaki, kung gayon ang pagputol ng puwang ay malaki din. Sa ganitong kondisyon, mas makapal ang workpiece, mas malaki ang puwang.
• Ang katumpakan ng frame. Bago magtrabaho, kailangan nating suriin ang bawat bahagi ng frame. Ang patayo at pahalang ng frame ay dapat na napakahusay. Kung mayroong 0.1mm paglihis ng bawat bahagi, kapag gumagana ang makina, ito ay magiging mas malaki at mas malaki.
• Ang hugis ng laser beam. Kung ang sinag mula sa laser generator ay taper, pagkatapos ay ang pagputol ng puwang ay taper din. Sa ganitong kondisyon, mas makapal ang workpiece, mas malaki ang puwang.
• Ang iba't ibang materyal ay magdudulot din ng iba't ibang kalidad ng pagputol. Halimbawa, sa parehong kondisyon, may malaking pagkakaiba para sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero at aluminyo. Para sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero ang katumpakan at pagputol gilid ay magiging mas mahusay kaysa sa aluminyo.
Ang pangkalahatang pagsasalita, ang kalidad ng pagputol ng fiber laser cutting machine ay maaaring matukoy ng mga 5 pamantayan.
• Ang kalidad ng cutting edge.
• Ang laki ng slag ng cutting edge.
• Ang trimming perpendicularity at inclination.
• Ang cutting edge na laki ng fillet.
• Pagkatap.
Ligtas na operasyon ng isang fiber laser cutting machine
Ang mga abiso ay dapat na sanayin ng mga propesyonal upang gumana nang nakapag-iisa. Batay sa aming karanasan, 13 detalye ng ligtas na operasyon ng laser cutting machine ay buod.
• Sundin ang mga panuntunang pangkaligtasan ng cutting machine. Simulan ang laser nang mahigpit ayon sa pamamaraan ng pagsisimula ng laser.
• Ang operator ay dapat na sanay na maging pamilyar sa istraktura at pagganap ng kagamitan at master na kaalaman sa operating system.
• Isuot ang baso kung umaandar malapit sa fiber laser beam.
• Bago malaman kung ang materyal ay angkop para sa fiber laser, huwag iproseso ito kung sakaling magdulot ito ng singaw at usok.
• Kapag nagsimulang magpatakbo, ang operator ay hindi maaaring umalis o ibigay sa iba. Kung kailangang umalis, dapat patayin ng operator ang makina.
• Ilagay ang fire extinguisher sa malapit. Patayin ang makina kung hindi gumagana. Huwag maglagay ng papel, katad o iba pang nasusunog na materyal malapit sa laser beam.
• Kung makakita ng anumang abnormal na sitwasyon kapag nagpapatakbo, ihinto kaagad ang makina at i-troubleshoot o ipaalam sa mga inhinyero.
• Panatilihing malinis, maayos at walang langis ang laser, ang frame at ang nakapalibot na lugar. Ilagay ang Workpiece, metal sheet at ang scarp na nakasalansan kung kinakailangan.
• Kapag gumagamit ng gas, durugin ang mga welding wire ay dapat na iwasan upang maiwasan ang mga aksidente sa pagtagas. Ang paggamit ng mga silindro ng gas at transportasyon ay dapat sumunod sa mga pamamaraan ng pagsubaybay sa silindro. Huwag ilantad ang silindro sa sikat ng araw o malapit sa pinagmumulan ng init. Kapag binubuksan ang balbula ng bote, dapat tumayo ang operator sa gilid ng bibig ng bote.
• Sundin ang mga regulasyon sa kaligtasan ng mataas na presyon kapag nagseserbisyo. Bawat 40 oras ng operasyon o lingguhang maintenance, bawat 1000 oras ng operasyon, o bawat 6 na buwan ng maintenance, ay dapat isagawa alinsunod sa mga regulasyon at pamamaraan.
• Pagkatapos buksan ang makina, manu-manong simulan ang makina sa mababang bilis sa X at Y na direksyon upang tingnan kung mayroong anumang abnormalidad.
• Pagkatapos maipasok ang isang bagong bahagi ng programa, dapat itong masuri at suriin ang operasyon nito.
• Kapag nagtatrabaho, bigyang-pansin na obserbahan ang paggana ng frame ng makina upang maiwasan ang paglabas ng makina sa epektibong hanay o 2 banggaan ng makina na nagdudulot ng mga aksidente.
Araw-araw na pagpapanatili ng isang fiber laser cutting machine
Ang frame (Larawan 8-1).
• Bago simulan ang makina araw-araw, maingat na suriin ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng laser working gas at cutting gas. Kung ang presyon ng gas ay hindi sapat, dapat itong palitan kaagad.
• Suriin kung ang X-axis zero point, Y-axis zero point, Z-axis zero point, laser preparation status ay nasira (check indicator).
• Suriin kung mayroong anumang pagkaluwag ng zero point, limit switch ng X-axis, Y-axis, at Z-axis at ang mga installation screw ng impact block, at kung sensitibo ang limit switch ng bawat axis.
• Suriin kung sapat na ang circulating water level sa chiller. Kung ito ay hindi sapat, dapat itong idagdag sa oras.
• Suriin kung mayroong anumang pagtagas sa circulating water circuit ng external light path. Ang pagtagas ay dapat hawakan sa oras, kung hindi man ay maaapektuhan ang buhay ng optical lens.
• Pagkatapos ng bawat araw ng pagputol, suriin ang lens ng focusing lens para sa pinsala.
• Suriin kung ang bubulusan ng panlabas na daanan ng liwanag ay nasunog o nasira.
• Pagkatapos ng pang-araw-araw na gawain, linisin ang pinagputulan ng basura sa oras, linisin ang lugar ng trabaho, at panatilihing malinis at malinis ang lugar ng trabaho. Kasabay nito, gawin ang isang mahusay na trabaho sa paglilinis ng kagamitan upang matiyak na ang lahat ng bahagi ng kagamitan ay malinis at walang dumi.
• Matapos makumpleto ang pang-araw-araw na gawain, ang balbula ng paagusan ng reservoir ng hangin sa ilalim ng air compressor ay bubuksan upang maubos, at ang balbula ng alisan ng tubig ay sarado pagkatapos maalis ang basurang tubig.
• Pagkatapos ng araw-araw na trabaho, pindutin ang shutdown step upang isara, pagkatapos ay patayin ang kabuuang kapangyarihan ng buong makina.
(Figure8-1 Heavy duty frame)
Ang laser generator (Figure 8-2).
Ang laser generator ay dapat mapanatili bago simulan araw-araw.
• Suriin ang cooling water pressure ay napanatili sa pagitan ng 3.5-5 Pa.
• Suriin ang temperatura ng cooling water, mas mabuti ang temperatura ng tubig na kailangan para sa napiling laser generator.
• Suriin ang h8 ng antas ng langis sa vacuum pump ng laser generator. Kung hindi, idagdag ito.
• Suriin kung mayroong anumang pagtagas sa mga linya ng langis, tubig, at gas ng laser generator, at kung ang vacuum pump o ang mga bahagi ng pneumatic sa resonator ay tumutulo.
(Larawan 8-2 Raycus laser generator)
Paano bumili ng fiber laser cutting machine mula sa STYLECNC?
Hakbang 1. Kumonsulta: irerekumenda namin ang pinaka-angkop na fiber laser cutter sa iyo pagkatapos malaman ng iyong mga kinakailangan, tulad ng mga metal na materyales na gusto mong gupitin, ang maximum na laki ng mga metal na materyales (Haba x Lapad x Kapal).
Hakbang 2. Sipi: Ibibigay namin sa iyo ang aming detalyeng quotation ayon sa aming nakonsultang mga makina, na may pinakamahusay na kalidad at pinakamakumpitensyang presyo.
Hakbang 3. Pagsusuri ng Proseso: Maingat na sinusuri at talakayin ng magkabilang panig ang lahat ng mga detalye (kabilang ang mga teknikal na parameter, mga detalye at tuntunin ng negosyo) ng utos upang ibukod ang anumang hindi pagkakaunawaan.
Hakbang 4. Paglalagay ng Order: Nang walang anumang pagdududa, ipapadala namin sa iyo ang PI ( Proforma Invoice), at pagkatapos ay pipirmahan ng magkabilang panig ang isang kontrata sa pagbebenta.
Hakbang 5. Produksyon: Aayusin namin ang produksyon sa sandaling matanggap ang iyong pinirmahang kontrata sa pagbebenta at deposito . Ang pinakabagong balita tungkol sa produksyon ay ia-update at ipaalam sa mamimili sa panahon ng produksyon.
Hakbang 6. Pagkontrol sa Kalidad: Ang buong pamamaraan ng produksyon ay sasailalim sa regular na inspeksyon at mahigpit na kontrol sa kalidad. Ang kumpleto laser metal cutting machine ay susuriin upang matiyak na maaari silang gumana nang mahusay bago lumabas sa pabrika.
Step 7. Delivery: Aayusin namin ang delivery ayon sa mga terms na napagkasunduan naming dalawa at pagkatapos ng confirmation ng buyer.
Hakbang 8. Custom Clearance: Ibibigay at ihahatid namin ang lahat ng kinakailangang dokumento sa pagpapadala sa mamimili at titiyakin ang maayos na customs clearance.
