Alinsunod sa aking sariling mga interes at libangan, pati na rin ang diwa ng DIY na hindi mabibili ng pera, nadapa ako sa lahat, na tumagal ng 15 araw, at sa wakas ay natapos ang Router ng CNC DIY project sa bahay.
Sa totoo lang, matagal ko ng pinag-isipan bago gawin, kung kaya ba ng sarili ko ang bawat parte, kung anong structure, accessories, setup, operation at iba pa. Sa prosesong ito, tinukoy ko rin ang impormasyon ng mga pangunahing teknikal na forum, at nais kong pasalamatan ang mga ekspertong ito para sa kanilang walang pag-iimbot na dedikasyon.
Bago ka magsimulang magtrabaho, dapat mo munang maunawaan kung paano gumagana ang isang CNC router machine. Ang sikat na self-made CNC router kit sa merkado ay talagang isang uri ng numerical control system batay sa parallel port ng computer. Kino-convert ng software sa computer ang G code sa mga control pulse ng stepping motors ng bawat axis (karaniwan ay 1 axes: X, Y, Z), at pagkatapos ay direktang inilalabas ang mga ito sa pamamagitan ng parallel port.
Tandaan: Sa oras na ito, ang parallel port ay hindi ginagamit para sa parallel output data, naglalabas lamang ito ng mga pulso. Samakatuwid, ang DIY CNC router plan ay kinabibilangan ng sumusunod na 4 na hakbang:
Hakbang 1. Disenyo ng mga Guhit para sa CNC Router
Upang makapag-DIY nang mas mahusay at makapag-adjust, una sa lahat, dapat tayong magdisenyo ng mga guhit at matukoy ang laki ng talahanayan at mga detalye ng bawat bahagi ng Makina ng CNC. Pangunahing kasama nito ang pagguhit ng dimensyon ng optical axis, pagguhit ng dimensyon ng ball screw, pagguhit ng dimensyon ng kaliwa at kanang mga support arm, pagguhit ng dimensyon ng Y-axis na gumagalaw na base plate, pagguhit ng dimensyon ng dulo ng motor ng base (rear part), pagguhit ng dimensyon ng front end ng base, pagguhit ng dimensyon ng X-axis moving base, Z-axis moving base dimensyon, pagguhit ng dimensyon ng itaas at ilalim ng axis ng axis, na may axis ng Z na guhit ng axis ng upuan.
Guhit
Kapag nagdidisenyo ako ng mga guhit, palagi kong nire-revise at binabago ang mga ito. Nagdisenyo ako ng 3 set ng mga guhit, at ang laki ng mga guhit ay mas malaki noong una. Nang maglaon, natapos ko ang 10 mga guhit na ito para sa aking plano sa DIY.
Hakbang 2. Disenyo at Pagsubok ng Mga Bahagi ng Circuit
Pagkatapos magdisenyo ng mga guhit, simulan natin ang paghahanda ng bahagi ng circuit.
1. 3 2A 60 stepping motor, ang motor ay 6 na core, ang gitnang gripo ay hindi konektado, at ito ay binago sa 4 na mga core.
2. MACH3 control board.
3. 24V6.5 switching power supply.
Pagsubok ng Bahagi ng Circuit
Nakakonekta sa computer at sinubukan ito, lahat ay gumagana nang maayos. Siyempre, bago ang pagsubok, kailangan mong maunawaan kung paano i-install at gamitin ang MACH3.
Paano mag-install ng MACH3 software para sa CNC router?
1. Buksan ang folder na MACH3 sa "MACH3 2.63" na direktoryo ng random na CD
2. Patakbuhin ang "MACH3 V2.63.EXE" upang simulan ang pag-install, i-click ang "NEXT" bilang default hanggang sa makumpleto ang pag-install.
3. I-overwrite ang lahat ng mga file sa "I-overwrite ang direktoryo ng pag-install" sa landas ng pag-install ng software (C:\MACH3 bilang default), at kumpirmahin ang pag-overwrit.
4. I-restart ang iyong PC.
5. Pagkatapos i-install nang tama ang software, dapat mong makita ang kaukulang logo sa device manager ng Windows system, i-right-click ang desktop icon na "My Computer", at pagkatapos ay i-click ang Properties, Hardware, Device Manager, at makikita mo ang lahat ng device sa listahan. Kung makikita mo ang "MACH3 Driver", na tama. Kung hindi, dapat mong muling i-install ang software. Bago muling i-install, dapat mong i-uninstall ang orihinal at manu-manong tanggalin ang direktoryo nito at linisin ang registry.
Controller ng MACH3 CNC
Paano i-setup at gamitin ang MACH3 controller para sa CNC router?
Pagkatapos i-restart ang computer, mayroong ilang mga bagong icon sa desktop, ang maaari lang nating gamitin ay "MACH3MILL", i-double click ito gamit ang mouse upang makapasok sa interface ng control system ng CNC. Para sa kung paano i-set up at gamitin ang MACH3 controller sa mga detalye, mangyaring magsaliksik nang mag-isa, at hindi na ako magsasaliksik dito.
Hakbang 3. Disenyo at Pagpupulong ng Mga Bahaging Mekanikal
Ang pagtatayo ng mekanikal na bahagi ay tumatagal ng pinakamaraming oras. Binili ko ang mga hilaw na materyales sa ganitong pagkakasunud-sunod. Una, binili ko ang slider, bearing, at optical axis (dahil natakot ako na mag-iba ang laki ng totoong bagay at ang drawing, kaya nakuha ko ang tunay na bagay. Sukatin ito muli, at nang maglaon ay natagpuan na ito ay kalabisan, dahil ang mga slider ay lahat ng pamantayan), pagkatapos ay bumili ng aluminum sheet para sa machining, at sa wakas ay bumili ng lead screw.
Narito ang isang maikling paglalarawan ng mekanikal na istraktura:
Ang mga aluminum sheet ay gawa sa 12mm makapal na 6061 haluang metal na mga plato ng aluminyo. Maliban sa kaliwa at kanang braso, na pinutol, ang iba ay binili lahat bilang karaniwang mga hilera ng aluminyo, na maaaring gamitin kapag pinutol ang mga ito. Ang optical axis ay ang diameter: Y axis ay 20mm, ang X axis ay 16mm, Ang Z axis ay12mm, lahat ay gumagamit ng hardened optical axis, X/Y axis ay gumagamit ng linear bearing plus slider, Z axis ay direktang gumagamit ng extended linear bearing upang ayusin sa aluminum sheet, turnilyo ay gumagamit ng 1605 ball screw.
Naisip ko rin ang tungkol sa pagproseso ng mga sheet ng aluminyo sa loob ng mahabang panahon. Dahil ang kaliwa at kanang braso ng gantry ay hubog, wala akong angkop na mga kasangkapan at hindi madaling iproseso ang mga ito. Maaari ko lang itong dalhin sa malapit na tindahan para sa pagputol ng laser, pagbabarena, at pag-tap. Kung mayroon kang kagamitan sa paggawa ng metal, maaari rin silang gawin ng iyong sarili, na maaaring makatipid sa mga gastos.
Pagkatapos putulin ang optical axis at ang mga bahagi ng aluminyo, buhangin ito ng papel de liha, at pagkatapos ay hugasan ang mantsa ng langis ng tubig, at maghanda upang simulan ang pagpupulong.
Unang tipunin ang mga bahagi ng Z-axis, ang lead screw at ang slider sa likod ng Z-axis.
Ang Pangunahing Rack
Dahil handa na ang bawat unit, madali ding i-assemble ang pangkalahatang rack, at ang sumusunod ay ang effect diagram ng X/Y axis assembly.
Z Axis Assembly
Z Axis Stepper Motor na may Synchronous Wheel at Belt
Ito ang istraktura ng pagpupulong ng Z-axis stepper motor. Sa personal, palagi kong nararamdaman na masyadong mataas na ilagay ang stepper motor nang direkta sa itaas, at ang buong makina ay medyo hindi naka-coordinate, kaya binago ko ito sa paraan ng paggamit ng isang kasabay na gulong at isang sinturon.
Dumating ang E240 CNC router spindle, at magsisimula ang pagpupulong.
suliran
Baguhin ang direksyon ng stepper motor, ayusin ito gamit ang isang brass tube, at tipunin ang spindle. Mas maganda bang tingnan?
Nakaayos ang Stepper Motor
Tuwang-tuwa ako sa hakbang na ito, mabilis kong nakita ang mga turnilyo upang pansamantalang i-assemble ang X/Y motor, at pagkatapos ay sinubukan ito gamit ang MACH3 controller. Itakda nang mabuti ang mga parameter ng pitch, at ang cut ratio ay napakatumpak. Sa ngayon ay matagumpay na tumatakbo ang CNC machine.
Susunod, simulan ang paggawa ng iyong sariling baseboard
Ang aluminum plate ay nilagari noong binili ko ito, at ako mismo ang nagmarka at sumuntok dito.
Pagkatapos ng pagbabarena ng mga butas, buhangin ang mga ito, linisin at tipunin.
Sa ngayon, nakumpleto na ang paunang DIY ng CNC machine kit.
Kumpletuhin ang Diagram
Hakbang 4. Pagpapaganda ng CNC Router
Ang kailangan nating gawin para sa pagpapabuti ay gumawa ng mga pressure plate, ayusin ang mga cable, at gumawa ng mga electric control box.
Simulan natin ang paggawa ng pressure plate, nakita ang 8mmX300mm aluminyo plato sa 100mm haba, at pagkatapos ay mag-punch hole, ito ang pinakamadali.
Pagbabarena ng Plate ng Presyon
Ngayon ay nagsisimula akong gumawa ng isang electric control box. Bumili ako ng tapos na aluminum box nang direkta mula sa merkado.
Kahon ng aluminyo
Idisenyo ang control panel sa CAD/CAM software, buuin ang tool path, at simulan ang paggiling.
Gumamit ako ng 0.3 sharp router bit, 30 degrees, at tinatayang mas mainam na gumamit ng 10 degrees sa paggiling.
Control Panel Milling
Ilagay ang connector para makita ang epekto.
Hitsura ng Control Panel
Simulan ang pag-assemble ng circuit.
Panloob na Diagram ng Electric Control Box
Mga Panghuling Pag-render
Sa puntong ito, ang proyekto ng CNC router DIY ay ganap na natapos. Sa proseso ng pagbuo, natutunan ko ang maraming kaalaman at nakaranas ng maraming kasiyahan. Kung interesado ka, maaari mo talagang subukan ito. Malalaman mong kailangan mong magpatuloy sa buong proseso ng paggawa. Ang pag-alam at pagpapatakbo ng kaugnay na software, hardware, at kaalaman sa CNC ay masasabing isang klase ng CNC, na nagbibigay ng pundasyon para sa mas mahirap na mga plano sa DIY sa hinaharap. Salamat sa iyong pansin at mahahalagang opinyon, at salamat sa STYLECNC. Handa akong makipag-usap sa iyo at pag-usapan ang mga bagay na interesado ka, upang mapabuti nang magkasama.
Mga FAQ para sa DIY CNC Router Kit
Sulit ba ang DIY ng CNC Router?
Kung mayroon kang bakanteng oras, propesyonal na kaalaman sa CNC, sapat na pasensya, at abot-kayang badyet, sulit na mag-DIY ng CNC router. Kung wala kang kakayahang gumawa nito nang mag-isa, at interesado ka pa rin dito, maaari kang bumili ng mini desktop CNC router para sa mga hobbyist at gamit sa bahay mula sa Amazon o bumili ng pinakamahusay na badyet na Chinese CNC router machine sa ibang bansa sa mababang halaga.
Magkano ang Gastos sa Gumawa ng CNC Router Mag-isa?
Ang average na gastos sa paggawa ng CNC router nang mag-isa ay nagsisimula sa paligid $800, habang ang ilan ay maaaring kasing mahal $5,160, depende sa mga feature na kailangan mo. Iba't ibang laki ng talahanayan ng CNC router (2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, 6x12) na nagreresulta sa magkakaibang mga gastos sa hardware. Maaaring iba-iba ng iba't ibang mga controller ng CNC ang mga gastos ng software.
