Depinisyon
Ang CNC laser machine ay isang awtomatikong computer numerical controlled laser machining system na gumagamit ng FIBER/CO2/UV laser beam para markahan, ukit, ukit, gupitin ang mga metal at nonmetallic na materyales, at hinangin ang mga piraso ng metal sa pamamagitan ng pagtunaw at pagsasanib, pati na rin ang malinis na layer ng pollutant, alisin ang kalawang, strip ng pintura at coating. Binubuo ito ng bed frame, controller, power supply, generator, tube, head, mirror, lens, water chiller, stepper motor o servo motor, air compressor, gas cylinder, gas storage tank, dust extractor, air cooling filer, dryer, software at system. Ito ay kadalasang ginagamit sa mga pang-industriyang aplikasyon sa pagmamanupaktura, edukasyon sa paaralan, maliliit na negosyo, negosyo sa bahay, maliit na tindahan, tindahan sa bahay, advertising, sining, sining, mga regalo, mga laruan, industriya ng packaging, industriya ng pag-print, industriya ng pagpoproseso ng katad, industriya ng pananamit, industriya ng sasakyan, mga instrumentong pangmusika, arkitektura, produksyon ng label, industriya ng medikal at higit pa.
aplikasyon
Ang CNC laser machine ay ginagamit para sa pagmamarka, pag-ukit, pag-stippling, pag-ukit, at pagputol ng iba't ibang metal at nonmetal na materyales:
Metal Materials: Carbon steel, stainless steel, tool steel, spring steel, galvanized steel, aluminyo, tanso, ginto, pilak, haluang metal, titanium, bakal, tanso, mangganeso, kromo, nikel, kobalt, tingga.
Mga Nonmetal na Materyal: Kahoy, MDF, playwud, chipboard, acrylic, plastik, PMMA, katad, tela, karton, papel, goma, depron foam, EPM, gator foam, polyester (PES), polyethylene (PE), polyurethane (PUR), neoprene, tela, kawayan, garing, carbon fibers, polyvinyl chloride (BPVC), polyvinyl chloride (BPVC), polyvinyl chloride (BPVC), polyvinyl chloride polytetrafluoroethylenes (PTFE /Teflon), beryllium oxide, at anumang mga materyales na naglalaman ng mga halogens (chlorine, fluorine, iodine, astatine at bromine), phenolic o epoxy resins.
Uri
Ang mga CNC laser machine ay nahahati sa pagputol, pag-ukit, pagmamarka, paglilinis, welding machine,
Ang mga pamutol ay nahahati sa hibla, CO2 at mga hybrid na laser cutter,
Ang mga ukit ay nahahati sa hibla, UV at CO2 laser engraver.
Ang mga marker ay nahahati sa hibla, CO2 at UV laser marking machine.
Ang mga welder ay nahahati sa handheld at awtomatikong laser welding machine.
Mga Teknikal na Parameter - Mga Detalye
| Tatak | STYLECNC |
| Lakas ng Laser | 20W - 60000W |
| Laser Wavelength | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| Uri ng Laser | hibla, CO2 at UV laser |
| Kakayahan | Pagputol, Pag-ukit, Pag-ukit, Pagmamarka, Paglilinis, Pagwelding |
| Saklaw ng presyo | $2,400 - $260,000 |
Gastos at Pagpepresyo
Ang halaga ng isang CNC laser machine ay binubuo ng mga ekstrang bahagi (CNC controller, power supply, generator, head, laser tube, lens, mirror, bed frame, water chiller, stepper motor o servo motor, dust extractor, air compressor, gas cylinder, gas storage tank, air cooling filer, dryer), software at control system, mga gastos sa pagpapadala, mga rate ng buwis, customs support clearance, serbisyo at teknikal na clearance.
Ang isang CNC laser cutter ay mula sa $2,600 hanggang $300,000. Nagsisimula ang CNC laser engraving machine sa $2,400 at pataas $70,000. Ang isang CNC laser marking machine ay may presyo mula sa $3,000 hanggang $70,000. Ang isang CNC laser welding machine ay nagkakahalaga kahit saan mula sa $16,800 sa $28,000. Sa kabuuan, kailangan mong gumastos sa paligid $6,000 sa karaniwan para sa isang CNC laser machine sa 2025.
Mga Pakinabang at Kalamangan
Bilang isang bagong teknolohikal na pamamaraan sa mga nagdaang taon, ang CNC laser machine ay maaaring mag-irradiate ng beam na may mataas na density ng enerhiya sa workpiece na ipoproseso, upang ito ay lokal na pinainit at natunaw, at pagkatapos ay gumamit ng high-pressure na gas upang tangayin ang slag upang gupitin ang mga hugis at profile o mag-ukit ng mga teksto at pattern.
• Makitid na kerf, mataas na katumpakan, magandang kagaspangan ng kerf, hindi na kailangan para sa karagdagang pagproseso pagkatapos ng pagputol.
• Ito ay may isang mataas na antas ng automation, maaaring ganap na nakapaloob para sa pagproseso, walang polusyon, at may mababang ingay, na lubos na nagpapabuti sa kapaligiran sa pagtatrabaho ng operator.
• Ang gastos sa pagproseso ay mababa. Ang isang beses na pamumuhunan sa kagamitan ay mas mahal, ngunit ang tuluy-tuloy at malakihang pagpoproseso ay bawasan ang gastos sa pagproseso ng bawat bahagi.
• Ito ay non-contact processing, na may mababang inertia at mabilis na bilis ng pagproseso. Ito ay nakakatipid sa oras at maginhawa, at ang pangkalahatang kahusayan ay mataas sa CAD/CAM software programming ng CNC system.
• Ang mataas na density ng enerhiya ay sapat na upang matunaw ang anumang metal, at ito ay lalong angkop para sa pagproseso ng ilang mga materyales na mahirap iproseso na may mataas na tigas, mataas na brittleness, at mataas na punto ng pagkatunaw.
• Ang oras ng pagkilos ay maikli, ang apektadong lugar ng init ay maliit, ang thermal deformation ay maliit, at ang thermal stress ay maliit. Bilang karagdagan, ito ay non-mechanical contact processing, na walang mekanikal na stress sa workpiece at angkop para sa precision processing.
• Ang CNC laser system mismo ay isang set ng mga computer system, na maaaring maginhawang ayusin at baguhin, at angkop para sa personalized na pagproseso, lalo na para sa ilang mga bahagi ng sheet metal na may kumplikadong mga contour at hugis. Ang mga batch ay malaki at ang mga batch ay hindi malaki, at ang ikot ng buhay ng produkto ay hindi mahaba. Mula sa pananaw ng teknolohiya, pang-ekonomiyang gastos at oras, ang paggawa ng mga hulma ay hindi cost-effective, at ang pag-ukit at pagputol ay partikular na kapaki-pakinabang.
Ang CNC laser machine ay hindi isang produkto ng consumer. Ito ay isang sandata upang matulungan kang kumita ng pera. Ang layunin ng pagbili nito ay upang madagdagan ang kapasidad ng produksyon, mapabuti ang kahusayan sa produksyon, mabawasan ang mga gastos sa produksyon, mapabuti ang antas ng teknolohiya, kaya napakahalaga na piliin ang tamang makina.
Paano gamitin?
Hakbang 1. Tukuyin ang plano ng produksyon ayon sa kaayusan, at ipamahagi ang mga guhit sa pagpoproseso sa buong pangkat ng pagpapatakbo ng kagamitan.
Hakbang 2. Ayon sa plano, susuriin ng mga kawani ng pagguhit ang mga guhit, at iguguhit ang mga ito gamit ang CAD ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit.
Hakbang 3. Kinukumpirma ng inspektor ng kalidad ang kawastuhan ng pagguhit na iginuhit ng draftsman.
Hakbang 4. Ayon sa mga iginuhit na electronic file drawing, kinakalkula ng production supervisor ang oras ng pagkumpleto ng pagproseso at inihahanda ang mga materyales na kinakailangan para sa pagproseso at ang pagputol ng auxiliary gas na ginamit.
Hakbang 5. Gumagamit ang mga programmer ng programming software upang maghanda ng mga file sa format ng operasyon ng NC.
Hakbang 6. Ang superbisor ay nagbibigay ng listahan ng gawain sa operator ng kagamitan (ang listahan ng gawain ay naglalaman ng mga sumusunod na nilalaman: ang pangalan ng programa ng workpiece, ang uri ng materyal, ang kapal ng materyal, ang maximum na haba at lapad ng workpiece na ipoproseso, at ang bilang ng mga workpiece na kinakailangan.)
Hakbang 7. Trial cut ang 1st piece at ipadala ito sa quality inspector para sa inspeksyon. Pagkatapos makumpirma na ang laki ay kwalipikado, ang unang piraso ay naka-archive.
Hakbang 8. Simulan ang pagproseso ng batch
Hakbang 8. Lagyan ng numero ang naprosesong workpiece.
Pag-iingat
Mga Pag-iingat sa Startup
• Suriin kung may mga hadlang sa talahanayan ng makina na nakakaapekto sa zero return ng X, Y, at Z axes ng machine tool, at alisin ang mga ito kung kinakailangan.
• Maghanda ng iba't ibang mga gas na kinakailangan para sa pagputol, at ayusin ang presyon sa isang naaangkop na halaga kung kinakailangan; halimbawa, ang presyon ng oxygen na ginagamit para sa pagputol ay dapat na nababagay sa 0.4-0.5 MP, at ang presyon ng nitrogen gas ay dapat na nababagay sa 1.8-2.2 MP (Tandaan : Ayon sa kapal ng cutting plate, ang presyon ay dapat baguhin, at ang manipis na plato ay dapat gumamit ng isang maliit na presyon ng hangin, at ang makapal na plato ay dapat gumamit ng mataas na presyon ng hangin).
• Buksan ang drain valve ng air storage tank ng air compressor upang maubos ang dumi sa air tank, pagkatapos ay isara ang drain valve upang simulan ang air compressor (ang loading at unloading pressure ng air compressor ay dapat itakda sa 0.8MP at 1MP).
• Simulan ang boltahe regulator (ang halaga ng boltahe regulator ay nakatakda sa 380~400V).
• Simulan ang condenser (function: upang palamig ang gas na nabuo ng air compressor, tuyo ito at ipadala ito sa bawat reflector).
• Simulan ang chiller upang suriin kung normal ang lebel ng tubig at presyon ng tubig nito, at i-on ang cooling water at normal na temperatura ng tubig. Ang cooling water pressure ay dapat itakda sa humigit-kumulang 0.5MP, at ang pinakamataas na limitasyon ng temperatura ay dapat itakda sa 20 degrees. Ang presyon ng tubig sa temperatura ng kuwarto ay nasa paligid ng 0.3MP, ang pinakamataas na limitasyon ng temperatura ay nakatakda sa 30 degrees sa tag-araw at 25 degrees sa iba pang mga season.
• I-on ang pressure ng high-purity nitrogen (purity ≥99.999℅) ay mas malaki kaysa sa 0.4MP, ang pressure ng high-purity carbon dioxide (purity ≥99.999℅) ay mas malaki kaysa sa 0.4MP, at ang pressure ng high-purity helium (purity ≥99.999℅) Higit sa 0.4MP.
• I-on ang laser generator.
• I-on ang makina, ipasok ang OPERATOR system (password: user), bitawan ang emergency stop button at i-reset ang alarma, bumalik sa reference point (SET ZERO), sindihan ang CLC button, sindihan ang start button (LASER ON), at obserbahan ang laser pagkatapos lumabas ang salitang (HV READY) sa panel ng electric cabinet, ang high voltage on button (HV ON) sa panel ay maaaring maging lighted sa numerical na panel.
• Ayon sa plano ng gawain, ipasok ang programa na ipoproseso sa CNC para sa pagproseso at produksyon.
Mga Pag-iingat sa Pag-shutdown
• Ibalik ang X, Y, at Z axes sa reference point.
• I-off ang high voltage button (HV ON).
• I-off ang power supply (LASER OFF).
• Pindutin ang emergency stop button para isara ang CNC panel. (Ang power supply ng CNC panel ay hindi maaaring puwersahang patayin. Ang sapilitang pagsasara ay maaaring madaling maging sanhi ng pagkawala ng data ng system)
• Putulin ang power supply ng electric control cabinet ng makina.
• Itigil ang chiller at idiskonekta ang pinagmumulan ng kuryente nito.
• Putulin ang power supply ng electric control cabinet.
• Itigil ang air compressor at putulin ang kuryente.
• Itigil ang condenser at idiskonekta ang power supply.
• Isara ang bawat auxiliary air valve.
• Linisin ang CNC laser machine.
Mga Pag-iingat Sa Panahon ng Operasyon
• Proteksyon laban sa anti-slag mula sa pagbabarena (proteksiyon lens).
• Kapag pinuputol ang hindi kinakalawang na asero, galvanized sheet, aluminyo sheet at iba pang mga materyales, madaling magdulot ng slag at mahawahan ang nakatutok na salamin. Upang maiwasan ang mga ganitong kahihinatnan dahil sa hindi wastong setting ng parameter, kinakailangang tandaan ng mga customer ang mga sumusunod na item.
• Ang pagsuntok h8 ay nakatakda sa 2~5 mm, at ang h8 ay tumataas sa pagtaas ng kapal ng materyal.
• Para sa mga materyales na may kapal na mas malaki kaysa sa o katumbas ng 2.5 mm, kinakailangang i-on ang opsyon na "gupitin ang maliit na butas pagkatapos ng butas" at itakda ang radius ng maliit na butas sa 0.5-1 mm.
• Para sa hindi kinakalawang na asero na may kapal na 3 mm o mas mababa, dapat gamitin ang nitrogen drilling.
• Ang hindi kinakalawang na asero na mas makapal kaysa sa 3 mm ay maaaring butasin ng nitrogen o oxygen.
• Para sa aluminyo o galvanized panel, dapat gamitin ang oxygen perforation.
• Kapag nagbubutas ng mga butas na may oxygen, kinakailangang i-on ang opsyong "Maghintay para sa conversion ng oxygen at nitrogen", at itakda ang oras sa 1 hanggang 3 segundo.
• Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang customer ay kinakailangang bigyang-pansin ang pagpapapangit ng plato. Kung ang plato ay tumalon, ang customer ay kinakailangang pindutin ang plato bago putulin, upang maiwasan ang paglitaw ng hindi natatagusan na pagputol at mag-abo dahil sa pagkatalo ng plato.
Mga Tip sa Personal na Kaligtasan
• Suriin ang likas na katangian ng materyal na puputulin, alamin kung ito ay magbubunga ng nakakalason na gas kapag pinuputol, at tiyaking mayroong wastong sistema ng paninigarilyo. (Tandaan: ang mga operator ay dapat magsuot ng kagamitang pang-proteksyon)
• Tumutok sa mga tagubilin sa manual operating equipment.
Mga Tip sa Kaligtasan ng Machine Tool
• Kapag nagsisimula ng pagputol, alagaan ang mga sumusunod: suriin ang mga katangian ng materyal na gupitin, unawain ang repleksyon nito ng sinag, at tiyakin ang pagsipsip nito ng liwanag upang maiwasan ang pinsala sa laser pagkatapos ng pagmuni-muni.
• Bigyang-pansin ang pagkasira ng kuryente at laser habang ginagamit.
Kaligtasan sa Elektrisidad
Ang makina ay pinalakas ng 390-400V AC, at pagkatapos ay na-convert sa isang mataas na boltahe na higit sa 10 kV sa pamamagitan ng isang mataas na boltahe na transpormer upang magbigay ng enerhiya ng paggulo.
• Kapag naka-on ito, huwag buksan ang electrical cabinet at laser head protection door para maiwasan ang electric shock.
• Matapos itong patayin, huwag buksan ang electric cabinet at ang laser head protective door, lalo na ang likod na pinto ng electric cabinet,
• Dahil ang kuryente sa loob ng laser ay maaaring hindi ganap na nadidiskarga, madali itong magdulot ng pinsala sa mga tao.
Kaligtasan ng Laser
Ang laser ay invisible light na may mataas na power density, na madaling magdulot ng mga paso at radiation sa katawan ng tao. Kapag ginagamit ito, huwag tumayo sa daanan ng liwanag upang maiwasang masunog. Huwag tumitig nang direkta sa laser upang maiwasang masunog. Pinakamabuting magsuot ng proteksiyon na salamin sa trabaho.
Mga Pag-iingat sa Focusing Lens
Bigyang-pansin ang paglilinis ng nakatutok na lens at linisin ito nang madalas. Kailangan itong ayusin isang beses sa isang buwan kung ang optical path ay nakitang naka-off, at ang kagamitan ay dapat na regular na mapanatili ayon sa mga kinakailangan sa pagpapanatili sa manual ng pagpapatakbo upang mapanatili ang kagamitan sa pinakamahusay na kondisyon.
Mga Pag-iingat sa Cold Dryer
• Ang panloob na temperatura ay hindi maaaring lumampas sa 35 degrees.
• Mag-discharge ng dumi sa alkantarilya araw-araw.
• Linisin ang mga lagusan minsan sa isang linggo (pumutok lang gamit ang air gun).
• Linisin ang filter buwan-buwan (soft brush na may sabon na tubig).
Pagpapanatili at Pag-troubleshoot
Pang-araw-araw na Pagpapanatili ng Machine Tool
• Ang panlabas na optical path ay sinusuri ng 1-2 buwan. Kung ang tansong salamin ay nakitang marumi, kailangan itong linisin sa oras (paglilinis kung kinakailangan). Pagkatapos ng paglilinis, ang panlabas na optical path ay kailangang muling ayusin. Pagkatapos ayusin, huwag mong ilipat ito nang madali.
• Ang turnilyo at linear na gabay ay kailangang lubricated at mapanatili bawat kalahating buwan hanggang isang buwan.
• Ang buong ibabaw ng mesa ng makina ay kailangang linisin minsan sa isang linggo.
• Linisin ang alikabok sa radiator ng chiller isang beses sa isang linggo (hipan ang radiator pataas at pababa gamit ang hangin). 5. Suriin ang antas ng tubig sa water exchanger isang beses sa isang buwan at lagyang muli ang tubig (tandaan na ang tubig sa loob ay dapat na malinis hangga't maaari).
• Suriin ang filter ng malamig na dryer isang beses bawat 2-3 buwan at linisin ang elemento ng filter nang isang beses (alkohol). Huwag hugasan ito ng masyadong matigas. Kung may mantsa ng langis, linisin ito ng gasolina. Kung ito ay nasira, kailangan itong palitan.
• Ang mga gabay na riles ng workbench at ang lift table ay nililinis minsan sa isang buwan.
• Ang chiller ay dapat suriin bawat buwan. Kung ang antas ng tubig ay hindi sapat, lagyang muli ang tubig. Ang dalisay na tubig ay dapat palitan tuwing 2 buwan, at ang distilled water ay pinapalitan tuwing 6 na buwan. Kung ang kalidad ng tubig ay hindi maganda sa panahon ng inspeksyon, palitan ito kaagad.
Inirerekomenda na gumamit ng telephoto lens cutting para sa carbon steel na higit sa 9.6mm at hindi kinakalawang na asero 5mm, na madaling protektahan ang lens.
• Tandaan na linisin ang lens pagkatapos putulin ang hindi kinakalawang na asero, kahoy, goma, plexiglass, at kuwarts.
• Dahil sa mataas na temperatura sa tag-araw, kung ang CNC laser machine ay gumagana nang mahabang panahon, ang Z-axis at ang Z-axis box ay maaaring bahagyang uminit, na normal. Ngunit kung ang temperatura ay mataas o kahit na mainit, ito ay hindi normal. Inirerekomenda na simulan ang pagsuri mula sa mga sumusunod na aspeto:
- Suriin kung ang switch ng control external light path sa chiller ay naka-on.
- Kung ang optical path ng Z axis ay positibo.
- Ang ibabaw ba ng focusing lens ay nasira nang husto (maraming mga spot sa ibabaw).
- Kung ang Z axis ay patayo.
- Kung malinis ang 2 tansong salamin sa proximal na dulo ng Y axis. Ang alinman sa mga sitwasyon sa itaas ay magiging sanhi ng pag-init ng Z-axis at ang Z-axis box, kaya dapat mo itong bigyang pansin sa hinaharap.
- Pagkatapos palitan ang pinaghalong gas, higpitan ang mga balbula ng pinaghalong gas, at pagkatapos ay dahan-dahang isara ang takip.
• Bigyang-pansin ang karaniwang operasyon. Kapag itinaas ang ulo (RETRACT) upang isagawa ang cycle cutting (CYCLE START) at ibinaba ang ulo (SET TO CUT) para isagawa ang cycle cutting (CYCLE START), dapat mong bigyang pansin ang display sa programa, at huwag gumalaw nang mabilis kapag ibinaba ang cutting head. (Madaling i-crash ang cutting head sa ganitong paraan).
• Ang madalas na pagsabog ay magaganap sa mga sumusunod na sitwasyon (ang madalas na pagsabog ay makakasira sa lens).
- Dahil sa hindi matatag na boltahe sa pagtatrabaho o iba pang mga dahilan, ang mga pulso na ibinubuga ng laser ay minsan ay hindi matatag.
- Ang ilaw ay may kinikilingan.
- Ang mga parameter ng pagbubutas ay hindi makatwiran.
• Paminsan-minsan, gumamit ng cotton swab o absorbent cotton para isawsaw ang ilang acetone para linisin ang loob ng Z-axis.
Pang-araw-araw na Pagpapanatili ng CNC Laser
Upang ang CNC laser machine ay magkaroon at mapanatili ang mahusay na pagganap ng trabaho, ito ay kinakailangan upang mabigyan ito ng magandang kondisyon sa pagtatrabaho, iyon ay, upang matugunan ang mga kinakailangan nito pangunahin sa mga tuntunin ng tubig, gas at kuryente.
Ang pangunahing pag-andar ng paglamig ng tubig ay alisin ang init na nabuo sa panahon ng operasyon at pigilan itong gumana sa mataas na temperatura. Gumagamit ang chiller ng distilled water upang alisin ang init sa electrical cabinet at resonance cavity sa pamamagitan ng paglamig at sirkulasyon ng tubig, upang gumana nang normal ang makina. Ang temperatura ng tubig ng cooling water ay dapat na panatilihin sa 20 degrees. Dahil ang tubig ay dumadaan sa pipeline ng chiller at ang copper plate sa resonance cavity, kinakailangan na ang pH at conductivity ng tubig ay matugunan ang mga kinakailangan, kung hindi, ang laser ay masisira kung ginamit nang mahabang panahon. Upang maiwasan ang sitwasyong ito, ang mga anticorrosion inhibitor ay kailangang idagdag sa tubig, at ang kondaktibiti ng tubig ay dapat na regular na masukat upang matiyak na ang kalidad ng tubig ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Ang RF generator ay pinalamig ng deionized na tubig, at ang isang deionized agent ay kinakailangan din upang matiyak na ang conductivity ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Ang gumaganang gas ay nahahati sa 2 uri, ang isa ay ang halo-halong gas na nagbibigay ng daluyan para sa resonator, at ang isa ay high-purity nitrogen. Ang kadalisayan ng high-purity nitrogen ay dapat umabot sa higit sa 99.99%, kung hindi, ito ay magdudumi at magdudulot ng pinsala sa lens sa panloob na optical path. Bigyang-pansin ang kalidad ng gas, kung hindi man ang laser ay madaling masira.
Pagpapanatili ng Air Compressors
• Suriin ang antas ng langis (sa 3/4 na posisyon) araw-araw bago simulan, at alisan ng tubig ang basura pagkatapos huminto.
• Linisin ang mga cooling net sa magkabilang gilid (pumutok lang gamit ang air gun) at ang air filter bawat linggo.
• Malinis na oil cooler air cooler bawat 1000 oras.
• Suriin ang pag-igting ng sinturon tuwing 1000 oras upang ayusin.
• Palitan ang air filter oil filter compressor oil tuwing 4000 oras.
• Huwag lumampas sa 110 degrees kapag tumatakbo ang makina (80~90 degrees kapag nagtatrabaho).
• Ang bilang ng pagsisimula ng motor ay hindi dapat lumampas sa 20 bawat oras.
• Huwag gamitin ang emergency stop para sa mga hindi pang-emergency na sitwasyon.
• Ang mga fan blades ay tumatakbo nang counterclockwise, na nagpapahiwatig na ang mga wire ay hindi nababaligtad.
Kaligtasan at Seguridad
Fire Protection
Kailangan ng oxygen para sa pagpapatakbo ng CNC laser machine, kaya dapat ipagbawal ang paninigarilyo sa paligid ng makina, lalo na malapit sa oxygen cylinder, upang maiwasan ang mga nakatagong panganib at hindi kinakailangang pinsala. (Kung pinahihintulutan ng mga kondisyon, ang mga pamatay ng apoy ay dapat ibigay sa tabi ng kagamitan)
Proteksyon ng Laser
Kapag tinamaan ang gitna, dapat bigyang-pansin upang matiyak na malayo muna ang kamay ng tao, patayin ang kontrol ng h8 (patayin ang CLC) at pagkatapos ay ilaw. Kapag inaayos ang panlabas na landas ng liwanag, dapat itong tiyakin na walang nakatayo sa hanay ng liwanag na landas. Dapat ding bigyang pansin ng operator upang matiyak na hindi tatamaan ng ilaw ang mga tao bago magsindi. Ang lakas at oras ng pag-iilaw ay dapat na kontrolado sa isang makatwirang saklaw (ang sentral na kapangyarihan ay karaniwang 200 sa pagitan ng 0.01 at 0.02S. Kapag inaayos ang panlabas na optical path, ang kapangyarihan ng liwanag na output ay karaniwang kinokontrol sa halos 300W, at ang oras ng paglabas ng liwanag ay kinokontrol sa pagitan ng 0.2 at 0.5S). Matapos ayusin ang panlabas na optical path, dapat na mai-install ang lahat ng mga proteksiyon na takip bago putulin. Kapag nagpapalitan ng hangin, alisin muna ang mataas na boltahe, at isara kaagad ang pinto pagkatapos makipagpalitan ng hangin. Huwag buksan ang pinto ng electrical cabinet nang basta-basta, at huwag hawakan ang mga circuit at electronic na bahagi sa loob.
Trend
Darating ang panahon ng katalinuhan sa lahat ng aspeto. Industry 4.0 man ng Germany o matalinong pagmamanupaktura ng China, tahimik na darating ang ika-4 na rebolusyong pang-industriya sa larangan ng industriya. Bilang isang high-precision laser CNC machine, ang laser CNC cutting machine o laser CNC engraving machine ay tiyak na makakasabay sa panahon at lumipad sa teknolohiya. Ang pag-unlad ng laser CNC automation ay lubos na nagpabuti sa kapasidad ng produksyon at antas ng automation ng workshop.
Sa hinaharap, sa batayan na ito, ang isang panahon ng laser CNC engraving at cutting machine na sinamahan ng matalinong pagmamanupaktura ay malalim na namumuo sa larangan ng teknolohiya ng network, teknolohiya ng komunikasyon, at teknolohiya ng software ng computer. Bilang isang intelligent na manufacturing pilot demonstration unit, STYLECNC ay umaasa sa sarili nitong mga kakayahan sa pagsasama-sama ng teknolohiya ng system, na tumutuon sa direksyon ng pag-unlad sa hinaharap at mga taas ng teknolohikal na pag-uutos, at pagsali sa mga strategic partner upang bumuo ng isang ganap na matalinong laser CNC machining factory at lumikha ng bagong sitwasyon para sa intelligent na laser CNC engraver at laser CNC cutter.
Mga bagay na Dapat Isaalang-alang
Ito ay isang maliit na gasgas lamang upang malaman ang tungkol sa awtomatikong CNC laser machining. Gayunpaman, sa pamamagitan ng pagkakaroon ng pangunahing pag-unawa sa mga kapaki-pakinabang na konseptong ito, magagawa mong mabilis na mabuo ang mga ito at palaguin ang iyong kaalaman sa mga pagpipilian sa CNC laser machine.