Ibinebenta ang Awtomatikong CNC Water Jet Cutter

Ang waterjet cutter ay isang makapangyarihang tool sa paggupit na gumagamit ng ultra-high-pressure na water jet na may halong abrasive upang maputol ang metal, bato, salamin, at higit pang mga materyales. Gumagamit ang isang water jet cutting machine ng high-pressure pump upang palakasin ang tubig sa napakataas na presyon, na pagkatapos ay ilalabas sa pamamagitan ng isang maliit na nozzle upang bumuo ng isang high-speed water jet sa 1,000 metro bawat ika-2 (hanggang sa 2-3 beses ang bilis ng tunog) upang maputol ang iba't ibang mga materyales.

Mga Benepisyo at Benepisyo ng Industrial CNC Waterjet Cutting Machine

• Walang thermal deformation - Walang inilalabas na init sa panahon ng malamig na proseso ng pagputol ng waterjet, na maaaring maiwasan ang pagpapapangit ng materyal o mga pagbabago sa mga mekanikal na katangian na dulot ng mataas na temperatura.

• High-precision cutting ng mga kumplikadong hugis - Ang mga waterjet ay maaaring tumpak na mag-cut ng mga kumplikadong kurba at maliliit na detalye (na may katumpakan na hanggang ±0.1 mm), na ginagawang perpekto ang mga ito para sa precision molds at artwork.

• Iba't ibang mga materyales sa pagputol - Ang mga waterjet ay sapat na makapangyarihan upang maputol ang halos anumang materyal. Ang teknolohiya ng cold cutting ay nag-aalok ng hindi mapapalitang mga pakinabang at benepisyo sa pagputol ng mga malutong na materyales (mga metal, plastik, keramika, salamin, composite, at higit pa), lalo na ang mga multi-layer o heterogenous na materyales. Bilang karagdagan, ang mga Waterjet ay maaaring maghiwa sa malambot na mga materyales nang madali habang nakakamit ang tulad ng brilyante na sharpness sa matitigas na materyales.

• Minimal na basura ng materyal - Ang mga makitid na kerf (humigit-kumulang 0.5-1.5 mm) ay nagtitipid ng hilaw na materyal at mainam para sa pagproseso ng mahahalagang materyales.

• Ligtas at magiliw sa kapaligiran - Mababang ingay, walang nakakalason na gas o alikabok, at na-filter at ni-recycle na wastewater.

Mga Tampok ng Pang-industriya na CNC Waterjet Cutter

Gantry Cutting Table

• Ang waterjet cutting table ay binubuo ng X, Y, at Z-axis drive, isang tangke ng tubig, isang cutting head, mga bahagi ng lubrication, at isang servo drive system, na ginagawa itong propesyonal para sa paglikha ng iba't ibang kumplikado at malalaking bahagi.

50-HP Booster Pump

• Dinisenyo alinsunod sa mga pamantayan ng CE at ISO9001.

• Ang booster pump ay gumagamit ng mga de-kalidad na bahagi ng brand.

• Servo proportional pressure control.

• Iba't ibang setting ng presyon para sa iba't ibang materyales.

• Matatag na presyon ng pagpapatakbo at madaling pagpapanatili.

3-Axis Waterjet Cutting Head

• Maraming gamit, madaling gamitin, mababang maintenance, angkop para sa 2D cutting ng iba't ibang materyales.

Awtomatikong Abrasive Supply System

• Awtomatikong naghahatid ng abrasive sa cutting head at awtomatikong nag-aalarma kapag mababa ang abrasive. Tinitiyak ng simpleng istraktura ang madaling operasyon at pagpapanatili.

Weihong CNC Controller System Software

• Ang controller system na ito ay user friendly, at madaling patakbuhin para sa mga baguhan, at sumusuporta sa direktang pag-import ng mga CAD file, na nag-cut ng iba't ibang kumplikadong disenyo nang madali.

• Ang built-in na mga parameter ng pagputol ay nagbibigay-daan sa mga user na i-customize ang mga ito. Pinipili lang ng mga operator ang uri ng materyal, kapal, at kalidad ng pagtatapos upang makamit ang pinakamainam na pagbawas.

Mga Detalye ng Industrial CNC Waterjet Cutting Machine

Mga Parameter ng High Pressure Pump

Mga Parameter ng Waterjet Cutting Table

Mga Parameter ng Awtomatikong Abrasive Feeding System

AC 5-Axis Water Jet Cutting Head (Opsyonal)

• AC 5-axis waterjet cutting system, na may A-axis na may kakayahang ±120° rotation para sa 0°-75° bevel cutting.

• Vertical cut taper compensation.

• Ang 5-axis cutting head ay may kasamang laser sensor upang mangolekta ng impormasyon sa posisyon, na nagbibigay-daan sa controller na matukoy ang tamang Z-axis h8 sa iba't ibang mga punto, sa gayon ay nagpapabuti sa katumpakan ng pagputol para sa malalaking slab. Ang 5-axis waterjet cutting system ay mainam para sa bevel cutting na malalaking tile o marble.

• Ang hollow rotary reducer ay nag-aalok ng simple at compact na istraktura, pinababang timbang, at pinahusay na dynamic na pagganap.

Industrial CNC Water Jet Cutter Applications

Ang teknolohiya ng water jet cutting ay popular sa iba't ibang aplikasyon at gamit dahil sa mga cool cutting properties nito (walang heat-affected zone).

• Metalworking - Ang mga waterjet ay maaaring mag-cut ng iba't ibang mga metal, suhc bilang bakal, titanium alloys, at aluminum alloys, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga precision na bahagi ng aerospace.

• Mga Composite - Maaaring i-cut ng mga waterjet ang carbon fiber at fiberglass, na iniiwasan ang delamination o burr.

• Paggawa ng bato - Ang mga waterjet ay maaaring mag-cut ng marble, granite, at ceramic tile para sa pandekorasyon at artistikong mga aplikasyon.

• Paggawa ng Automotive - Ang mga waterjet ay maaaring mag-cut hindi lamang ng automotive interior materials kundi pati na rin ang mga body panel at bulletproof na salamin.

• Mga Electronic at Medikal na Device - Ang mga waterjet ay mga eksperto sa eksaktong pagputol ng mga circuit board at mga wafer ng silicon, pati na rin ang mga medikal na kagamitan na ginagamit sa operasyon.

Industrial CNC Water Jet Cutting Projects

Waterjet vs Laser vs Plasma: Kapag Cold Cutting ang Tanging Pagpipilian

Ang waterjet, laser, at plasma cutting ay may magkaibang papel sa isang fabrication shop. Ang pag-unawa sa kanilang mga kalakasan ay nakakatulong sa mga mamimili na matukoy kung kailan ang isang waterjet ay tamang pamumuhunan kumpara sa kung kailan isang pamutol ng metal na fiber laser or CNC plasma cutting table ay magiging mas matipid. Itinatampok ng talahanayan ng paghahambing sa ibaba ang mga pangunahing salik sa pagpapasya:

Ang hindi mapapalitang bentahe ng waterjet ay walang thermal distortion. Para sa mga heat-sensitive alloys (titanium, tempered steel, hardened tool steel), mga malutong na materyales (salamin, seramiko, bato), at mga composite (carbon fiber, fiberglass) na nabubulok kapag pinainit, walang ibang paraan ng pagputol ng CNC ang makakatapat sa kalidad ng waterjet. Para sa detalyadong side-by-side analysis, tingnan ang STYLECNC's Gabay sa paghahambing ng waterjet cutter vs laser cutter.

Pag-unawa sa Garnet Abrasive: Ang Pinakamalaking Patuloy na Gastos ng Operasyon ng Waterjet

Ang abrasive garnet ang pangunahing consumable sa isang abrasive waterjet system at karaniwang kumakatawan sa pinakamalaking patuloy na gastos sa pagpapatakbo. Ang STWJ3020-3X ay gumagamit ng 80-mesh na dinurog na garnet, na hinahalo sa ultra-high-pressure na tubig sa cutting head upang mabuo ang abrasive stream na siyang gumagawa ng aktwal na pagputol. Ang pag-unawa sa garnet economics ay mahalaga para sa tumpak na cost-of-ownership projections.

Mga pangunahing salik sa gastos ng garnet:

• Ang rate ng konsumo ay mula 0.5 hanggang 1.5 lb kada minuto depende sa kapal ng materyal, bilis ng pagputol, at ninanais na kalidad ng gilid.

• Ang mataas na kalidad na dinurog na garnet (tulad ng mga tatak na Barton o GMA) ay mas mahal kada libra ngunit mas mabilis na napuputol at nagbubunga ng mas makinis na mga gilid kaysa sa mas murang mga alternatibong alluvial sand.

• Ang nagamit na garnet ay naiipon bilang slurry na nababasa at nakasasakit sa tangke ng pagputol. Ang mga regulasyon sa pagtatapon ay nag-iiba ayon sa rehiyon. Ang garnet na kontaminado ng mabibigat na metal mula sa pagputol ay maaaring uriin bilang basurang pang-industriya na nangangailangan ng espesyal na paghawak.

• Ang mga sistema ng pag-recycle ng abrasive ay maaaring makabawi nang hanggang 50% ng ginamit na garnet sa 60,000 PSI operating pressures, na posibleng makabawas sa mga gastos sa garnet ng 30–40% para sa mga tindahang may maraming tindahan.

Bukod sa garnet, kabilang sa iba pang mga gastusin sa pagkonsumo ang mga hiyas na butas, mga tubo ng paghahalo (mga tubo ng pokus), mga selyo na may mataas na presyon, at mga kit para sa muling pagtatayo ng bomba. Tinatantya ng mga bihasang operator sa Practical Machinist ang kabuuang gastos sa pagpapatakbo ng $25–$40+ kada oras ng pagputol para sa isang 50HP pump system, kung saan ang garnet pa lamang ay bumubuo ng humigit-kumulang $15 kada oras sa karaniwang bilis ng daloy.

3-Axis vs 5-Axis Waterjet Cutting Head: Aling Configuration ang Kailangan Mo?

Ang STWJ3020-3X ay may kasamang karaniwang 3-axis cutting head para sa 2D profile cutting, na may opsyonal na AC 5-axis waterjet cutting head na magagamit para sa mga shop na nangangailangan ng bevel cuts at taper compensation. Ang desisyon sa pagitan ng mga configuration ay depende sa mga uri ng bahagi at materyales na pinoproseso.

3-Axis na ulo (karaniwan):

• Humahawak sa lahat ng straight-through 2D profile cutting na may ±0.1mm katumpakan.

• Mas mababang paunang gastos at mas simpleng pagpapanatili na may mas kaunting gumagalaw na mga bahagi.

• Mainam para sa produksyon ng mga patag na bahagi: mga gasket, bracket, signage, mga pandekorasyon na inlay na bato, at mga profile na sheet metal.

5-Axis na ulo (opsyonal na pag-upgrade):

• Ang A-axis ay umiikot ng ±120°, na nagbibigay-daan sa 0°–75° na mga hiwa na may bevel para sa mga gilid na inihahanda para sa pagwelding at mga angled profile.

• Tinatanggal ng built-in na taper compensation ang natural na hugis-V na kerf na nangyayari sa makapal na hiwa ng materyal, na nagreresulta sa perpektong parisukat na mga gilid.

• Kinokolekta ng laser sensor ang datos ng posisyon ng Z-h8 sa buong workpiece, awtomatikong inaayos ang mga pagkakaiba-iba ng kapal ng slab na mahalaga para sa natural na bato at marmol.

• Inirerekomenda para sa mga bahaging panghimpapawid, paggawa ng arkitekturang bato, at mga gawaing metal na may katumpakan na nangangailangan ng mga gilid na walang pangalawang operasyon.

Ang mga tindahan na nagsisimula sa 3-axis head ay maaaring mag-upgrade sa 5-axis system sa ibang pagkakataon kung kinakailangan ito ng kanilang trabaho, dahil ang parehong configuration ay gumagamit ng parehong gantry at pump infrastructure. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga aplikasyon ng CNC na partikular sa bato, tuklasin STYLECNC's hanay ng mga makinang CNC na bato.

Mga Madalas Itanong

Gaano kakapal ang kayang putulin ng isang waterjet ang bakal?

Gamit ang 50HP booster pump na gumagana sa 300–400 MPa, kayang putulin ng STWJ3020-3X ang bakal nang mahigit 150mm makapal. Ang bilis ng pagputol ay bumababa nang malaki sa mas makapal na materyal — ang 8-pulgadang hindi kinakalawang na asero ay maaaring pumutol sa 0.3–0.5 IPM. Para sa karamihan ng gawaing produksyon, ang makina ay naghahatid ng pinakamahusay na balanse ng bilis at kalidad ng gilid sa materyal hanggang sa 50mm.

Magkano ang halaga kada oras para magamit ang isang CNC waterjet cutter?

Ang kabuuang gastos sa pagpapatakbo ay karaniwang mula sa $25 sa $40+ kada oras ng pagputol para sa isang 50HP system. Kabilang dito ang garnet abrasive (~$15/oras), kuryente (37kW pump draw), tubig, at amortized consumable replacement (orifice jewels, mixing tubes, seals). Ang mga tindahan na may abrasive recycling system at mataas na pang-araw-araw na paggamit ay maaaring makabawas sa mga gastos patungo sa $18–$25 kada oras.

Maaari bang pumutol ng salamin at bato ang isang waterjet nang hindi nabibitak?

Oo. Ang proseso ng cold cutting ng Waterjet ay hindi nagdudulot ng thermal shock, kaya ito ang mas mainam na paraan para sa pagputol ng tempered glass, marmol, granite, ceramic tile, at quartz. Ang opsyon na 5-axis cutting head ay partikular na mahalaga para sa paggawa ng bato, dahil ang laser sensor nito ay nakakabawi para sa natural na pagkakaiba-iba ng kapal sa malalaking slab.

Gaano kadalas kailangang ayusin muli ang high-pressure pump?

Nag-iiba ang mga pagitan ng pagsasaayos ng bomba batay sa kalidad ng tubig, duty cycle, at mga gawi sa pagpapanatili. Iniuulat ng mga bihasang operator na ang mga pagitan ng pagsasaayos ay nasa pagitan ng 500 at 1,200 oras ng pagpapatakbo. Ang malinis na tubig na iniinom, wastong pagsasala, at agarang atensyon sa maliliit na tagas ay makabuluhang nagpapahaba sa mga pagitan sa pagitan ng mga pagsasaayos. Ang STWJ3020-3X pump ay nagtatampok ng servo proportional pressure control at isang built-in na air cooling system na tumutulong na mapanatili ang pare-parehong pagganap.

Madali bang matutunan ang Weihong NC Studio controller para sa mga baguhan?

Oo. Ang Weihong NC Studio V10 software ay may kasamang built-in na cutting parameter libraries kung saan pinipili ng mga operator ang uri ng materyal, kapal, at nais na kalidad ng pagtatapos. Awtomatikong bumubuo ang system ng mga na-optimize na setting ng bilis at presyon. Direktang tinatanggap nito ang mga pag-import ng CAD file at tumatakbo sa isang karaniwang Windows 10 PC na may 19”+ display.

Nagbubunga ba ng mapanganib na basura ang isang waterjet?

Ang ginamit na slurry ng garnet ay karaniwang hindi nakakalason kapag pinuputol ang mga hindi gumagalaw na materyales tulad ng bato o mild steel. Gayunpaman, ang pagputol sa ilang mga metal (tanso, mga haluang metal na naglalaman ng lead, stainless steel na may chromium) ay maaaring magpasok ng mga partikulo ng mabibigat na metal sa ginamit na garnet, na inuuri ng ilang hurisdiksyon bilang basurang pang-industriya na nangangailangan ng wastong pagtatapon. Suriin ang mga lokal na regulasyon bago magtatag ng isang rutina sa pagtatapon.

Maaari bang palitan ng waterjet ang laser o plasma cutter sa aking talyer?

Ang mga waterjet ay kumukumpleto sa halip na pumalit sa mga sistema ng laser at plasma. Mahusay ang mga ito sa makapal na materyal, mga haluang metal na sensitibo sa init, at mga hindi metal na hindi kayang hawakan ng mga thermal cutter. Gayunpaman, para sa gawaing paggawa ng manipis na metal, fiber laser cutting machine ay 5-10 beses na mas mabilis at mas mura kada oras ng pagputol. Maraming tindahan ang gumagamit ng waterjet kasama ng laser o CNC plasma cutter upang masakop ang buong hanay ng mga materyales at kapal.